一种宽电压输出工业模块电源的制作方法

1.本发明属于模块电源技术领域，具体的说是一种宽电压输出工业模块电源。


背景技术：

2.模块电源是指直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，在电路中有着较为广泛的作用，其能够为dsp、fpga、微处理器等数字或模拟负载提供供电，并且较大程度的节省电路板上的空间。伴随着近几年数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广，模块电源的增幅已经超出了一次电源，并且模块电源具有隔离作用，抗干扰能力强，自带保护功能和便于集成等优点，在绝大部分行业得到广泛应用。
3.而宽电压输出工业模块电源内部器件的工作温度的高低会直接影响到模块电源的寿命，器件的温度越低模块电源的使用寿命越长，在使用中有一定损耗是不可避免的，可以通过改善模块电源的散热条件来降低其温升，从而延长其使用寿命。但随着科技的发展，模块电源体积越来越小，功率密度越来越大，转换效率越来越高，因此产生的热量也会随之增加，由于体积缩小了，模块电源的散热面积变得更加有限，导致散热效果降低，进而工作温度的提高会加剧模块电源的功耗，造成使用寿命大大缩减，况且现有的模块电源的壳体较为单一。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种宽电压输出工业模块电源，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种宽电压输出工业模块电源，解决了宽电压输出工业模块电源内部器件的工作温度的高低会直接影响到模块电源的寿命，器件的温度越低模块电源的使用寿命越长，在使用中有一定损耗是不可避免的，可以通过改善模块电源的散热条件来降低其温升，从而延长其使用寿命。但随着科技的发展，模块电源体积越来越小，功率密度越来越大，转换效率越来越高，因此产生的热量也会随之增加，由于体积缩小了，模块电源的散热面积变得更加有限，导致散热效果降低，进而工作温度的提高会加剧模块电源的功耗，造成使用寿命大大缩减，况且现有的模块电源的壳体较为单一的技术问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供的一种宽电压输出工业模块电源，包括电源模组和安装座，还包括：
7.壳体组件，所述壳体组件用于固定安装电源模组，起到稳固支撑的作用，所述壳体组件分别与电源模组和安装座相连接；
8.散热组件，所述散热组件用于对壳体组件内的电源模组进行散热降温；
9.所述散热组件与壳体组件相连接。
10.优选的，所述壳体组件包括：
11.底板，所述底板为圆形，与安装座相连接；
12.顶板，所述顶板为圆形，所述顶板位于底板上端；
13.支撑柱，所述支撑柱将底板与顶板两者连接起来；
14.所述电源模组安装在底板上表面。
15.优选的，所述散热组件包括：
16.散热电机，所述散热电机固定连接在顶板上表面；
17.散热板，所述散热板为中间固定连接有十字扇片的圆环壁，位于顶板与底板之间，且与散热电机的输出轴固定连接；
18.所述散热板的圆环壁向下延伸有延伸壁；
19.散热孔，所述散热孔均匀的开设在延伸壁表面；
20.散热口，所述散热口分别开设在底板和顶板表面；
21.所述散热板可相对于顶板和底板进行转动；
22.所述十字扇片与圆环壁固定连接。
23.优选的，所述散热电机外部套有保护壳。
24.优选的，所述保护壳外表面上半部开设有螺纹，所述底板中心处开设有螺纹孔。
25.优选的，所述支撑柱呈三角状。
26.优选的，所述散热孔的口径呈内小外大。
27.优选的，所述底板下表面左右两侧边固定连接有铰接座，所述铰接座转动连接有固定板，所述铰接座上端设有限位板。
28.优选的，所述固定板和铰接座的位置略高于底板的下表面，所述固定板下壁固定连接有橡胶垫片。
29.优选的，所述固定板分为一号固定板和二号固定板呈上下分布，所述一号固定板可相对二号固定板进行滑动，所述顶板对应固定板的螺丝口的位置开设有螺丝孔。
30.本发明的有益效果如下：
31.1.本发明提供的一种宽电压输出工业模块电源，通过壳体组件对电源模组进行固定支撑，通过与壳体组件相连的散热组件对工作时的电源模组吹风进行降温散热，避免电源模组升温加剧内部器件的功耗，降低模块电源的使用寿命的问题出现，进而大大延长其使用寿命。
