一种液冷系统及一种液冷系统的控制系统、方法及装置与流程

1.本发明涉及空调设备技术领域，特别涉及一种液冷系统及一种液冷系统的控制系统、方法及装置。


背景技术：

2.随着互联网技术的发展，网络数据量和计算量越来越大，特别近年大数据检索、云端计算及ai智能等领域的兴起，数据处理的载体-服务器运行负载也随之提升，整体向着更高计算速度、更高发热密度、更高运行效率“三高”方向发展。
3.服务器的安全运行依赖于良好的空调冷却系统，自上世纪70年代以来，数据中心经历了从小到大、从分散到集中的量化发展。而数据中心空调冷却方式一直采用传统的风冷和水冷，而风冷、水冷机房空调仅适用于常规低发热密度的数据中心，对于现时计算机领域的“三高”发展，数据中心的传统空调系统已无法满足。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种液冷系统及一种液冷系统的控制系统、方法及装置，上述液冷系统能够提高服务器的散热效果，解决服务器高发热密度的问题。
5.为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
6.一种液冷系统，包括：
7.位于室内的机柜，所述机柜内部为密闭的、用于放置服务器的容置空间，所述容置空间内充注有绝缘的冷却液，所述冷却液在大气压力下吸热蒸发并在所述容置空间顶部形成气相区域，所述容置空间底部具有至少一个冷却液注入口，所述容置空间顶部设置有至少一个导出口；
8.位于室外的冷凝器，所述冷凝器的进气口通过第一连接管与各个所述导出口相连通，所述冷凝器的出液口通过第二连接管与各个所述冷却液注入口相连通。
9.上述发明实施例提供的液冷系统，在使用时可以将数据中心内的服务器设置于机柜内部密封的容置空间，当服务器运行散热时，容置空间内的冷却液吸收服务器散发的热量，吸热后的冷却液蒸发气化上升，密封的容置空间能够避免气态冷却液溢出散射，气态冷却液在容置空间顶部形成气相区域，形成气态高压区，冷凝器与室外空气进行换热，形成气态低压区，在压差的驱动下机柜的容置空间顶部的气态冷却液，由导出口流进第一连接管，再由冷凝器的进气口进入冷凝器内，冷凝器内的气态冷却液经过与室外空气换热冷却为液态冷却液，液态冷却液由冷凝器的出液口流入第二连接管中，进而回流到机柜的容置空间内，形成冷却液的制冷循环。上述液冷系统中，可以直接将服务器浸泡于冷却液内，直接通过绝缘的冷却液吸收服务器散发的热量，与现有技术相比，能够提高服务器的散热效果，解决服务器高发热密度的问题。
10.可选地，所述机柜内设置有至少一个隔板，以将所述容置空间分隔成多个用于放置服务器的子空间。
11.可选地，所述机柜的顶部与所述容置空间相对的区域设置有至少一个可开盖的顶盖。
12.可选地，所述顶盖上设置有透明视窗。
13.可选地，所述顶盖与所述机柜的柜体上设置有可相互锁紧密封的连接组件，以使所述密封容置空间保持密封。
14.可选地，所述顶盖与所述机柜的底板不平行。
15.可选地，所述容置空间底部设置有与冷却液注入口一一对应的冷却液分配管，所述冷却液分配管与其对应的所述冷却液注入口相连通，所述冷却液分配管上沿其延伸方向按预设间隔规律设置有多个冷却液分配孔，所述冷却液分配孔朝向所述机柜的底板设置。
16.可选地，所述冷却液注入口处设置有分配管进液管，所述冷却液分配管通过位于其对应的冷却液注入口处的分配管进液管与所述第二连接管相连通。
17.可选地，还包括安装于所述机柜外侧的辅冷系统，所述辅冷系统基于压缩制冷原理、水冷制冷原理和热电制冷原理的其中一个。
18.可选地，所述第一连接管上设置有维护阀门。
19.可选地，所述冷凝器包括换热盘管以及与所述换热盘管相匹配的冷凝风机，或者，所述冷凝器包括换热盘管、与所述换热盘管相匹配的冷凝风机以及喷淋系统。
20.可选地，所述冷凝器的位置高于所述机柜的位置，所述冷凝器的进气口的位置高于所述冷凝器的出液口的位置。
21.可选地，所述第二连接管上设置有供液控制阀以及供液泵。
22.可选地，还包括设置于室内的顶壁上的导轨以及与所述导轨配合的起吊装置。
23.基于同样的发明构思，本发明还提供一种液冷系统的控制系统，还包括：
