一种旋挖机的刀具调节总成的制作方法

1.本发明属于旋挖机技术领域，具体涉及一种旋挖机的刀具调节总成。


背景技术：

2.旋挖机又称旋挖钻机，打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
3.现有技术中小型的旋挖机更受使用者喜欢，因为易于移动而且占地面积小，而且该类旋挖机相对于大型旋挖机功能性更强，主要体现在相对于大型旋挖机的刀头更换麻烦，小型旋挖机更便于适配安装不同类型的刀头，达到不同的使用目的，然而现有技术中对此类旋挖机的刀头更换仍多采用人工更换，智能性不强，效率低。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种旋挖机的刀具调节总成。
5.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种旋挖机的刀具调节总成，包括桅杆，所述桅杆设有滑轨，所述桅杆两侧安装有安装板，其中一块所述安装板安装有刀库，所述刀库具备磁性，另一块所述安装板安装有支撑板，所述刀库安装有装刀构件，所述支撑板安装有阻挡构件，所述滑轨滑动安装有滑台，所述滑台安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有动力构件，所述动力构件上侧安装有钻杆，所述钻杆固定连接有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动匹配，所述钻杆顶部连接有绳索，所述绳索动力端过所述桅杆顶部后连接有卷扬机，所述动力构件安装有刀头；
7.所述桅杆安装有多个接近开关，用于监测所述刀库上刀头的位置和监测所述滑台的位置；
8.所述动力构件内部安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与所述钻杆螺纹连接，所述动力构件内部设有移动槽，所述移动槽底部安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与所述刀头安装端螺纹连接，所述动力构件设有用于所述刀头进入的导向槽；
9.所述阻挡构件用于对所述滑台的阻挡。
10.进一步限定，所述刀库均匀安装有若干夹刀槽，每个所述夹刀槽均设有开口，所述开口的大小不超过所述夹刀槽的一半，这样的设计，便于配合装刀构件对刀头的放置和取出。
11.进一步限定，所述装刀构件包括基台，所述基台安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩
缸输出端连接有电动夹爪，这样的设计，使用电动夹爪就能实现对刀头的夹持，控制第二伸缩缸运行就能实现将对应的刀头移送到动力构件输出端位置的目的，从而实现装夹目的。
12.进一步限定，所述阻挡构件包括第三伸缩缸，所述第三伸缩缸输出端连接有l型板，所述l型板连接有挡条，所述挡条穿过所述支撑板，这样的设计，控制第三伸缩缸运行，就能实现将挡条移动到滑台下侧的目的，挡条配合支撑板就能达到对滑台阻挡目的。
13.进一步限定，所述移动槽中设有限位槽，所述限位槽和所述移动槽一并滑动匹配有滑板，所述滑板与所述第一伸缩缸输出端连接，所述第三电机安装于所述滑板，这样的设计，第三电机的移动更平稳，对第三电机的安装固定更稳，第三电机使用时抖动幅度更小。
14.进一步限定，所述移动槽与所述第三电机间隙匹配，这样的设计，第三电机使用时抖动幅度更小。
15.进一步限定，所述刀头安装端固定安装有六面体，这样的设计，装刀构件夹持时更稳定。
16.进一步限定，所述滑轨为两道t型滑轨，这样的设计，滑动效果好，不易脱轨。
17.采用本发明的有益效果：
18.1、本发明刀库的安装，可备用大量的具有不同使用效果的刀头，从而使旋挖机具备更多使用功能，加强适用性；
19.2、本发明控制卷扬机运行，将滑台移动到合适位置，然后阻挡构件运行对滑台的位置进行阻挡，然后在第一电机的效果下，动力构件旋转，相互配合下，装刀构件将刀头从动力构件下取下返回放置在刀库中，然后从刀库中取出其它刀头安装在动力构件输出端上，动力构件返回就可继续使用，达到自动换刀目的，保证效率，节省人力；
附图说明
20.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
21.图1为本发明一种旋挖机的刀具调节总成实施例的结构示意图一；
22.图2为本发明一种旋挖机的刀具调节总成实施例的结构示意图二；
23.图3为本发明一种旋挖机的刀具调节总成实施例的上视结构示意图；
24.图4为本发明一种旋挖机的刀具调节总成实施例的剖面结构示意图；
25.图5为图1中a处放大结构示意图；
26.图6为图2中b处放大结构示意图；
27.图7为图4中c处放大结构示意图；
28.主要元件符号说明如下：
29.桅杆1、滑轨2、安装板3、刀库4、夹刀槽41、开口42、支撑板5、装刀构件6、基台61、第二伸缩缸62、电动夹爪63、阻挡构件7、第三伸缩缸71、l型板72、挡条73、滑台8、第一电机9、动力构件10、第二电机101、第一螺纹套102、移动槽103、限位槽1031、滑板1032、第一伸缩缸104、第三电机105、第二螺纹套106、导向槽107、钻杆11、滑块12、绳索13、刀头14、六面体141。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发