附图说明
32.下面结合附图对本发明作进一步说明。
33.图1是本发明的主体图；
34.图2是本发明的前视图；
35.图3是本发明的上视图；
36.图4是本发明的右视图；
37.图5是本发明右视图的剖面图a-a；
38.图6是本发明固定板的展开图；
39.图7是本发明散热板的外观图；
40.图中：电源模组1、安装座2、底板3、顶板4、支撑柱5、散热电机6、散热板7、十字扇片71、圆环壁72、延伸壁721、散热孔73、散热口31、保护壳61、螺纹孔32、铰接座33、固定板8、限
位板331、橡胶垫片9、一号固定板81、二号固定板82、螺丝孔811。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本发明实施例通过提供一种宽电压输出工业模块电源，解决了宽电压输出工业模块电源内部器件的工作温度的高低会直接影响到模块电源的寿命，器件的温度越低模块电源的使用寿命越长，在使用中有一定损耗是不可避免的，可以通过改善模块电源的散热条件来降低其温升，从而延长其使用寿命。但随着科技的发展，模块电源体积越来越小，功率密度越来越大，转换效率越来越高，因此产生的热量也会随之增加，由于体积缩小了，模块电源的散热面积变得更加有限，导致散热效果降低，进而工作温度的提高会加剧模块电源的功耗，造成使用寿命大大缩减，况且现有的模块电源的壳体较为单一的技术问题。
43.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：将现有的电源模组1安装在壳体组件内，壳体组件对电源模组1起到稳固支撑的作用，壳体组件连接有散热组件，散热组件能够对工作中的电源模组1进行散热降温，避免升温增加电源模组1的功耗，进而大大延长了模块电源的使用寿命。
44.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
45.本发明提供一种宽电压输出工业模块电源，包括电源模组1和安装座2，还包括：
46.壳体组件，所述壳体组件用于固定安装电源模组1，起到稳固支撑的作用，所述壳体组件分别与电源模组1和安装座2相连接；
47.散热组件，所述散热组件用于对壳体组件内的电源模组1进行散热降温；
48.所述散热组件与壳体组件相连接。
49.本发明宽电压输出工业模块电源的包括现有的电源模组1和安装座2，安装座2为呈前后分布的两个安装柱，还包括与电源模组1和安装座2都连接的壳体组件，并且壳体组件连接有散热组件；
50.相较于现有的宽电压输出工业模块电源，在电源模组1外侧安装风扇通过强制风冷对电源模组1进行吹风，这样虽然能够实现对工作中的电源模组1散热降温，但是这种风扇降温的形式较为单一，只是简单的通过风扇对电源模组1进行吹风，这样能够达到的散热降温效果不佳；
51.首先本发明的壳体组件能够对电源模组1起到稳固支撑的作用，将电源模组1牢牢地安装的壳体组件内，并且能够丰富现有模块电源的包装壳体，使得壳体不再那么单一，随后通过与壳体组件相连接的散热组件对电源模组1进行散热降温，避免工作中的电源模组1持续升温，增剧内部器件的功耗，进而严重缩减模块电源的使用寿命，因此通过散热组件能够大大延长模块电源的使用寿命。
52.作为本发明的一种具体实施方式，所述壳体组件包括：
53.底板3，所述底板3为圆形，与安装座2相连接；
54.顶板4，所述顶板4为圆形，所述顶板4位于底板3上端；
55.支撑柱5，所述支撑柱5将底板3与顶板4两者连接起来；
56.所述电源模组1安装在底板3上表面。
57.本发明的壳体组件包括与安装座2相连接的圆形底板3，底板3上表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的上端面固定连接有圆形顶板4，并且顶板4与底板3的位置相对应，支撑柱5将顶板4和底板3两者相连接，并且底板3上表面留有安装电源模组1的空间，这样可以将电源模组1安装在底板3上，起到稳固支撑的作用，并且顶板4与底板3之间呈上下布置中间形成的空隙，提供给工作中的电源模组1足够的散热空间，虽然体积缩小了，但留有的散热面积足够充足，侧壁除了支撑柱5起支撑作用外都是空隙，不会存在因体积缩小导致散热面积缩小的问题发生，确保电源模组1能够接触到空气，具有空气自然降温的效果，起到对电源模组1初步降温散热的效果，同时，在壳体材料不变的情况下，圆柱体空腔相对于四方体空腔的容积是更大的。