24.第一温度检测装置，所述第一温度检测装置用于检测所述容置空间内的实际温度；
25.控制装置，所述控制装置分别与冷凝风机以及所述第一温度检测装置信号连接，用于当所述实际温度大于第一预设温度时，控制所述冷凝风机的转速增大，以及用于当所述实际温度小于第二预设温度时，控制所述冷凝风机的转速减小；
26.其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度，所述冷凝风机的转速增大的最高限速为第一预设转速，所述冷凝风机的转速减小的最低限速为第二预设转速。
27.基于同样的发明构思，本发明还提供一种液冷系统的控制方法，包括：
28.获取容置空间内的实际温度；
29.当所述实际温度大于第一预设温度时，控制所述冷凝风机的转速增大；
30.当所述实际温度小于第二预设温度时，控制所述冷凝风机的转速减小；
31.其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度，所述冷凝风机的转速增大的最高限速为第一预设转速，所述冷凝风机的转速减小的最低限速为第二预设转速。
32.基于同样的发明构思，本发明还提供一种液冷系统的控制装置，包括：
33.获取单元，用于获取容置空间内的实际温度；
34.控制单元，用于：
35.当所述实际温度大于第一预设温度时，控制所述冷凝风机的转速增大；
36.当所述实际温度小于第二预设温度时，控制所述冷凝风机的转速较小；
37.其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度，所述冷凝风机的转速增大的最高限速为第一预设转速，所述冷凝风机的转速减小的最低限速为第二预设转速。
附图说明
38.图1为本发明实施例提供的一种液冷系统的结构示意图；
39.图2为本发明实施例提供的一种机柜的结构示意图；
40.图3为本发明实施例提供的一种机柜的截面示意图；
41.图4为本发明实施例提供的一种液冷系统的结构示意图；
42.图5为本发明实施例提供的一种液冷系统的控制方法的控制流程图；
43.图6为本发明实施例提供的一种液冷系统的控制装置的结构示意图。
44.图标：
45.1-机柜；11-冷却液；12-冷却液注入口；13-导出口；14-隔板；15-顶盖；151-透明视窗；152-连接组件；16-冷却液分配管；161-冷却液分配孔；17-分配管进液管；2-冷凝器；21-换热盘管；22-冷凝风机；23-液位检测装置；24-补水电磁阀；25-喷淋泵；26-蒸发冷分配管；3-第一连接管；31-维护阀门；4-第二连接管；41-供液控制阀；42-供液泵；43-第一压力传感器；44-第二压力传感器；5-辅冷系统；6-服务器；71-导轨；72-起吊装置；8-室内空间；a-容置空间。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.请参考图1，本发明实施例提供一种液冷系统，包括：
48.位于室内的机柜1，机柜1内部为密闭的、用于放置服务器6的容置空间a，容置空间a内充注有绝缘的冷却液11，冷却液在大气压力下吸热蒸发并在容置空间a顶部形成气相区域，容置空间a底部具有至少一个冷却液注入口12，容置空间a顶部设置有至少一个导出口13；
49.位于室外的冷凝器2，冷凝器2的进气口通过第一连接管3与各个导出口13相连通，冷凝器2的出液口通过第二连接管4与各个冷却液注入口12相连通。
50.上述发明实施例提供的液冷系统，在使用时可以将数据中心内的服务器6设置于机柜内部密封的容置空间a，当服务器6运行散热时，容置空间a内的冷却液11吸收服务器6散发的热量，吸热后的冷却液11蒸发气化上升，密封的容置空间能够避免气态冷却液溢出散射，气态冷却液在容置空间a顶部形成气相区域，形成气态高压区，冷凝器2与室外空气进行换热，形成气态低压区，在压差的驱动下机柜1的容置空间a顶部的气态冷却液，由导出口13流进第一连接管3，再由冷凝器2的进气口进入冷凝器2内，冷凝器2内的气态冷却液经过与室外空气换热冷却为液态冷却液11，液态冷却液11由冷凝器2的出液口流入第二连接管4中，进而回流到机柜1的容置空间a内，形成冷却液的制冷循环。上述液冷系统中，可以直接将服务器浸泡于冷却液内，直接通过绝缘的冷却液吸收服务器散发的热量，与现有技术相
