一种防水型组合材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及防水材料制备技术领域，特别涉及一种防水型组合材料及其制备方法。


背景技术：

2.防水材料主要运用在建筑行业，防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透，要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀，它是分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，它适用范围较广，可用于大理石、瓷砖和文化石等地方，综合效果好，既可防水侵蚀，又可防潮等特点，防水型组合材料是由多种原材料混合制成的防水材料。
3.现有的防水型组合材料及其制备方法中，在原材料混合阶段需要将多种原材料投入一个搅拌釜中，对这些原材料进行搅拌操作，使多种原材料混合，由于部分原材料存在一定的粘性，在搅拌过程中，容易出现原材料在搅拌釜内壁上产生附着的情况，影响搅拌效果，为此我们提出了一种防水型组合材料及其制备方法。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种防水型组合材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的由于部分原材料存在一定的粘性，在搅拌过程中，容易出现原材料在搅拌釜内壁上产生附着的情况，影响搅拌效果的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水型组合材料及其制备方法，包括以下步骤：
6.步骤一：将各种原材料通过进料口投入防水型组合材料制备装置内；
7.步骤二：启动防水型组合材料制备装置进行搅拌；
8.所述防水型组合材料制备装置包括主釜体，所述主釜体的顶部安装有顶盖，所述主釜体的侧部安装有主支架，所述主釜体的底部安装有电机，所述电机的输出轴顶端延伸至所述主釜体内并安装有主安装板，所述主安装板的顶部转动安装有齿轮，所述主釜体的内侧壁上环形安装有与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿轮的顶部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌桨，所述主安装板的顶部还安装有刮板安装板，所述刮板安装板的侧部通过多个挤压单元安装有刮板支架，所述刮板支架的侧部开设有安装滑槽，所述安装滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的侧部安装有侧壁刮板，所述侧壁刮板与所述主釜体的内侧壁相贴合，所述刮板支架上安装有对所述滑块进行限位固定的限位机构，所述顶盖上安装有声响报警机构。
9.借由上述结构，进行搅拌时，启动电机，带动主安装板转动，带动齿轮绕电机的输出轴旋转并同时自转，使搅拌桨转动，对主釜体内的原材料进行搅拌，同时，在挤压单元的压力作用下，侧壁刮板与主釜体的内侧壁相接触，在主安装板旋转时，侧壁刮板不断的与主釜体的内侧壁产生摩擦，将主釜体的内侧壁上产生的附着刮下，刮下后由搅拌桨进行进一
步搅拌，保证了搅拌效果，增强了装置的实用性。
10.优选的，所述安装滑槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位挡块，两个所述限位挡块与所述滑块的两侧部相连接。
11.进一步地，通过限位挡块的设置，当侧壁刮板安装到位后，限位挡块会对侧壁刮板进行限位，防止侧壁刮板从刮板支架的侧部脱落。
12.优选的，所述限位机构包括梯形限位块，所述安装滑槽的内侧壁上开设有限位安装槽，所述梯形限位块滑动安装于所述限位安装槽内，所述梯形限位块与所述滑块相匹配，所述梯形限位块上安装有复位操作组件。
13.进一步地，安装时，将滑块对准安装滑槽所在处，随后向下按压侧壁刮板，即可将滑块插入安装滑槽内，滑块的侧部会对梯形限位块的斜面产生挤压，使梯形限位块进行避让，当滑块安装到位后，梯形限位块复位，将滑块卡住，对侧壁刮板进行限位固定。