58.作为本发明的一种具体实施方式，所述散热组件包括：
59.散热电机6，所述散热电机6固定连接在顶板4上表面；
60.散热板7，所述散热板7为中间固定连接有十字扇片71的圆环壁72，位于顶板4与底板3之间，且与散热电机6的输出轴固定连接；
61.所述散热板7的圆环壁72向下延伸有延伸壁721；
62.散热孔73，所述散热孔73均匀的开设在延伸壁721表面；
63.散热口31，所述散热口31分别开设在底板3和顶板4表面；
64.所述散热板7可相对于顶板4和底板3进行转动；
65.所述十字扇片71与圆环壁72固定连接。
66.本发明的散热组件包括固定连接在顶板4上表面的散热电机6，在顶板4与底板3之间安装有与散热电机6的输出轴固定连接的散热板7，散热电机6工作通过输出轴带动散热板7在顶板4和底板3之间进行旋转，此散热板7由十字扇片71与圆环壁72固定连接而成，并且圆环壁72的延伸壁721向下延伸至底板3表面，延伸壁721可在底板3表面的滑槽内进行滑动，在散热板7的延伸壁721上开通有散热孔73，并且在底板3和顶板4的表面开有多个散热口31并且贯穿表面，这样动力源散热电机6工作时通过输出轴转动带动散热板7在顶板4与底板3之间进行旋转，散热板7的十字扇片71旋转通过顶板4的散热口31将外界常温的空气吸进来，吹向安装底板3上表面的电源模组1对其进行吹风降温，随后在通过底板3的散热口31排放出去，并且由于十字扇片71的转动连同圆环壁72一起转动，可从宽电压输出工业模块电源侧面进风，从而一同起到降温的效果，加快了壳体组件内部的空气流速，一部分空气通过散热板7的延伸壁721表面开有的散热孔73进入到散热板7内部，使得圆环壁72既起到一部分壳体的作用，又能提高散热效果，实现一同对电源模组1进行吹风降温，避免持续工作导致电源模组1温度升高，进而增加内部器件的功耗，会严重缩减模块电源的使用寿命，通过散热组件对电源模组1散热降温，能够大大延长模块电源的使用寿命。
67.作为本发明的一种具体实施方式，所述散热电机6外部套有保护壳61，所述保护壳61外表面上半部开设有螺纹，所述底板3中心处开设有螺纹孔32。
68.本发明的散热电机6外部套有保护壳61，保护壳61能够起到对散热电机6的保护效果，并且保护壳61上半部分的外表面开设有螺纹，在底板3的中心处开有螺纹孔32，这样可
根据模块电源的电压数值的需求，调整模块电源的数量，只需要将上面的模块电源底板3的螺纹孔32通过螺纹连接安装在下面的模块电源的保护壳61上即可，操作简单，并且因为保护壳61只有上半部分的表面开有螺纹，所以上模块电源的底板3和下模块电源的顶板4之间会留有一部分的散热空间，上模块电源的散热组件的散热板7工作时仍可以通过底板3的散热口31将空气排放出去，保证上下两个模块电源的散热效果，以此类推可以根据需求增加或减少模块电源的数量。
69.作为本发明的一种具体实施方式，所述支撑柱5呈三角状。
70.本发明的支撑柱5均呈三角形，众所周知，三角形的牢固性是最好的，就一个模块电源而言，支撑柱5起到连接和稳固顶板4和底板3的作用，对于多个通过螺纹连接叠加在一起的模块电源来说，位于最底部的模块电源需要承受所有的重量，因此将模块电源的支撑柱5设计为三角形状最为稳固，能够承受较大的压力，避免重量太重导致支撑柱5撑不住的问题发生。
71.作为本发明的一种具体实施方式，所述散热孔73的口径呈内小外大；
72.本发明的散热孔73的口径呈内小外大，延伸壁721外壁上的散热孔73口径相较于内壁的要大一些，从外到内通过口径的缩小能够加快空气的流速，除去散热板7转动本身转速形成的空气流速外，由于散热孔73的口径设计进一步加快空气的流速，使得进入到壳体组件内的空气强度较大，提高对电源模组1的散热效果，进而减小电源模组1内部器件的升温，从而大大延长模块电源的使用寿命。
73.作为本发明的一种具体实施方式，所述底板3下表面左右两侧边固定连接有铰接座33，所述铰接座33转动连接有固定板8，所述铰接座33上端设有限位板331。