比，能够提高服务器的散热效果，解决服务器高发热密度的问题。
51.在一种可能的实施方式中，服务器6位于容置空间a时，可以将冷却液11充注到浸没服务器6，能够增强散热效果。上述冷却液11可以为在大气压力下可于常温范围内实现气液相变的换热介质。具体地，常温范围可以为30℃-60℃，还可以为其他的常温范围内实现气液相变的换热介质，可以根据实际情况做选择，在这里不作限制。
52.在一种可能的实施方式中，如图2所示，机柜1内可以设置有至少一个隔板14，以将容置空间a分隔成多个用于放置服务器6的子空间。例如，每个子空间内可以设置多个服务器6。具体地，各个子空间的底部和顶部为相连通状态，使得冷却液11能够在容置空间a内分布均匀。
53.在一种可能的实施方式中，机柜1的顶部与容置空间a相对的区域设置有至少一个可开盖的顶盖15。具体地，机柜1的顶部与子空间相对的区域设置有可开盖的顶盖15，能够通过打开顶盖15将服务器6放入机柜1内的子空间中，或者，能够通过打开顶盖15对机柜1内部的设备或者管路进行检查或维修。可选地，上述顶盖15可以设置为旋开顶盖，或者通过其他方式能够打开的顶盖，可以根据实际情况而定，在这里不作限制。
54.具体地，如图1所示，在机柜1上方室内空间8的顶壁上可以设置有导轨71和与导轨71配合的起吊装置72，导轨71与起吊装置72配合可以用于将服务器6放入容置空间a内，或者用于对服务器6进行维护时起吊服务器6。
55.具体地，顶盖15上可以设置有透明视窗151，能够方便工作人员对机柜1内的设备运行状态进行观察。
56.具体地，顶盖15与机柜1的柜体上可以设置有可相互锁紧密封的连接组件152，以使容置空间a保持密封，顶盖15与机柜1的柜体配合形成密封的空间，防止气态冷却液气化溢出。
57.具体地，如图3所示，顶盖15与机柜1的底板可以设置为不平行，即顶盖15倾斜设置，气态的冷却液遇到顶盖15可能液化，液化后的冷却液可以沿着顶盖15倾斜的表面流向机柜1的容置空间a底部。
58.在一种可能的实施方式中，如图2所示，容置空间a底部设置有与冷却液注入口12一一对应的冷却液分配管16，冷却液分配管16与其对应的冷却液注入口12相连通，冷却液分配管16上沿其延伸方向按预设间隔规律设置有多个冷却液分配孔161，能够使冷却液11均匀的注入容置空间a内。具体地，冷却液分配孔161可以朝向机柜1的底板设置。上述冷却液分配管16上冷却液分配孔的个数可以根据实际情况设置，预设间隔规律可以是根据冷却液在冷却液分配管16内流动的规律设置，也可以为其它间隔规律，预设间隔规律可以根据实际情况设定，在这里不作限制。
59.具体地，容置空间a底部可以设置一个冷却液注入口12，一根冷却液分配管16与冷却液注入口12相连通。或者，每个子空间均设置有一个冷却液注入口12，每个子空间内设置一个冷却液分配管16。冷却液注入口12以及冷却液分配管16的个数可以根据机柜1的实际尺寸的大小设置，在这里不做限制。
60.具体地，如图1和图3所示，冷却液注入口12处设置有分配管进液管17，冷却液分配管16通过位于其对应的冷却液注入口12处的分配管进液管17与第二连接管4相连通，使得液化后的冷却液11由第二连接管4流入分配管进液管17，然后流入冷却液分配管16，最后由
冷却液分配管16的冷却液分配孔161回到机柜1的容置空间a内中。
61.在一种可能的实施方式中，如图1所示，上述液冷系统还可以设置有安装于机柜外侧的辅冷系统5，辅冷系统5可以基于压缩制冷原理、水冷制冷原理和热电制冷原理其中一个。例如，辅冷系统5可以是带压缩机制冷系统的风冷式冷源或外部接入冷冻水的水冷冷源，能够对液冷系统进行补充的作用，辅冷系统5可以采用贴壁安装的方式安装于机柜1上。
62.在一种可能的实施方式中，如图1所示，第一连接管3上可以设置有维护阀门31。具体地，维护阀门31可以为球阀。
63.在一种可能的实施方式中，如图1所示，上述冷凝器2可以包括换热盘管21以及与换热盘管21相配合的冷凝风机22，此时对气态冷却液进行冷却时只需通过换热盘管21换热，系统只有冷凝风机22消耗一定的功率，可全年运行风冷工况，无需其他冷源，全过程无水管理，运行可靠，能够提高系统的能效，提高系统安全性。