14.优选的，所述复位操作组件包括滑杆，所述限位安装槽的内侧壁上开设有滑动孔，所述滑杆滑动安装于所述滑动孔内，所述滑杆的一端与所述梯形限位块的侧部相连接，所述滑杆的另一端安装有操作块，所述滑杆上安装有拉力元件。
15.进一步地，向外提拉操作块，会通过滑杆带动梯形限位块向限位安装槽内移动，解除对滑块和侧壁刮板的限位。
16.优选的，所述拉力元件包括拉力弹簧，所述拉力弹簧套设在所述滑杆上，所述拉力弹簧的一端与所述刮板支架的侧部相连接，所述拉力弹簧的另一端与所述操作块的侧部相连接。
17.进一步地，当滑块安装到位后，在拉力弹簧的拉力作用下会带动梯形限位块复位，将滑块卡住，对侧壁刮板进行限位固定。
18.优选的，所述挤压单元包括伸缩杆套，所述伸缩杆套安装在所述刮板安装板的侧部上，所述伸缩杆套内滑动安装有伸缩杆体，所述伸缩杆体的一端与所述刮板支架的侧部相连接，所述伸缩杆套上安装有压力元件。
19.进一步地，通过伸缩杆套和伸缩杆体的设置，使刮板支架可以沿伸缩杆体方向进行小范围移动。
20.优选的，所述压力元件包括压力弹簧，所述压力弹簧套设在所述伸缩杆套上，所述压力弹簧的一端与所述刮板支架的侧部相连接，所述压力弹簧的另一端与所述刮板安装板的侧部相连接。
21.进一步地，当侧壁刮板磨损后，在压力弹簧的压力作用下，会带动侧壁刮板向前移动一小段距离，使侧壁刮板仍保持与主釜体的内侧壁相贴合。
22.优选的，所述声响报警机构包括响片支架，所述响片支架安装在所述顶盖的底部，所述响片支架的内侧壁上通过转轴转动安装有金属响片，所述顶盖的底部还安装有弹簧安装板，所述侧壁刮板上安装有敲击单元。
23.进一步地，侧壁刮板磨损至一定程度后，连杆和敲击球向前移动至金属响片处，此时侧壁刮板转动时，敲击球会敲打在金属响片上，产生声响，不断发出警报以提示操作人员更换侧壁刮板。
24.优选的，所述敲击单元包括连杆，所述连杆安装在所述侧壁刮板的顶部，且所述连杆的侧部与所述刮板支架相贴合，所述连杆的顶端安装有敲击球，所述敲击球与所述金属
响片相贴合，所述金属响片上安装有复位元件。
25.进一步地，通过敲击球的设置可以更加轻松的对金属响片进行敲击，且当侧壁刮板未产生磨损时，敲击球与金属响片不相接触，不会发生敲击。
26.优选的，所述复位元件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装在所述金属响片上，所述伸缩弹簧的另一端与所述弹簧安装板的侧部相连接。
27.进一步地，当敲击球与金属响片错开后在伸缩弹簧的拉力作用下会带动金属响片复位，敲击球不断对金属响片进行敲打。
28.综上，本发明的技术效果和优点：
29.1、本发明中，进行搅拌时，启动电机，带动主安装板转动，带动齿轮绕电机的输出轴旋转并同时自转，使搅拌桨转动，对主釜体内的原材料进行搅拌，同时，在挤压单元的压力作用下，侧壁刮板与主釜体的内侧壁相接触，在主安装板旋转时，侧壁刮板不断的与主釜体的内侧壁产生摩擦，将主釜体的内侧壁上产生的附着刮下，刮下后由搅拌桨进行进一步搅拌，保证了搅拌效果，增强了装置的实用性。
30.2、本发明中，当侧壁刮板磨损后，在压力弹簧的压力作用下，会带动侧壁刮板向前移动一小段距离，使侧壁刮板仍保持与主釜体的内侧壁相贴合，当磨损至一定程度后，连杆和敲击球向前移动至金属响片处，此时侧壁刮板转动时，敲击球会敲打在金属响片上，产生声响，当敲击球与金属响片错开后在伸缩弹簧的拉力作用下会带动金属响片复位，敲击球不断对金属响片进行敲打，不断发出警报以提示操作人员更换侧壁刮板，使装置更加便于使用。
31.3、本发明中，对侧壁刮板进行拆卸时，先向外提拉操作块，通过滑杆带动梯形限位块向限位安装槽内移动，解除对滑块和侧壁刮板的限位，此时向上提拉侧壁刮板即可带动滑块从安装滑槽中退出，将侧壁刮板取下，安装时，将滑块对准安装滑槽所在处，随后向下按压侧壁刮板，即可将滑块插入安装滑槽内，滑块的侧部会对梯形限位块的斜面产生挤压，使梯形限位块进行避让，当滑块安装到位后，在拉力弹簧的拉力作用下会带动梯形限位块复位，将滑块卡住，对侧壁刮板进行限位固定，方便易用。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技木描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本技术实施例中一种防水型组合材料制备装置的立体结构示意图；