74.本发明底板3下表面左右两侧壁均固定连接有铰接座33，铰接座33内转动连接有固定板8，并且在铰接座33上端固定连接有限位板331，通过固定板8将模块电源安装在安装座2上，起到稳固的作用，并且铰接座33能够使得固定板8进行旋转，而且铰接座33上端固定有限位板331，使得固定板8只能向下旋转度，需要时将固定板8连接在安装座2上，如果需要多个模块电源叠加，可以将上部模块电源的固定板8向下旋转收起来，避免占用使用空间系列以及产生不必要剐蹭。
75.作为本发明的一种具体实施方式，所述固定板8和铰接座33的位置略高于底板3的下表面，所述固定板8下壁固定连接有橡胶垫片9。
76.本发明的固定板8和铰接座33的安装位置要比底板3的下表面高一点，在固定板8下表面固定连接有橡胶垫片9，在一些特殊场合机械振动的强度较大，使得模块电源会产生震动，直接使用固定板8固定的话，容易造成固定板8经受不住强烈振动应力而断裂，导致模块电源工作失效，在原有的固定板8下端安装橡胶垫片9，不仅不影响固定的效果，而且起到缓冲的作用，很大程度上缓解振动产生的应力，进而大大延长模块电源的使用寿命。
77.作为本发明的一种具体实施方式，所述固定板8分为一号固定板81和二号固定板82呈上下分布，所述一号固定板81可相对二号固定板82进行滑动，所述顶板4对应固定板8的螺丝口的位置开设有螺丝孔811。
78.本发明固定板8自上而下分为一号固定板81和二号固定板82，并且一号固定板81可以相对于二号固定板82通过侧壁的滑槽进行滑动，顶板4在对应于固定板8螺丝口的位置开设有螺丝孔811，这样当需要多个模块电源时，上面的模块电源通过底板3的螺丝孔811和
保护壳61的螺纹连接叠加在一起外，起到固定的作用外，由于使用中会产生机械振动，会导致螺纹孔32与保护壳61的螺纹会产生移动，造成固定效果不佳的问题，将固定板8向下旋转度，并且将一号固定板81拉出来，将固定板8上的螺纹口对准顶板4侧壁的螺丝孔811，使用螺栓进行固定，这样能够提高模块电源之间的稳定性，避免机械振动导致固定效果不佳的问题出现，进而保证模块电源的正常使用。
79.工作原理：本发明宽电压输出工业模块电源的包括现有的电源模组1和安装座2，安装座2为呈前后分布的两个安装柱，还包括与电源模组1和安装座2都连接的壳体组件，并且壳体组件连接有散热组件；相较于现有的宽电压输出工业模块电源，在电源模组1外侧安装风扇通过强制风冷对电源模组1进行吹风，这样虽然能够实现对工作中的电源模组1散热降温，但是这种风扇降温的形式较为单一，只是简单的通过风扇对电源模组1进行吹风，这样能够达到的散热降温效果不佳；首先本发明的壳体组件能够对电源模组1起到稳固支撑的作用，将电源模组1牢牢地安装的壳体组件内，并且能够丰富现有模块电源的包装壳体，使得壳体不再那么单一，随后通过与壳体组件相连接的散热组件对电源模组1进行散热降温，避免工作中的电源模组1持续升温，增剧内部器件的功耗，进而严重缩减模块电源的使用寿命，因此通过散热组件能够大大延长模块电源的使用寿命。本发明的壳体组件包括与安装座2相连接的圆形底板3，底板3上表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的上端面固定连接有圆形顶板4，并且顶板4与底板3的位置相对应，支撑柱5将顶板4和底板3两者相连接，并且底板3上表面留有安装电源模组1的空间，这样可以将电源模组1安装在底板3上，起到稳固支撑的作用，并且顶板4与底板3之间呈上下布置中间形成的空隙，提供给工作中的电源模组1足够的散热空间，虽然体积缩小了，但留有的散热面积足够充足，侧壁除了支撑柱5起支撑作用外都是空隙，不会存在因体积缩小导致散热面积缩小的问题发生，确保电源模组1能够接触到空气，具有空气自然降温的效果，起到对电源模组1初步降温散热的效果，同时，在壳体材料不变的情况下，圆柱体空腔相对于四方体空腔的容积是更大的。