一种茶叶制作前处理机械

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶制作前处理机械。


背景技术：

2.茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。制茶过程需要经过杀青、揉捻、烤制、烘干等工序。揉捻是制茶过程中的一个重要环节。茶叶经揉捻之后，纤维产生形变，部分叶片细胞破裂，使茶叶内含物质渗透出来。这样，在冲泡时，茶叶内含物就能充分溶入水中了。在茶的制作过程中，分为制茶者手工揉捻、上机器机械揉捻两种方式，手工揉捻可以通过手的触感，控制揉捻力度和时间，手工揉捻的有点：对茶青(鲜叶)揉捻的控制可以随机调整，层次多样，口腔感受丰富。缺点：揉捻不均匀，容易造成同一款茶叶，其茶汤味道、茶叶品质略有不同，变化性较多。
3.机械揉捻均匀，茶青(鲜叶)均衡、稳定，提高揉捻效率，降低人工成本，因此现在的茶叶大多是经过机器加工而成，这就导致了茶叶的口感与人工揉捻制作的茶相比口感单一，但人工揉捻的效率又偏低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种茶叶制作前处理机械，以解决上述问题，通过机械揉捻使揉捻后的茶叶接近人工揉捻的口感。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.一种茶叶制作前处理机械，包括底板，所述底板顶部设有杀青结构，所述杀青结构的出料口设有传送带，所述传送带倾斜设置，所述传送带的底端位于所述杀青结构的出料口下方，所述传送带高端下方设有揉捻装置，所述揉捻装置滑动设置在所述底板上；
7.所述揉捻装置包括滑动设置在所述底板上的揉捻盘，所述揉捻盘顶面设有弹力揉捻结构，所述揉捻盘顶部设有下压揉捻结构，所述下压揉捻结构位于所述传送带高端下方。
8.优选的，弹力揉捻结构包括若干揉捻筋，所述揉捻筋投影形状为弧形结构，若干所述揉捻筋沿所述揉捻盘中心等间隔排列，所述揉捻盘顶面开设有若干竖向滑槽，所述揉捻筋与所述竖向滑槽滑动配合，所述揉捻筋底面与所述竖向滑槽底面之间设有弹簧。
9.优选的，所述下压揉捻结构包括揉捻桶，所述揉捻桶外侧固定连接有三个第二固定块，所述第二固定块上固定连接有滑动杆，所述滑动杆外侧滑动连接有连接块，所述连接块上开设有滑槽，所述滑动杆与所述滑槽滑动配合，所述连接块一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外侧转动连接有第一固定块，所述第一固定块固定连接在所述揉捻盘外侧，所述揉捻桶内竖直滑动连接有压力调节部。
10.优选的，压力调节部包括支撑架，所述支撑架一端固定连接在所述揉捻桶侧壁上，所述支撑架另一端螺纹连接有丝杠的一端，所述丝杠另一端固定连接有压盖，所述压盖滑动设置在所述揉捻桶内，所述丝杠轴接有第二电机的输出轴，所述第二电机与所述支撑架固定连接，所述丝杠与所述压盖之间设有压力传感器。
11.优选的，所述杀青结构包括外壳，所述外壳底侧中部铰接有第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆另一端固定连接在所述底板顶面，所述外壳底侧远离所述传送带的一侧铰接有气缸的活塞端，所述气缸的缸体与所述底板顶面铰接，所述外壳内部转动连接有翻炒加热部。
12.优选的，所述翻炒加热部包括转动连接在所述外壳的内壳，所述内壳远离所述传送带的一端轴接有第一电机的输出轴，所述第一电机输出轴穿过所述外壳侧壁设置，所述第一电机与所述外壳固定连接，所述外壳、内壳之间预留有间隔，所述外壳内壁底部设有加热器，所述内壳靠近所述传送带的一端设有物料出口，所述内壳的内壁固定连接有螺旋叶。
13.优选的，所述揉捻盘底面固定连接有支架，所述支架底部转动连接有齿轮，所述底板顶面固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿轮轴接有移动电机的输出轴，所述移动电机与所述支架固定连接。
14.优选的，所述传送带内侧套设有两个皮带辊，其中一个皮带辊转动连接有第二支撑杆一端，所述第二支撑杆另一端与所述底板顶面固定连接，另一个所述皮带辊转动连接有第三支撑杆的一端，所述第三支撑杆另一端与所述底板顶面固定连接，所述第三支撑杆的长度不小于所述第二支撑杆的长度。
15.本发明具有如下技术效果：
16.本发明通过杀青结构将茶叶进行杀青，然后通过传送带将杀青后的茶叶送入至下压揉捻结构内，弹力揉捻结构具有弹性，使其与下压揉捻结构在揉捻过程中可以模拟与人手工揉捻相似的力道，使制成的茶叶口感更佳丰富。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明揉捻装置俯视结构示意图；
20.图3为本发明揉捻筋、揉捻盘配合结构示意图；
21.图4为本发明实施例二的揉捻筋、揉捻盘配合结构示意图。
22.其中，1、底板；101、第一支撑杆；102、第二支撑杆；103、第三支撑杆；2、外壳；201、加热器；202、气缸；3、内壳；301、螺旋叶；302、物料出口；4、传送带；5、移动电机；501、齿轮；502、支架；6、揉捻盘；601、第一固定块；602、第一转轴；603、连接块；604、滑槽；605、揉捻筋；606、竖向滑槽；607、弹簧；608、挡板；609、螺钉；7、揉捻桶；701、第二固定块；702、滑动杆；8、压盖；801、丝杠；802、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