64.可选地，如图4所示，冷凝器2还可以设置为包括换热盘管21、与换热盘管21配合的冷凝风机22以及喷淋系统，即冷凝器2为蒸发式冷凝器，液冷系统采用蒸发式冷凝器可以获得更低的冷凝温度，使得液冷系统在夏季高温时，能够保持机柜1内部温度相对较低，进而提高服务器6运行的可靠性。
65.具体地，喷淋系统可以包括喷淋泵25、与所述喷淋泵25连接的蒸发冷分配管26，蒸发冷分配管26上设置有多个朝向换热盘管21的喷嘴，还包括液位检测装置23以及补水电磁阀24，当液位检测装置23检测到冷凝器2内的冷却水的液位低于预设液位时，可以通过打开补水电磁阀24进行补水。
66.具体地，如图1和图4所示，上述换热盘管21的进气口与第一连接管3连通，上述换热盘管21的出液口与第二连接管4连通。
67.具体地，冷凝器2的位置高于机柜1的位置，冷凝器2的进气口的位置高于所述冷凝器2出液口的位置。例如，换热盘管21倾斜安装或者竖直安装，能够使冷凝后液态冷却液在重力作用下流向冷凝器2的出液口，并且冷凝器2的高度高于机柜1的高度，则冷凝后的冷却液可通过第二连接管4回流到机柜1中，形成无动力循环。此系统使用于安装在集装箱内的数据机房。
68.具体地，上述换热盘管内换热管可以为竖直向下或倾斜向下布置的直管束。直管束顶部为气态集管，气态集管设有进气口；直管束底部为液态集管，液态集管底部设有出液口。
69.在一种可能的实施方式中，第二连接管4上可以设置有供液控制阀41以及供液泵42，其中，供液控制阀41用于控制第二连接管4是否导通，供液泵42可以临近分配管进液管17设置，供液泵42可以提高冷却液分配管16对冷却液11分配的均匀性。具体地，供液控制阀41可以为电磁阀。
70.具体地，上述液冷系统在需要进行服务器6维护时，可以先暂停机柜1内所有的服务器6的运行，确认需维护的服务器6所在的子空间，关闭第一连接管3上的维护阀门31和第二连接管4上的供液控制阀41，启动辅冷系统5把机柜1内冷却液11冷却到沸点(例如：30度)以下，防止开盖维护时由于冷却液11温度过高而沸腾散失。
71.基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种液冷系统的控制系统，包括：
72.第一温度检测装置，第一温度检测装置用于检测容置空间a内的实际温度；
73.控制装置，控制装置分别与冷凝风机22以及第一温度检测装置信号连接，用于当实际温度大于第一预设温度时，控制冷凝风机22的转速增大，以及用于当实际温度小于第二预设温度时，控制冷凝风机22的转速减小；其中，第一预设温度大于第二预设温度，冷凝风机的转速增大的最高限速为第一预设转速，冷凝风机的转速减小的最低限速为第二预设转速。
74.上述发明实施例提供的液冷系统的控制系统中，当实际温度大于第一预设温度时，控制装置可以控制冷凝风机22的转速增大，而当实际温度小于第二预设温度时，控制装置可以控制冷凝风机22的转速减小，即可以实现冷凝风机22的变频控制，能够减小能耗，提高能源利用率。
75.上述液冷系统的控制系统中，当容置空间a内温度大于第一预设温度值时，控制装置可以控制冷凝风机22转速增大，具体地，冷凝风机的转速可以增大到其最高限速-第一预设转速；而当容置空间a内温度小于第二预设温度时，控制装置可以控制冷凝风机22风速减小，具体地，冷凝风机的转速可以减小到其最低限速-第二预设转速。
76.需要说明的是，上述第一预设温度值和第二预设值可以为设计人员或者用户设置的温度数值，可以根据实际情况而定，在这里不作限制。而第一预设转速和第二预设转速可以根据设计者经验设定，在这里不做限制。第一温度检测装置可以为温度传感器。
77.具体地，容置空间a内还可以设置多个温度传感器，例如，每个子空间内均设置有一个温度传感器，上述容置空间的实际温度可以为检测到的容置空间内的最高温度，控制器可以根据容置空间a内最高温度调整冷凝风机22的转速。