34.图2为本技术实施例中主釜体内部剖切结构示意图；
35.图3为本技术实施例中金属响片与敲击球相接触时局部立体结构示意图；
36.图4为本技术实施例中限位机构区域局部剖切结构示意图；
37.图5为本技术实施例中刮板安装板和刮板支架区域局部立体结构示意图；
38.图6为本技术实施例中侧壁刮板区域局部立体结构示意图。
39.图中：1、主釜体；2、顶盖；3、电机；4、主安装板；5、主支架；6、齿轮；7、齿条；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、刮板安装板；11、刮板支架；12、侧壁刮板；13、连杆；14、敲击球；15、金属响
片；16、响片支架；17、伸缩弹簧；18、弹簧安装板；19、滑块；20、安装滑槽；21、梯形限位块；22、限位安装槽；23、滑杆；24、拉力弹簧；25、操作块；26、伸缩杆套；27、伸缩杆体；28、压力弹簧；29、限位挡块；30、限位滑槽。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例：参考图1-6所示的一种防水型组合材料及其制备方法，包括以下步骤：
42.步骤一：将各种原材料通过进料口投入防水型组合材料制备装置内；
43.步骤二：启动防水型组合材料制备装置进行搅拌；
44.防水型组合材料制备装置包括主釜体1，主釜体1的顶部安装有顶盖2，主釜体1的侧部安装有主支架5，主釜体1的底部安装有电机3，电机3的输出轴顶端延伸至主釜体1内并安装有主安装板4，主安装板4的顶部转动安装有齿轮6，主釜体1的内侧壁上环形安装有与齿轮6相啮合的齿条7，齿轮6的顶部安装有搅拌轴8，搅拌轴8上安装有多个搅拌桨9，主安装板4的顶部还安装有刮板安装板10，刮板安装板10的侧部通过多个挤压单元安装有刮板支架11，刮板支架11的侧部开设有安装滑槽20，安装滑槽20内滑动安装有滑块19，滑块19的侧部安装有侧壁刮板12，侧壁刮板12与主釜体1的内侧壁相贴合，刮板支架11上安装有对滑块19进行限位固定的限位机构，顶盖2上安装有声响报警机构。
45.借由上述结构，进行搅拌时，启动电机3，带动主安装板4转动，带动齿轮6绕电机3的输出轴旋转并同时自转，使搅拌桨9转动，对主釜体1内的原材料进行搅拌，同时，在挤压单元的压力作用下，侧壁刮板12与主釜体1的内侧壁相接触，在主安装板4旋转时，侧壁刮板12不断的与主釜体1的内侧壁产生摩擦，将主釜体1的内侧壁上产生的附着刮下，刮下后由搅拌桨9进行进一步搅拌，保证了搅拌效果，增强了装置的实用性。
46.安装滑槽20的两侧内壁上均开设有限位滑槽30，两个限位滑槽30内均滑动安装有限位挡块29，两个限位挡块29与滑块19的两侧部相连接。通过限位挡块29的设置，当侧壁刮板12安装到位后，限位挡块29会对侧壁刮板12进行限位，防止侧壁刮板12从刮板支架11的侧部脱落。
47.限位机构包括梯形限位块21，安装滑槽20的内侧壁上开设有限位安装槽22，梯形限位块21滑动安装于限位安装槽22内，梯形限位块21与滑块19相匹配，梯形限位块21上安装有复位操作组件。安装时，将滑块19对准安装滑槽20所在处，随后向下按压侧壁刮板12，即可将滑块19插入安装滑槽20内，滑块19的侧部会对梯形限位块21的斜面产生挤压，使梯形限位块21进行避让，当滑块19安装到位后，梯形限位块21复位，将滑块19卡住，对侧壁刮板12进行限位固定。
48.复位操作组件包括滑杆23，限位安装槽22的内侧壁上开设有滑动孔，滑杆23滑动安装于滑动孔内，滑杆23的一端与梯形限位块21的侧部相连接，滑杆23的另一端安装有操作块25，滑杆23上安装有拉力元件。向外提拉操作块25，会通过滑杆23带动梯形限位块21向限位安装槽22内移动，解除对滑块19和侧壁刮板12的限位。
