一种用于双酚S制备的搅拌装置的制作方法

一种用于双酚s制备的搅拌装置
技术领域
1.本实用新型属于双酚s制备技术领域，具体涉及一种用于双酚s制备的搅拌装置。


背景技术：

2.双酚s，易溶于脂肪烃，溶于乙醇、异丙醇、2-乙基已醇、乙腈、丙酮，微溶于芳烃，稍溶于醋酸乙酯、甲异丁酮，不溶于甲苯、水，低毒，具有耐热、耐光和抗氧化等许多优良性能，是一种重要的农药、染料、助剂、高分子化合物和各种工程塑料的合成原料。
3.现有的如中国实用新型专利(申请号：201922235247.2)一种双酚s搅拌的反应釜，包括支架，所述支架中间固定有釜体，所述釜体顶部倒置固定有减速电机，所述减速电机的输出轴插入到釜体内，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆插入到釜体内，所述搅拌杆上固定有若干个搅拌板，所述釜体顶部设置有温度传感器，所述温度传感器插入到釜体内。好处在于：本实用新型通过导热管吸收底部的电加热管产生的热量从而通入到反应釜内，利用金属导热大于液体导热的性质在电加热管，加热时能够快速的热量传输到反应釜内，提高加热的效率。但是不足之处：搅拌杆的若干搅拌板单方向转动，搅拌方式单一，不便于提高搅拌质量。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于双酚s制备的搅拌装置置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于双酚s制备的搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双酚s制备的搅拌装置，包括搅拌机体和连接在搅拌机体顶部的封盖，所述封盖的顶部贯穿设有进料斗，封盖的顶部安装有正反转电机，正反转电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的表面连接有搅拌杆一、搅拌杆二和四个搅拌架，四个搅拌架的一侧均连接有毛刷，搅拌轴的表面套接有三个安装套，三个安装套的周侧均嵌设有滚动轴承，滚动轴承的内部过盈配合有搅拌杆三，搅拌杆三远离搅拌轴的一端连接有电机二，搅拌杆三的表面连接有多个搅拌叶，搅拌机体的底部连接有多个支撑腿。
7.作为优选的实施方案，所述搅拌机体的底部外侧套接有加热套，加热套的内部设有加热管。
8.作为优选的实施方案，所述搅拌机体的一侧连接有过滤箱，过滤箱的内部设有活性炭滤网和细滤网，过滤箱的一侧连通有排风管。
9.作为优选的实施方案，所述过滤箱通过一个风管连通有引风机，引风机通过另一个风管连通有集气罩。
10.作为优选的实施方案，所述搅拌机体的底部连接有处理斗，处理斗的内壁连接有若干个环形的冷却管，若干个冷却管的侧面均连通有多个倾斜向下的喷淋头。
11.作为优选的实施方案，所述处理斗的外表面连接有若干分支管，若干分支管通过水管连通有水泵。
12.作为优选的实施方案，所述处理斗的内壁连接有过滤网板，处理斗的底部连接有出料斗。
13.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
14.该用于双酚s制备的搅拌装置，通过启动正反转电机，带动搅拌轴转动，从而带动搅拌轴上的搅拌架和搅拌杆三竖向转动，进行一次搅拌，同时启动电机二，带动搅拌杆三横向转动，从而带动搅拌杆三上的搅拌叶转动，进行二次搅拌，多方向搅拌，保证了搅拌质量，一定程度上缩短了所需的搅拌时间，进而提高了搅拌机构的搅拌效率；
15.通过设置的刷毛对搅拌机体的内侧进行清洁，减少了原料大量粘附于搅拌机体内侧导致影响搅拌质量的情况发生；
16.集气罩经引风机将搅拌过程中产生的有害气体吸入过滤箱，经过活性炭滤网和细滤网的吸附过滤，对气体进行净化，降低有害气体排出；
17.通过设置处理斗，冷却管经水泵将水吸入，通过喷淋头将搅拌后的物料进行冷却，再通过过滤网过滤，提高了搅拌后双酚s的质量和精度。
