一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种全棉布加工用除毛装置的制作方法

2022-09-07 16:05:21 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及棉布生产加工设备技术领域,具体是指一种全棉布加工用除毛装置。


背景技术:

2.棉布在生产加工的过程中,难免会粘上一些灰尘或毛絮等杂质,如果不对棉布表面上的粘附的杂质进行清理话,不仅影响棉布的美观,更是降低了棉布的品质,特别是对于颜色较深的布料,若是表面粘附有灰尘、棉絮等杂物,更是显而易见,所以棉布在出厂前需要做除毛处理,便于后期更好的销售。现有的棉布除毛结构一般采用刮板或粘毛辊刮除或粘掉棉布表面的毛絮灰尘,但是这种清洁只是对表面进行简单的清除,有些灰尘、棉絮粘附的较为紧密的就不容易被清除,还是会粘附在棉布身上,基于此本发明提出一种新技术。


技术实现要素:

3.本发明解决上述的现有除毛清洁结构只是对棉布表面的简单的清除,有些灰尘、棉絮粘附的较为紧密的就不容易被清除技术问题,提供一种深度清理棉布灰尘、棉絮的全棉布加工用除毛装置。
4.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种全棉布加工用除毛装置,包括工作台,所述工作台上面按顺序设有放卷机、第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构、收卷机,棉布依次从第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构穿过形成u字型,这样的结构,能够充分的利用空间,相互不影响其工作,且能够减少距离,便于工人操作检查;所述工作台上面且位于第二除毛结构下方设有小除尘结构,所述工作台上设有大除尘结构,所述工作台上且位于放卷机和第一除毛结构之间转动设有两个第一导向辊,所述第一除毛结构包括工作台上面设有两个液压缸,所述液压缸自由端均设有连接块,所述连接块相对的侧面均设有支撑板,所述支撑板相对的侧面均设有齿梳,齿数自由端为圆滑过渡,避免刺伤棉布;所述第二除毛结构包括工作台上面设有的两组给棉布振动使得其表面粘附的灰尘能够给振落的振动结构,所述振动结构包括上下设置的横板,所述横板侧面之间均设有固定杆,所述横板相对的侧面之间转动设有转轴,所述转轴上设有凸轮,所述凸轮交错设置,所述转轴上均设有第一链轮,所述工作台上且靠近第一链轮设有驱动电机,驱动电机优选为伺服电机,所述驱动电机输出端设有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮外侧面之间设有链条,所述第三除毛结构包括两两对称设置的粘毛器,优选为kimpets猫毛清理器,设置龙门架,棉布从龙门架内穿过,然后粘毛器设置龙门架上且位于棉布两边,粘毛器用到棉布上除毛同样好用;所述小除尘结构包括工作台上面且位于第二除毛结构下方设有收纳凹槽,收纳凹槽是位于两组振动结构之间,也就是棉布的正下方的;所述收纳凹槽内且位于两侧处均设有风机,所述收纳凹槽内且位于风机之间设有两个过滤网,所述过滤网分别靠近相邻的风机设置,所述第一过滤网下端相互靠近设置,所述工作台下面设有储存箱,所述储存箱上面且位于第一过滤网之间设有两个杂质入口,所述杂质入口与收纳凹槽连通,所述杂质入口分别靠近相邻的第一过滤网设置。
5.采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明产品设置的第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构,对棉布进行刷、震动和粘附三种除毛方式,能够对棉布进行深度除毛,经过齿数的时候,液压缸伸缩运动带动齿数对棉布表面上下梳理,能够对粘附与棉布表面的长短线头、和毛絮等刮掉,然后进入到振动结构,驱动电机带动凸轮对棉布进行敲打振动,使得棉布深层内的灰尘也会振动出来,此时棉布所剩灰尘和毛絮不多了,这时候进入到粘毛器处,沾掉棉布表面的浮屑即可,整个过程一气合成,为了避免被除掉的灰尘和毛絮二次污染棉布,设置的小除尘结构和大除尘结构能够吸除,方便工人使用。
6.作为改进,所述放卷机、第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构、收卷机组成一个u字型,节省空间。
7.作为改进,所述工作台上面且位于第一除毛结构和第二除毛结构之间转动设有两个第二导向辊,方便棉布转折。
8.作为改进,所述第三除毛结构和第二除毛结构之间转动设有两个第三导向辊,所述第二导向辊下面与工作台转动连接,方便棉布转折。
9.作为改进,所述大除尘结构包括位于工作台上面设有的吸尘器和吸尘管,吸尘器优选为dx/d系列单相工业吸尘器,所述吸尘管通过管道连接件与吸尘器输入端连通,所述吸尘管位于第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构上方,所述吸尘管下面其分别位于第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构上方均连通设有吸尘罩,可以将第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构除掉的毛絮毛屑吸走,避免二次污染棉布。
10.作为改进,所述风机为elektror hrd系列高压离心式鼓风机,风力达能够吸入更多的灰尘。
