一种饲料储仓排气滤灰减尘装置

1.本发明涉及食品加工与环保工程设备技术领域，具体涉及一种用于各类食品加工工程的饲料储仓进料除尘、加快进料速度的饲料储仓排气滤灰减尘装置。


背景技术：

2.在充填搅拌站饲料储仓进料过程中，为了减少饲料储仓进料时仓内的空气压力，加快进料速度，需将排气部分做特殊处理，以达到提高颗粒或粉体饲料进料效率的目的。一般情况下，为了保证颗粒或粉体饲料进料效果、减小仓内部分空气不能及时排出而造成的物料进入速度变缓，在这种情况下通常都会采用除尘机来除尘和排气，但有时在充填作业过程中，一边在进料，一边在出料，容易造成空气在仓内鼓胀，当下部颗粒或粉体饲料较少时，容易被鼓出，从而造成颗粒或粉体饲料被吹出，难以处理，作业环境变差，同时也容易造成颗粒或粉体饲料的浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种饲料储仓排气滤灰减尘装置，其结构简单，加工容易，体积小，成本低，排气快，滤灰效果好，能够提高饲料储仓进料效率，微细粉体饲料回收效果好，从而可以解决背景技术中涉及的技术问题。
4.本发明的技术方案为：
5.一种饲料储仓排气滤灰减尘装置，其特征在于，包括筒体、滤布网、细绳、旋转件、电机、支撑件以及配重块，所述筒体内部中空且包括至少一开口端，所述筒体的开口端对接于饲料储仓的开口，所述滤布网呈一端开口的网兜状且包括收灰口，所述收灰口正对所述饲料储仓的开口，所述滤布网的尾部通过所述细绳与所述旋转件连接，所述旋转件与所述电机固定连接并被所述电机驱动旋转，所述电机安装于所述筒体的外部，所述支撑件安装于所述筒体内且所述细绳搭设于所述支撑件上，所述配重块固定于所述细绳上并临近所述滤布网设置。
6.作为本发明的一种优选改进，还包括安装于所述筒体的筒壁上的控位器，所述细绳穿过所述控位器。
7.作为本发明的一种优选改进，还包括外行程控制片和内行程控制片，所述外行程控制片固定于所述细绳上并位于所述控位器与所述电机之间，所述内行程控制片固定于所述细绳上并位于所述控位器与所述支撑件之间。
8.作为本发明的一种优选改进，所述支撑件呈杆状，且设有用于定位细绳的弯槽。
9.作为本发明的一种优选改进，所述筒体呈两端开口形状，且所述筒体的顶端开口设有防雨罩支架和盖设于所述防雨罩支架上的防雨罩。
10.作为本发明的一种优选改进，还包括连接件，所述筒体通过所述连接件与所述饲料储仓焊接固定。
11.作为本发明的一种优选改进，还包括捆扎铁丝，所述捆扎铁丝捆扎于所述滤布网
的收灰口。
12.作为本发明的一种优选改进，所述旋转件上设有用于固定所述细绳的固定器。
13.作为本发明的一种优选改进，所述筒体的底部设有第一法兰紧固螺栓和与所述第一法兰紧固螺栓配合的第一密封圈，所述筒体的顶部设有第二法兰紧固螺栓和与所述第二法兰紧固螺栓配合的第二密封圈。
14.作为本发明的一种优选改进，所述电机为小型低速电机。
15.本发明的有益效果如下：结构简单，加工容易，体积小，成本低，排气快，滤灰效果好，能够提高饲料储仓进料效率，最大限度地减少粉体饲料的损耗，将粉体扬尘对周边生态环境的影响降为最低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1为本发明饲料储仓排气滤灰减尘装置的结构示意图；
18.图2为本发明饲料储仓排气滤灰减尘装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.请参阅图1和2所示，本发明提供一种饲料储仓排气滤灰减尘装置，包括连接件1、
第一密封圈2、第一法兰紧固螺栓3、筒体4、第二法兰紧固螺栓5、第二密封圈6、防雨罩支架7、防雨罩8、控位器9、外行程控制片10、细绳11、固定器12、旋转件13、电机14、电机座15、支撑件16、配重块17、滤布网18、捆扎铁丝19以及内行程控制片22。
