一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板。


背景技术：

2.反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
3.为了使破碎机可以加工不同种类的原料，根据原料的体积大小调节反击式破碎机中反击衬板的角度，可以使反击式破碎机更好的工作，因此，提出一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决为了使破碎机可以加工不同种类的原料，根据原料的体积大小调节反击式破碎机中反击衬板的角度，可以使反击式破碎机更好的工作，而提出的一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板，包括机壳和固定插设在机壳内壁上的安装块，所述安装块的一端贯穿机壳，所述安装块的另一端设有插槽，所述插槽内设有移动块，所述移动块的一端设有稳定机构，所述移动块的另一端贯穿插槽并转动连接有反击衬板，所述反击衬板的一端转动插设有转动轴，所述转动轴的两端分别贯穿反击衬板并与机壳的内相对侧壁固定连接，所述插槽的内壁上设有连接槽，所述连接槽内顶部设有维护机构，所述连接槽内设有第一齿轮，所述移动块的侧壁上设有固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有与第一齿轮相啮合的齿条，所述第一齿轮的一端贯穿连接槽并延伸至固定槽内，所述第一齿轮内固定插设有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿第一齿轮并与连接槽的内相对侧壁转动连接，所述固定杆上固定套接有蜗轮，所述连接槽的内壁上转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述安装块远离反击衬板的一端设有安装槽，所述蜗杆的一端贯穿安装块并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于安装槽内，所述安装槽内设有驱动机构，所述安装块靠近安装槽的一侧设有遮挡机构。
7.优选地，所述维护机构包括设置在连接槽内顶部的密封板，所述密封板的上端固定连接有橡胶垫，所述密封板的上端固定连接有两个弹簧，所述连接槽内顶部设有与弹簧相对应的放置槽，所述弹簧远离密封板的一端与放置槽内顶部固定连接，所述密封板的上端固定连接有推杆，所述连接槽内顶部设有开口，所述安装块的侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱靠近安装块的一侧设有与开口相通的通口，所述推杆的一端依次贯穿开口、通口和储液箱，所述推杆与储液箱之间为滑动连接，所述储液箱远离安装块的一侧设有注油口，所述注油口内插设有密封塞，所述密封塞的一端贯穿注油口，所述密封塞与储液箱之间
为螺纹连接。
8.优选地，所述驱动机构包括固定在安装槽内壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端与安装槽的内壁转动连接，所述伺服电机的输出轴上固定套接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。
9.优选地，所述遮挡机构包括转动连接在安装块靠近安装槽一侧的挡板，所述挡板与安装块相对的侧壁上分别固定连接有相吸的第一磁石和第二磁石。
10.优选地，所述遮挡机构包括转动连接在安装块靠近安装槽一侧的挡板，所述挡板与安装块相对的侧壁上分别固定连接有相吸的第一磁石和第二磁石。
11.优选地，所述推杆远离密封板的一端固定连接有推块。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先接通伺服电机的电源，通过伺服电机驱动第三齿轮转动，通过第三齿轮与第二齿轮啮合的作用带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮啮合的作用带动固定杆转动，通过固定杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与齿条啮合的作用带动移动块移动，通过移动块带动反击衬板旋转，从而实现角度调节；
14.2.同时，拧下密封塞，通过注油口往储液箱内注入润滑液，当需要对连接槽内的第一齿轮、蜗轮或蜗杆等结构进行维护保养时，按下或推动推块，通过推块带动推杆移动，通过推杆带动密封板移动，将密封板撑起，此时，储液箱内的润滑液通过通口和开口进入连接槽内，然后滴落在连接槽内结构上，起到润滑作用，维护完毕后，松开推块，通过弹簧的弹性拉动密封板移动复位，通过密封板配合橡胶垫对开口起到密封作用；当需要对安装槽内的伺服电机、第三齿轮或第二齿轮进行维护保养时，旋开挡板即可，通过第一磁石与第二磁石相吸的作用，防止挡板松动，本实用新型通过驱动与调节机构的设置，不仅实现了反击衬板的角度快速调节，并且便于用户对驱动机构和部分结构进行维护检修以及保养，便于用户使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于调节安装的反击式破碎机安装块的内部反击衬板的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于调节安装的反击式破碎机的a处反击衬板的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于调节安装的反击式破碎机的b处反击衬板的结构示意图。