78.在一种可能的实施方式中，当冷凝器包括喷淋系统时，上述液冷系统的控制系统还包括第二温度检测装置，第二温度检测装置用于检测室外环境温度；控制装置与喷淋系统以及第二温度检测装置信号连接，控制装置用于当室外环境温度大于第三预设温度时控制喷淋系统启动，以及用于当室外环境温度小于第四预设温度时，控制喷淋系统关闭，第三预设温度大于第四预设温度。其中，第三预设温度和第四预设温度的具体数值可以根据经验设置或者根据实验数据设置，在这里不作限制。
79.上述液冷系统的控制系统中，能够根据室外环境温度，自动控制喷淋系统的开启和关闭，能够进一步节约能耗，提高能源利用率。
80.在一种可能的实施方式中，当第二连接管4上设置有供液控制阀41时，控制装置与供液控制阀41信号连接，控制装置还用于当液冷系统运行制冷时，控制供液控制阀41开启，以及用于当液冷系统停止制冷时，控制供液控制阀41关闭。
81.上述液冷系统的控制系统中，能够根据液冷系统的工作状态，自动控制供液控制阀的开启和关闭，能够实现液冷系统的自动控制，提高液冷系统的可靠性以及能够节约能耗，提高能源利用率。
82.在一种可能的实施方式中，上述液冷系统的控制系统中还包括液位检测装置以及控制面板，用于检测容置空间a内冷却液的液位，控制装置与液位检测装置信号连接，控制装置还用于当冷却液的液位低于第一预设液位时，控制控制面板的控制界面发出补充冷却液的告警提示，以及用于当冷却液的液位高于第二预设液位值时，关闭控制面板的控制界面的补充冷却液告警，第二预设液位值高于第一预设液位值。
83.上述液冷系统的控制系统中，当冷却液的液位低于第一预设液位时，在控制字面
板的控制界面发出补充冷却液的告警提示，能够提醒工作人员及时补充冷却液，能够保证液冷系统的正常运行；当冷却液的液位高于第二预设液位值时，关闭控制面板的控制界面的补充冷却液告警，能够提醒工作人员冷却液已经补充到位，操作简单，有利于提高工作人员的工作效率。
84.其中，第一预设液位值和第二预设液位值具体数值可以根据经验设置或者根据实验数据设置，在这里不作限制。
85.在一种可能的实施方式中，当第二连接管4上设置有供液泵42时，还包括设置于供液泵42的进液口处的第一压力传感器43以及设置于供液泵42出液口处的第二压力传感器44，第一压力传感器43用于检测供液泵42进液口的压力，第二压力传感器44用于检测供液泵42出液口处的压力，控制装置分别与供液泵42、第一压力传感器43和第二压力传感器44信号连接，控制装置用于当供液泵42的进液口的压力与供液泵42的出液口的压力之间的差值小于预设压差时，控制供液泵42的转速增加，以及用于当供液泵42的进液口的压力与供液泵42的出液口的压力之间的差值大于预设压差时，控制供液泵42的转速减小；其中，供液泵42的转速增大的最高限速为第一预设速度，供液泵42的转速减小的最低限速为第二预设速度。
86.上述液冷系统的控制系统中，可以根据供液泵42的进液口的压力与供液泵42的出液口的压力之间的差值控制供液泵42的转速，即对供液泵42采用变频控制，能够节约能耗。例如，当供液泵42的进液口与出液口的压差小于预设压差时，需要增加供液泵42的进液口的压力与供液泵42的出液口的压力之间的差值，则控制装置控制进液泵的转速增加，具体地，供液泵的转速可以增大到其最高限速-第一预设速度；当供液泵42的进液口与出液口的压差大于预设压差时，需要减小供液泵42的进液口的压力与供液泵42的出液口的压力之间的差值，则控制装置控制供液泵转速降低。具体地，供液泵的转速可以减小到其最低限速-第二预设速度。上述控制系统能够自动控制供液泵42的转速，实现供液泵42的变频控制，减小能耗，提高能源利用率。
87.基于同样的发明构思，本发明还提供一种液冷系统的控制方法，如图5所示，包括：
88.s501：获取容置空间内的实际温度；
89.s502：当所述实际温度大于第一预设温度时，控制所述冷凝风机的转速增大；
90.s503：当所述实际温度小于第二预设温度时，控制所述冷凝风机的转速减小；
91.其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度，所述冷凝风机的转速增大的最高限速为第一预设转速，所述冷凝风机的转速减小的最低限速为第二预设转速。