25.实施例一：
26.参照图1-3所示，本实施例提供一种茶叶制作前处理机械，包括底板1，底板1顶部设有杀青结构，杀青结构的出料口设有传送带4，传送带4倾斜设置，传送带4的底端位于杀青结构的出料口下方，传送带4高端下方设有揉捻装置，揉捻装置滑动设置在底板1上；
27.揉捻装置包括滑动设置在底板1上的揉捻盘6，揉捻盘6顶面设有弹力揉捻结构，揉捻盘6顶部设有下压揉捻结构，下压揉捻结构位于传送带4高端下方。
28.本发明通过杀青结构将茶叶进行杀青，然后通过传送带4将杀青后的茶叶送入至下压揉捻结构内，弹力揉捻结构具有弹性，使其与下压揉捻结构在揉捻过程中可以模拟与人手工揉捻相似的力道，使制成的茶叶口感更佳丰富。
29.进一步优化方案，弹力揉捻结构包括若干揉捻筋605，揉捻筋605投影形状为弧形结构，若干揉捻筋605沿揉捻盘6中心等间隔排列，揉捻盘6顶面开设有若干竖向滑槽606，揉捻筋605与竖向滑槽606滑动配合，揉捻筋605底面与竖向滑槽606底面之间设有弹簧607。
30.通过弹簧607的弹力作用，使得机械揉捻过程中揉捻筋605与下压揉捻结构之间的间距变化为弹性变化，模拟了人工揉捻的状态，使制出的茶叶口感层次感更多，口感更佳丰富。
31.进一步优化方案，下压揉捻结构包括揉捻桶7，揉捻桶7外侧固定连接有三个第二固定块701，第二固定块701上固定连接有滑动杆702，滑动杆702外侧滑动连接有连接块603，连接块603上开设有滑槽604，滑动杆702与滑槽604滑动配合，连接块603一端固定连接有第一转轴602，第一转轴602外侧转动连接有第一固定块601，第一固定块601固定连接在揉捻盘6外侧，揉捻桶7内竖直滑动连接有压力调节部。
32.进一步优化方案，压力调节部包括支撑架802，支撑架802一端固定连接在揉捻桶7侧壁上，支撑架802另一端螺纹连接有丝杠801的一端，丝杠801另一端固定连接有压盖8，压盖8滑动设置在揉捻桶7内，丝杠801轴接有第二电机的输出轴，第二电机与支撑架802固定连接，丝杠801与压盖8之间设有压力传感器。
33.控制第二电机转动，第二电机带动丝杠801转动，丝杠801带动压盖8向下移动，将下方的茶叶压紧，通过压力传感器可以检测压盖8的下压力度，在揉捻过程中可以随时调节压盖8的压力，使揉捻的过程具有不同的压力值进行揉捻，使揉捻得到的茶叶在变化力度下的茶叶，可以使茶叶具有更丰富的口感。
34.进一步优化方案，杀青结构包括外壳2，外壳2底侧中部铰接有第一支撑杆101的一端，第一支撑杆101另一端固定连接在底板1顶面，外壳2底侧远离传送带4的一侧铰接有气缸202的活塞端，气缸202的缸体与底板1顶面铰接，外壳2内部转动连接有翻炒加热部。
35.通过翻炒加热部将茶叶进行翻炒加热，实现杀青，杀青结束后控制气缸202伸长，气缸202推动外壳2沿第一支撑杆101顶端转动，使得出料口的高度降低，将茶叶倾倒至传送带4上。
36.进一步优化方案，翻炒加热部包括转动连接在外壳2的内壳3，内壳3远离传送带4的一端轴接有第一电机的输出轴，第一电机输出轴穿过外壳2侧壁设置，第一电机与外壳2
固定连接，外壳2、内壳3之间预留有间隔，外壳2内壁底部设有加热器201，内壳3靠近传送带4的一端设有物料出口302，内壳3的内壁固定连接有螺旋叶301。
37.加热器201可选用电阻丝加热或燃气灶加热方式，控制第一电机转动，第一电机带动内壳3转动，内壳3在转动过程中其内部的螺旋叶301不断翻动茶叶，使茶叶的杀青效果更好。
38.进一步优化方案，揉捻盘6底面固定连接有支架502，支架502底部转动连接有齿轮501，底板1顶面固定连接有齿条，齿轮501与齿条相啮合，齿轮501轴接有移动电机5的输出轴，移动电机5与支架502固定连接。
39.当杀青完成后控制移动电机5转动，移动电机5带动齿轮501转动，齿轮501最终带动支架502实现移动，当需要揉捻时揉捻盘6移动到传送带4对应的位置，接住茶叶，待茶叶全部进入到揉捻桶7内后，使揉捻盘6远离传送带4，防止揉捻过程中撞到传送带4。
40.进一步优化方案，传送带4内侧套设有两个皮带辊，其中一个皮带辊转动连接有第二支撑杆102一端，第二支撑杆102另一端与底板1顶面固定连接，另一个皮带辊转动连接有第三支撑杆103的一端，第三支撑杆103另一端与底板1顶面固定连接，第三支撑杆103的长度不小于第二支撑杆102的长度。
41.实施例二：
42.参照图4所示，本实施例的茶叶前处理机械与实施例一的区别仅在于，滑槽604底面与弹簧607之间设有挡板608，挡板608底部转动连接有螺钉609的一端，螺钉609穿过揉捻盘6底面且与揉捻盘6螺纹连接。
43.通过旋转螺钉609，使螺钉609具有不同的旋入深度，可以使每个揉捻筋605的高度实现变化，在揉捻过程中茶叶的揉捻状态会出现不均匀的状态，较实施例一，本实施例的茶叶揉捻后更加丰富，且呈现不均匀的状态，可以使其揉捻更接近人工揉捻。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。