49.拉力元件包括拉力弹簧24，拉力弹簧24套设在滑杆23上，拉力弹簧24的一端与刮板支架11的侧部相连接，拉力弹簧24的另一端与操作块25的侧部相连接。当滑块19安装到位后，在拉力弹簧24的拉力作用下会带动梯形限位块21复位，将滑块19卡住，对侧壁刮板12进行限位固定。
50.挤压单元包括伸缩杆套26，伸缩杆套26安装在刮板安装板10的侧部上，伸缩杆套26内滑动安装有伸缩杆体27，伸缩杆体27的一端与刮板支架11的侧部相连接，伸缩杆套26上安装有压力元件。通过伸缩杆套26和伸缩杆体27的设置，使刮板支架11可以沿伸缩杆体27方向进行小范围移动。
51.压力元件包括压力弹簧28，压力弹簧28套设在伸缩杆套26上，压力弹簧28的一端与刮板支架11的侧部相连接，压力弹簧28的另一端与刮板安装板10的侧部相连接。当侧壁刮板12磨损后，在压力弹簧28的压力作用下，会带动侧壁刮板12向前移动一小段距离，使侧壁刮板12仍保持与主釜体1的内侧壁相贴合。
52.声响报警机构包括响片支架16，响片支架16安装在顶盖2的底部，响片支架16的内侧壁上通过转轴转动安装有金属响片15，顶盖2的底部还安装有弹簧安装板18，侧壁刮板12上安装有敲击单元。侧壁刮板12磨损至一定程度后，连杆13和敲击球14向前移动至金属响片15处，此时侧壁刮板12转动时，敲击球14会敲打在金属响片15上，产生声响，不断发出警报以提示操作人员更换侧壁刮板12。
53.敲击单元包括连杆13，连杆13安装在侧壁刮板12的顶部，且连杆13的侧部与刮板支架11相贴合，连杆13的顶端安装有敲击球14，敲击球14与金属响片15相贴合，金属响片15上安装有复位元件。通过敲击球14的设置可以更加轻松的对金属响片15进行敲击，且当侧壁刮板12未产生磨损时，敲击球14与金属响片15不相接触，不会发生敲击。
54.复位元件包括伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端安装在金属响片15上，伸缩弹簧17的另一端与弹簧安装板18的侧部相连接。当敲击球14与金属响片15错开后在伸缩弹簧17的拉力作用下会带动金属响片15复位，敲击球14不断对金属响片15进行敲打。
55.本实用工作原理：
56.进行搅拌时，启动电机3，带动主安装板4转动，在齿条7的共同作用下，带动齿轮6绕电机3的输出轴旋转并同时自转，使搅拌轴8和搅拌桨9转动，对主釜体1内的原材料进行搅拌，同时，在压力弹簧28的压力作用下，侧壁刮板12与主釜体1的内侧壁相接触，在主安装板4旋转时，侧壁刮板12不断的与主釜体1的内侧壁产生摩擦，将主釜体1的内侧壁上产生的附着刮下，刮下后由搅拌桨9进行进一步搅拌，保证了搅拌效果，增强了装置的实用性。
57.由于侧壁刮板12不断与主釜体1的内侧壁产生摩擦，侧壁刮板12会产生一定的磨损，当侧壁刮板12磨损后，在压力弹簧28的压力作用下，会带动侧壁刮板12向前移动一小段距离，使侧壁刮板12仍保持与主釜体1的内侧壁相贴合，当磨损至一定程度后，连杆13和敲击球14向前移动至金属响片15处，此时侧壁刮板12转动时，敲击球14会敲打在金属响片15上，产生声响，当敲击球14与金属响片15错开后在伸缩弹簧17的拉力作用下会带动金属响片15复位，敲击球14不断对金属响片15进行敲打，不断发出警报以提示操作人员更换侧壁刮板12，使装置更加便于使用。
58.对侧壁刮板12进行拆卸时，先向外提拉操作块25，通过滑杆23带动梯形限位块21向限位安装槽22内移动，解除对滑块19和侧壁刮板12的限位，此时向上提拉侧壁刮板12即
可带动滑块19从安装滑槽20中退出，将侧壁刮板12取下，安装时，将滑块19对准安装滑槽20所在处，随后向下按压侧壁刮板12，即可将滑块19插入安装滑槽20内，滑块19的侧部会对梯形限位块21的斜面产生挤压，使梯形限位块21进行避让，当滑块19安装到位后，在拉力弹簧24的拉力作用下会带动梯形限位块21复位，将滑块19卡住，对侧壁刮板12进行限位固定，方便易用。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。