92.上述发明实施例提供的液冷系统的控制方法中，当实际温度大于第一预设温度时，控制冷凝风机的转速增大，而当实际温度小于第二预设温度时，控制冷凝风机的转速较小，即可以实现冷凝风机的变频控制，能够减小能耗，提高能源利用率。
93.可选地，当所述冷凝器包括喷淋系统时，控制方法还包括：
94.获取室外环境温度；
95.当所述室外环境温度大于第三预设温度时控制所述喷淋系统启动；
96.当所述室外环境温度小于第四预设温度时，控制所述喷淋系统关闭；
97.其中，所述第三预设温度大于所述第四预设温度。
98.可选地，当所述第二连接管上设置有供液控制阀时，控制方法还包括：
99.当所述液冷系统运行制冷时，控制所述供液控制阀开启；
100.当所述液冷系统停止制冷时，控制所述供液控制阀关闭。
101.可选地，当控制系统包括液位检测装置以及控制面板时，控制方法还包括：
102.获取容置空间内冷却液的液位；
103.当所述冷却液的液位低于第一预设液位时，控制控制面板的控制界面发出补充冷却液告警提示；
104.当冷却液的液位高于第二预设液位值时，控制控制面板的控制界面关闭补充冷却液告警提示；
105.其中，所述第二预设液位值高于所述第一预设液位值。
106.可选地，当所述第二连接管上设置有供液泵时，控制方法还包括：
107.获取所述供液泵进液口的压力以及所述供液泵出液口处的压力；
108.当所述供液泵的进液口的压力与所述供液泵的出液口的压力之间的差值小于预设压差时，控制所述供液泵的转速增加；
109.当所述供液泵的进液口的压力与所述供液泵的出液口的压力之间的差值大于预设压差时，控制所述供液泵的转速减小；
110.其中，所述供液泵的转速增大的最高限速为第一预设速度，所述供液泵的转速减小的最低限速为第二预设速度。
111.基于同样的发明构思，本发明还提供一种液冷系统的控制装置，如图6所示，包括：
112.获取单元100，用于获取容置空间内的实际温度；
113.控制单元200，用于：
114.当所述实际温度大于第一预设温度时，控制所述冷凝风机的转速增大；
115.当所述实际温度小于第二预设温度时，控制所述冷凝风机的转速减小；
116.其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度，所述冷凝风机的转速增大的最高限速为第一预设转速，所述冷凝风机的转速减小的最低限速为第二预设转速。
117.可选地，当所述冷凝器包括喷淋系统时，所述获取单元100还用于获取室外环境温度；
118.所述控制单元200还用于：
119.当所述室外环境温度大于第三预设温度时控制所述喷淋系统启动；
120.当所述室外环境温度小于第四预设温度时，控制所述喷淋系统关闭；
121.其中，所述第三预设温度大于所述第四预设温度。
122.可选地，当所述第二连接管上设置有供液控制阀时，所述控制单元200具体用于：
123.当所述液冷系统运行制冷时，控制所述供液控制阀开启；
124.当所述液冷系统停止运行时，控制所述供液控制阀关闭。
125.可选地，当控制系统包括液位检测装置以及控制面板时，所述获取单元100还用于获取容置空间内冷却液的液位；
126.所述控制单元200还用于：
127.当所述冷却液的液位低于第一预设液位时，控制控制面板的控制界面发出补充冷却液告警提示；
128.当冷却液的液位高于第二预设液位值时，控制控制面板的控制界面关闭补充冷却
液告警提示；
129.其中，所述第二预设液位值高于所述第一预设液位值。
130.可选地，当所述第二连接管上设置有供液泵时，所述获取单元100还用于获取所述供液泵进液口的压力以及所述供液泵出液口处的压力；
131.所述控制单元200还用于：
132.当所述供液泵的进液口的压力与所述供液泵的出液口的压力之间的差值小于预设压差时，控制所述供液泵的转速增加；
133.当所述供液泵的进液口的压力与所述供液泵的出液口的压力之间的差值大于预设压差时，控制所述供液泵的转速减小；
134.其中，所述供液泵的转速增大的最高限速为第一预设速度，所述供液泵的转速减小的最低限速为第二预设速度。
135.显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。