本发明的散热组件包括固定连接在顶板4上表面的散热电机6，在顶板4与底板3之间安装有与散热电机6的输出轴固定连接的散热板7，散热电机6工作通过输出轴带动散热板7在顶板4和底板3之间进行旋转，此散热板7由十字扇片71与圆环壁72固定连接而成，并且圆环壁72的延伸壁721向下延伸至底板3表面，延伸壁721可在底板3表面的滑槽内进行滑动，在散热板7的延伸壁721上开通有散热孔73，并且在底板3和顶板4的表面开有多个散热口31并且贯穿表面，这样动力源散热电机6工作时通过输出轴转动带动散热板7在顶板4与底板3之间进行旋转，散热板7的十字扇片71旋转通过顶板4的散热口31将外界常温的空气吸进来，吹向安装底板3上表面的电源模组1对其进行吹风降温，随后在通过底板3的散热口31排放出去，并且由于十字扇片71的转动连同圆环壁72一起转动，可从宽电压输出工业模块电源侧面进风，从而一同起到降温的效果，加快了壳体组件内部的空气流速，一部分空气通过散热板7的延伸壁721表面开有的散热孔73进入到散热板7内部，使得圆环壁72既起到一部分壳体的作用，又能提高散热效果，实现一同对电源模组1进行吹风降温，避免持续工作导致电源模组1温度升高，进而增加内部器件的功耗，会严重缩减模块电源的使用寿命，通过散热组件对电源模组1散热降温，能够大大延长模块电源的使用寿命。本发明的散热电机6外部套有保护壳61，保护壳61能够起到对散热电机6的保护效果，并且保护壳61上半部分的外表面开设有螺纹，在底板3的中心处开有螺纹孔32，这样可根据模块电源的电压数值的需求，调整模块电源的
数量，只需要将上面的模块电源底板3的螺纹孔32通过螺纹连接安装在下面的模块电源的保护壳61上即可，操作简单，并且因为保护壳61只有上半部分的表面开有螺纹，所以上模块电源的底板3和下模块电源的顶板4之间会留有一部分的散热空间，上模块电源的散热组件的散热板7工作时仍可以通过底板3的散热口31将空气排放出去，保证上下两个模块电源的散热效果，以此类推可以根据需求增加或减少模块电源的数量。本发明的支撑柱5均呈三角形，众所周知，三角形的牢固性是最好的，就一个模块电源而言，支撑柱5起到连接和稳固顶板4和底板3的作用，对于多个通过螺纹连接叠加在一起的模块电源来说，位于最底部的模块电源需要承受所有的重量，因此将模块电源的支撑柱5设计为三角形状最为稳固，能够承受较大的压力，避免重量太重导致支撑柱5撑不住的问题发生。本发明的散热孔73的口径呈内小外大，延伸壁721外壁上的散热孔73口径相较于内壁的要大一些，从外到内通过口径的缩小能够加快空气的流速，除去散热板7转动本身转速形成的空气流速外，由于散热孔73的口径设计进一步加快空气的流速，使得进入到壳体组件内的空气强度较大，提高对电源模组1的散热效果，进而减小电源模组1内部器件的升温，从而大大延长模块电源的使用寿命。本发明底板3下表面左右两侧壁均固定连接有铰接座33，铰接座33内转动连接有固定板8，并且在铰接座33上端固定连接有限位板331，通过固定板8将模块电源安装在安装座2上，起到稳固的作用，并且铰接座33能够使得固定板8进行旋转，而且铰接座33上端固定有限位板331，使得固定板8只能向下旋转度，需要时将固定板8连接在安装座2上，如果需要多个模块电源叠加，可以将上部模块电源的固定板8向下旋转收起来，避免占用使用空间系列以及产生不必要剐蹭。本发明的固定板8和铰接座33的安装位置要比底板3的下表面高一点，在固定板8下表面固定连接有橡胶垫片9，在一些特殊场合机械振动的强度较大，使得模块电源会产生震动，直接使用固定板8固定的话，容易造成固定板8经受不住强烈振动应力而断裂，导致模块电源工作失效，在原有的固定板8下端安装橡胶垫片9，不仅不影响固定的效果，而且起到缓冲的作用，很大程度上缓解振动产生的应力，进而大大延长模块电源的使用寿命。本发明固定板8自上而下分为一号固定板81和二号固定板82，并且一号固定板81可以相对于二号固定板82通过侧壁的滑槽进行滑动，顶板4在对应于固定板8螺丝口的位置开设有螺丝孔811，这样当需要多个模块电源时，上面的模块电源通过底板3的螺丝孔811和保护壳61的螺纹连接叠加在一起外，起到固定的作用外，由于使用中会产生机械振动，会导致螺纹孔32与保护壳61的螺纹会产生移动，造成固定效果不佳的问题，将固定板8向下旋转度，并且将一号固定板81拉出来，将固定板8上的螺纹口对准顶板4侧壁的螺丝孔811，使用螺栓进行固定，这样能够提高模块电源之间的稳定性，避免机械振动导致固定效果不佳的问题出现，进而保证模块电源的正常使用。
80.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。