明技术方案进一步说明。
31.如图1～图7所示，本发明的一种旋挖机的刀具调节总成，包括桅杆1，桅杆1设有滑轨2，桅杆1两侧安装有安装板3，其中一块安装板3安装有刀库4，刀库4具备磁性，另一块安装板3安装有支撑板5，刀库4安装有装刀构件6，支撑板5安装有阻挡构件7，滑轨2滑动安装有滑台8，滑台8安装有第一电机9，第一电机9输出端连接有动力构件10，动力构件10上侧安装有钻杆11，钻杆11固定连接有滑块12，滑块12与滑轨2滑动匹配，钻杆11顶部连接有绳索13，绳索13动力端过桅杆1顶部后连接有卷扬机，动力构件10安装有刀头14；
32.桅杆1安装有多个接近开关，用于监测刀库4上刀头的位置和监测滑台8的位置；
33.动力构件10内部安装有第二电机101，第二电机101输出端连接有第一螺纹套102，第一螺纹套102与钻杆11螺纹连接，动力构件10内部设有移动槽103，移动槽103底部安装有第一伸缩缸104，第一伸缩缸104输出端连接有第三电机105，第三电机105输出端连接有第二螺纹套106，第二螺纹套106与刀头14安装端螺纹连接，动力构件10设有用于刀头14进入的导向槽107；
34.阻挡构件7用于对滑台8的阻挡。
35.本实施案例中，在使用一种旋挖机的刀具调节总成的时候，使桅杆1具备斜度，控制第三电机105正转，带动安装于第三螺纹套106上的刀头14正转，控制卷扬机松绳索13，在钻杆11的重力效果下，滑台8在滑轨2上向下移动，则动力构件10随即下移，刀头14与需加工位置接触，达到加工目的，卷扬机的收放，达到反复冲击的目的；此处需说明的是，本发明不对刀头14的大小进行限制，对滑台8和动力构件10的大小尺寸也无要求，滑台8可完全脱离滑轨2，即当刀头14的最大直径尺寸大于滑台8和动力构件10的最大直径尺寸时，具备完全入土的效果；
36.需更换刀头14时，控制卷扬机运行，带动滑台8在滑轨2上移动到阻挡构件7输出端上侧，阻挡构件7运行将输出端置于滑台8下侧，卷扬机略微松动绳索13，使滑台8完全搭在阻挡构件7的输出端上，使阻挡构件7达到对滑台8的阻挡定位目的，第二电机101运行，带动第一螺纹套102旋转，使螺纹连接于第一螺纹套102上的钻杆11脱出，卷扬机略微收缩，带动钻杆11上移，给动力构件10的旋转让出位置；第一电机9运行，带动动力构件10旋转90
°
，使刀头14的位置对应刀库4的入刀位置，第一伸缩缸104运行，将第三电机105及第二螺纹套106顶出，刀库4运行，将装夹在动力构件10上的刀头14的对应空位移动到对应位置，装刀构件6运行对动力构件10上的刀头14夹持，第三电机105反转，使螺纹连接于第二螺纹套106的刀头14旋出，脱离第二螺纹套106的固定，然后将刀头14回缩卡入空位中，因为刀库4本身具备磁性，所以能达到对刀头14的固定效果，装刀构件6回位，刀库4运行，将需更换的刀头14移动装刀构件6的输出端，由装刀构件6将刀头14移动到动力构件10的输出端，第三电机105正转，带动第二螺纹套106旋转，将刀头14旋入第二螺纹套106中，装刀构件6回位，第一伸缩缸104回位，第一电机9回位带动动力构件10回位，卷扬机运行，使钻杆11与第一螺纹套102接触，第一电机101运行，带动第一螺纹套102旋转，将钻杆11旋入第一螺纹套102中，加强对动力构件10的位置定位，卷扬机全程配合进行运行；综上，达到了自动更换刀具的目的。
37.优选刀库4均匀安装有若干夹刀槽41，每个夹刀槽41均设有开口42，开口42的大小不超过夹刀槽41的一半，这样的设计，便于配合装刀构件6对刀头14的放置和取出，实际上，也可根据具体情况考虑刀库4的结构及夹刀的结构。
38.优选装刀构件6包括基台61，基台61安装有第二伸缩缸62，第二伸缩缸62输出端连接有电动夹爪63，这样的设计，使用电动夹爪63就能实现对刀头14的夹持，控制第二伸缩缸62运行就能实现将对应的刀头14移送到动力构件10输出端位置的目的，从而实现装夹目的，实际上，也可根据具体情况考虑装刀构件6的结构。
39.优选阻挡构件7包括第三伸缩缸71，第三伸缩缸71输出端连接有l型板72，l型板72连接有挡条73，挡条73穿过支撑板5，这样的设计，控制第三伸缩缸71运行，就能实现将挡条73移动到滑台8下侧的目的，挡条73配合支撑板5就能达到对滑台8阻挡目的，实际上，也可根据具体情况考虑阻挡构件7的结构。
40.优选移动槽103中设有限位槽1031，限位槽1031和移动槽103一并滑动匹配有滑板1032，滑板1032与第一伸缩缸104输出端连接，第三电机105安装于滑板1032，这样的设计，第三电机105的移动更平稳，对第三电机105的安装固定更稳，第三电机105使用时抖动幅度更小，实际上，也可根据具体情况考虑保证第三电机105运行效果的结构。
41.优选移动槽103与第三电机105间隙匹配，这样的设计，第三电机105使用时抖动幅度更小，实际上，也可根据具体情况考虑保证第三电机105运行效果的结构。
42.优选刀头14安装端固定安装有六面体141，这样的设计，装刀构件10夹持时更稳定，实际上，也可根据具体情况考虑装刀构件10对刀头14的夹持方法。
43.优选滑轨2为两道t型滑轨，这样的设计，滑动效果好，不易脱轨，实际上，也可根据具体情况考虑滑轨2的选择。
44.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。