11.作为改进,所述工作台边缘设有将放卷机、第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构、收卷机围起来的防护罩,吸尘器可以设置在防护罩外,优选的管道连接件要穿过防护罩在于吸尘器输入端连接。
附图说明
12.图1是本发明一种全棉布加工用除毛装置俯视的结构示意图。
13.图2是本发明一种全棉布加工用除毛装置振动结构、小除尘结构主视结构示意图。
14.图3是本发明一种全棉布加工用除毛装置大除尘结构俯视结构示意图。
15.如图所示:1、工作台,2、放卷机,3、第一除毛结构,4、第二除毛结构,5、第三除毛结构,6、收卷机,7、小除尘结构,8、大除尘结构,9、第一导向辊,10、液压缸,11、连接块,12、支撑板,13、齿梳,14、振动结构,15、横板,16、固定杆,17、转轴,18、凸轮,19、第一链轮,20、吸尘罩,21、驱动电机,22、第二链轮,23、链条,24、粘毛器,25、收纳凹槽,26、风机,27、第一过滤网,28、储存箱,29、杂质入口,30、第三导向辊,31、吸尘器,32、吸尘管。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
17.结合附图1、图2、图3,一种全棉布加工用除毛装置,包括工作台1,所述工作台1上面按顺序设有放卷机2、第一除毛结构3、第二除毛结构4、第三除毛结构5、收卷机6,棉布依次从第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构穿过形成u字型,这样的结构,能够充分的
利用空间,相互不影响其工作,且能够减少距离,便于工人操作检查;所述工作台1上面且位于第二除毛结构3下方设有小除尘结构7,所述工作台1上设有大除尘结构8,所述工作台1上且位于放卷机2和第一除毛结构3之间转动设有两个第一导向辊9,所述第一除毛结构3包括工作台1上面设有两个液压缸10,所述液压缸10自由端均设有连接块11,所述连接块11相对的侧面均设有支撑板12,所述支撑板12相对的侧面均设有齿梳13,齿数13自由端为圆滑过渡,避免刺伤棉布;所述第二除毛结构4包括工作台1上面设有的两组给棉布振动使得其表面粘附的灰尘能够给振落的振动结构14,所述振动结构14包括上下设置的横板15,所述横板15侧面之间均设有固定杆16,所述横板15相对的侧面之间转动设有转轴17,所述转轴17上设有凸轮18,所述凸轮18交错设置,所述转轴17上均设有第一链轮19,所述工作台1上且靠近第一链轮19设有驱动电机21,图中驱动电机21是内嵌入工作台的,主要根据第一链轮的高度而定,驱动电机21优选为伺服电机,所述驱动电机21输出端设有第二链轮22,所述第一链轮19和第二链轮22外侧面之间设有链条23,所述第三除毛结构5包括两两对称设置的粘毛器24,优选为kimpets猫毛清理器,用到棉布同样好用;所述小除尘结构7包括工作台1上面且位于第二除毛结构4下方设有收纳凹槽25,收纳凹槽25是位于两组振动结构之间,也就是棉布的正下方的;所述收纳凹槽25内且位于两侧处均设有风机26,所述收纳凹槽25内且位于风机26之间设有两个过滤网27,所述过滤网27分别靠近相邻的风机26设置,所述第一过滤网27下端相互靠近设置,所述工作台1下面设有储存箱28,所述储存箱28上面且位于第一过滤网27之间设有两个杂质入口29,所述杂质入口29与收纳凹槽25连通,所述杂质入口29分别靠近相邻的第一过滤网27设置,灰尘毛絮落入到第一过滤网上,然后第一过滤网结构即因为重力作用落入到杂质入口,最后进入到储存箱28内。
18.所述放卷机2、第一除毛结构3、第二除毛结构4、第三除毛结构5、收卷机6组成一个u字型,节省空间。
19.所述工作台1上面且位于第一除毛结构3和第二除毛结构4之间转动设有两个第二导向辊29,方便棉布转折。
20.所述第三除毛结构5和第二除毛结构4之间转动设有两个第三导向辊30,所述第二导向辊下面与工作台转动连接,方便棉布转折。
21.所述大除尘结构8包括位于工作台1上面设有的吸尘器31和吸尘管32,吸尘器31优选为dx/d系列单相工业吸尘器,所述吸尘管32通过管道连接件与吸尘器31输入端连通,所述吸尘管31位于第一除毛结构3、第二除毛结构4、第三除毛结构5上方,所述吸尘管32下面其分别位于第一除毛结构3、第二除毛结构4、第三除毛结构5上方均连通设有吸尘罩20,可以将第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构除掉的毛絮毛屑吸走,避免二次污染棉布。
22.所述风机26为elektror hrd系列高压离心式鼓风机,风力达能够吸入更多的灰尘。
23.所述工作台1边缘设有将放卷机2、第一除毛结构3、第二除毛结构4、第三除毛结构5、收卷机6围起来的防护罩(图中未示出),吸尘器可以设置在防护罩外,优选的管道连接件要穿过防护罩在于吸尘器输入端连接。
24.本发明在具体实施时,棉布从放卷机上依次穿过第一除毛结构、第二除毛结构、第三除毛结构至收卷机上,棉布经过第一除毛结构时候,带动齿数对棉布表面上下梳理,能够
对粘附与棉布表面的长短线头、然后进入到第二除毛结构也就是振动结构中,驱动电机带动凸轮对棉布进行敲打振动,使得棉布深层内的灰尘也会振动出来,此时棉布所剩灰尘和毛絮不多了,这时候进入到第三除毛结构中的粘毛器处,沾掉棉布表面的浮屑即可,整个过程一气合成,为了避免被除掉的灰尘和毛絮二次污染棉布,设置的小除尘结构主要对振动结构上振动掉的毛屑吸收,并储存在储存箱内,大除尘结构是对整体的结构产生的杂陈毛屑吸除,更方便工人使用。
25.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献