19.图中：1-机壳，2-转动轴，3-反击衬板，4-移动块，5-安装块，6-稳定杆，7-第一齿轮，8-蜗轮，9-蜗杆，10-第二齿轮，11-第三齿轮，12-伺服电机，13-挡板，14-密封塞，15-密封板，16-橡胶垫，17-弹簧，18-储液箱，19-推杆，20-第一磁石，21-第二磁石。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种便于调节安装的反击式破碎机的反击衬板，包括机壳1和固定插设在机壳1内壁上的安装块5，用以安装移动块4，安装块5的一端贯穿机壳1，安装块5的另一端设有插槽，插槽内设有移动块4，用以带动反击衬板3旋转，进行角度调节，移动块4的一端设有稳定机构，稳定机构包括滑动插设在移动块4内的稳定杆6，用以提高移动块4移动时的稳定性，稳定杆6的一端贯穿移动块4并与插槽的内壁固定连接，移动块4的另一端贯穿插槽并转动连接有反击衬板3，反击衬板3的一端转动插设有转动轴2，用以防止反击衬板3松脱，转动轴2的两端分别贯穿反击衬板3并与机壳1的内相对侧壁固定连接；
22.本实施例中，插槽的内壁上设有连接槽，连接槽内顶部设有维护机构，维护机构包括设置在连接槽内顶部的密封板15，用以对开口起到密封作用，密封板15的上端固定连接有橡胶垫16，用以提高密封效果，密封板15的上端固定连接有两个弹簧17，用以拉动密封板15复位，连接槽内顶部设有与弹簧17相对应的放置槽，弹簧17远离密封板15的一端与放置槽内顶部固定连接；
23.本实施例中，密封板15的上端固定连接有推杆19，用以带动密封板15进行开合动作，连接槽内顶部设有开口，安装块5的侧壁上固定连接有储液箱18，用以存储润滑液，储液箱18靠近安装块5的一侧设有与开口相通的通口，推杆19的一端依次贯穿开口、通口和储液箱18，推杆19与储液箱18之间为滑动连接，推杆19远离密封板15的一端固定连接有推块，用以方便用户推动推杆19，储液箱18远离安装块5的一侧设有注油口，注油口内插设有密封塞14，用以对注油口起到密封作用，密封塞14的一端贯穿注油口，密封塞14与储液箱18之间为螺纹连接；
24.本实施例中，连接槽内设有第一齿轮7，用以配合齿条带动移动块4移动，移动块4的侧壁上设有固定槽，固定槽的内壁上固定连接有与第一齿轮7相啮合的齿条，第一齿轮7的一端贯穿连接槽并延伸至固定槽内，第一齿轮7内固定插设有固定杆，用以带动第一齿轮7转动，固定杆的两端分别贯穿第一齿轮7并与连接槽的内相对侧壁转动连接，固定杆上固定套接有蜗轮8，用以带动固定杆转动，连接槽的内壁上转动连接有与蜗轮8相啮合的蜗杆9，用以带动蜗轮8转动；
25.本实施例中，安装块5远离反击衬板3的一端设有安装槽，蜗杆9的一端贯穿安装块5并固定连接有第二齿轮10，用以带动蜗杆9转动，第二齿轮10位于安装槽内，安装槽内设有驱动机构，驱动机构包括固定在安装槽内壁上的伺服电机12，用以带动第三齿轮11转动，伺服电机12的输出轴末端与安装槽的内壁转动连接，伺服电机12的输出轴上固定套接有与第二齿轮10相啮合的第三齿轮11，用以带动第二齿轮10转动，安装块5靠近安装槽的一侧设有遮挡机构，遮挡机构包括转动连接在安装块5靠近安装槽一侧的挡板13，用以防止杂物进入安装槽内，挡板13与安装块5相对的侧壁上分别固定连接有相吸的第一磁石20和第二磁石21，用以防止挡板13松动；
26.本实施例中，首先接通伺服电机12的电源，通过伺服电机12驱动第三齿轮11转动，通过第三齿轮11与第二齿轮10啮合的作用带动蜗杆9转动，通过蜗杆9与蜗轮8啮合的作用带动固定杆转动，通过固定杆带动第一齿轮7转动，通过第一齿轮7与齿条啮合的作用带动移动块4移动，通过移动块4带动反击衬板3旋转，从而实现角度调节；同时，拧下密封塞14，
通过注油口往储液箱18内注入润滑液，当需要对连接槽内的第一齿轮7、蜗轮8或蜗杆9等结构进行维护保养时，按下或推动推块，通过推块带动推杆19移动，通过推杆19带动密封板15移动，将密封板15撑起，此时，储液箱18内的润滑液通过通口和开口进入连接槽内，然后滴落在连接槽内结构上，起到润滑作用，维护完毕后，松开推块，通过弹簧17的弹性拉动密封板15移动复位，通过密封板15配合橡胶垫16对开口起到密封作用；当需要对安装槽内的伺服电机12、第三齿轮11或第二齿轮10进行维护保养时，旋开挡板13即可，通过第一磁石20与第二磁石21相吸的作用，防止挡板13松动，本实用新型通过驱动与调节机构的设置，不仅实现了反击衬板的角度快速调节，并且便于用户对驱动机构和部分结构进行维护检修以及保养，便于用户使用。
27.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。