25.所述筒体4内部中空且包括至少一开口端，所述筒体4的开口端对接于饲料储仓21的开口。具体的，所述筒体4为圆筒，且通过所述连接件1与所述饲料储仓21的顶部焊接固定。
26.所述滤布网18为多层滤布网，呈一端开口的网兜状且包括收灰口20，所述收灰口20正对所述饲料储仓21的开口，所述滤布网18的尾部通过所述细绳11与所述旋转件13连接。
27.所述旋转件13呈圆盘状，且与所述电机14固定连接并被所述电机14驱动旋转，所述电机14安装于所述筒体4的外部，具体的，所述电机14为小型低速电机，且所述电机14通过所述电机座15固定安装于所述饲料储仓21的顶部。
28.所述支撑件16安装于所述筒体4内且所述细绳11搭设于所述支撑件16上。所述支撑件16呈杆状，且设有用于定位细绳11的弯槽。所述支撑件16的两端固定于所述筒体4上。
29.所述配重块17固定于所述细绳11上并临近所述滤布网18设置。
30.所述控位器9安装于所述筒体4的筒壁上，所述细绳11穿过所述控位器9。
31.所述外行程控制片10固定于所述细绳11上并位于所述控位器9与所述电机14之间，所述内行程控制片22固定于所述细绳11上并位于所述控位器9与所述支撑件16之间。
32.所述筒体4呈两端开口形状，所述防雨罩支架7设置于所述筒体4的顶端开口，所述防雨罩8盖设于所述防雨罩支架7上。
33.所述捆扎铁丝19捆扎于所述滤布网18的收灰口20。
34.所述固定器12设置所述旋转件13上并用于定位所述细绳11。
35.所述第一法兰紧固螺栓3设置于所述筒体4的底部，所述第一密封圈2与所述第一法兰紧固螺栓3配合。所述第二法兰紧固螺栓5设置于所述筒体4的顶部，所述第二密封圈6与所述第二法兰紧固螺栓5配合。
36.本发明提供的一种饲料储仓排气滤灰减尘装置的工作原理如下：
37.将本发明提供的饲料储仓排气滤灰减尘装置安装在饲料储仓21顶部开孔处，连接件1采用焊接方式，当粒状或粉体饲料罐车通过气泵向饲料储仓21进料时，进入饲料储仓21内的空气经过滤布网18排出，滤布网18被鼓起，扬起的微细粉体饲料灰被滤布网18阻拦后落入饲料储仓21中，配重块17与滤布网18及滤布挂灰的总质量与饲料储仓21中的空气外排压力之间形成作用与反作用力，当这两个力不相等时，滤布网18产生一定的振动，挂灰失稳后落入饲料储仓，从而保持了滤布的滤灰效果。
38.当使用时间较长时，有时滤布网18挂灰较多，无法靠进料时产生的自身振动而抖落，此时可以通过启动电机14，电机带动旋转件13上的固定器12，通过细绳11的牵引，间歇性地扰动滤布网18，使其做上下往复运动，抖落附着的微细粉体饲料灰，往复运动的位移通过外行程控制片10与内行程控制片22控制，内行程控制片22控制避免滤布网18被拉坏，外行程控制片10避免滤布网18耷拉过多影响滤灰效果，控位器9引导细绳11沿固定路线运动，避免跑偏，支撑件16起挑起配重块17与滤布网18的作用，其中间有弯槽，以保持位置居中，减少配重块17和滤布网18与筒体4接触，降低磨蹭，延长使用时间。
39.电机14的位置以内行程控制片22靠近筒体4时，固定器12距控位器9最远时，细绳11有一定的松弛度为准，即不易绷得太紧。当使用时间很长，滤灰效率下降时，可拆卸防雨罩8和筒体4，更换滤布网18，从而使其能够继续正常工作，自此可提高饲料储仓进料的效率，加快生产循环进度。
40.本发明的有益效果如下：结构简单，加工容易，体积小，成本低，排气快，滤灰效果好，能够提高饲料储仓进料效率。
41.尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。