18.该用于双酚s制备的搅拌装置，不仅能够保证了搅拌质量，能够加快搅拌速度，还能除味除杂。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型的搅拌组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型的处理组件的剖视图。
23.附图标记说明：
24.图中：1、搅拌机体；2、封盖；3、进料斗；4、正反转电机；5、搅拌轴；6、搅拌架；7、搅拌杆一；8、搅拌杆二；9、毛刷；10、安装套；11、滚动轴承；12、搅拌杆三；13、电机二；14、搅拌叶；15、加热套；16、加热管；17、过滤箱；18、活性炭滤网；19、细滤网；20、排风管；21、引风机；22、集气罩；23，处理斗；24、冷却管；25、喷淋头；26、分支管；27、水泵；28、过滤网板；29、出料斗；30、支撑腿。
具体实施方式
25.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
26.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
27.为了能够保证了搅拌质量，能够加快搅拌速度，还能除味除杂，如图1-4所示的一种用于双酚s制备的搅拌装置，包括搅拌机体1和连接在搅拌机体1顶部的封盖2，封盖2的顶部贯穿设有进料斗3，方便加入原料，封盖2的顶部安装有正反转电机4，正反转电机4的输出
轴通过联轴器连接有搅拌轴5，搅拌轴5的表面连接有搅拌杆一7、搅拌杆二8和四个搅拌架6，四个搅拌架6的一侧均连接有毛刷9，启动正反转电机4，带动搅拌轴5转动，从而带动搅拌轴5上的搅拌架6、搅拌杆一7、搅拌杆二8和搅拌杆三12竖向转动，搅拌架6一侧的毛刷9也随之转动，清理粘附于搅拌机体1内侧的原料，搅拌轴5的表面套接有三个安装套10，三个安装套10的周侧均嵌设有滚动轴承11，滚动轴承11的内部过盈配合有搅拌杆三12，搅拌杆三12远离搅拌轴5的一端连接有电机二13，搅拌杆三12的表面连接有多个搅拌叶14，同时启动电机二13，带动搅拌杆三12横向转动，从而带动搅拌杆三12上的搅拌叶14转动，搅拌机体1的底部外侧套接有加热套15，加热套15的内部设有加热管16，通过加热搅拌机体1，加快了搅拌速度，搅拌机体1的底部连接有多个支撑腿30。
28.为了对气体净化，降低有害气体排放，参考图1和图2，搅拌机体1的一侧连接有过滤箱17，过滤箱17的内部设有活性炭滤网18和细滤网19，过滤箱17的一侧连通有排风管20，过滤箱17通过一个风管连通有引风机21，引风机21通过另一个风管连通有集气罩22，集气罩22经引风机21将搅拌时产生的废气吸入过滤箱17，过滤箱17里的活性炭滤网18和细滤网19分别进行过滤，通过排风管20排出。
29.为了对原料冷却和除去杂质，参考图1和图4，搅拌机体1的底部连接有处理斗23，处理斗23的内壁连接有若干个环形的冷却管24，若干个冷却管24的侧面均连通有多个倾斜向下的喷淋头25，处理斗23的外表面连接有若干个分支管26，若干个分支管26通过水管连通有水泵27，处理斗23的内壁连接有过滤网板28，处理斗23的底部连接有出料斗29，搅拌完成后，原料进入处理斗23，冷却管24经水泵27将吸入的水冷却通过喷淋头25喷出将原料冷却，最后经过滤网板28过滤较大的杂质进入出料斗29。
30.工作原理，该用于双酚s制备的搅拌装置，通过进料斗3加入原料，启动正反转电机4，带动搅拌轴5顺时针转动半圈，逆时针转动半圈，防止电机二的电线缠线，从而带动搅拌轴5上的搅拌架6、搅拌杆一7、搅拌杆二8和搅拌杆三12竖向转动，搅拌架6一侧的毛刷9也随之转动，清理粘附于搅拌机体1内侧的原料，同时启动电机二13，带动搅拌杆三12横向转动，从而带动搅拌杆三12上的搅拌叶14转动，然后集气罩22经引风机21将搅拌时产生的废气吸入过滤箱17，过滤箱17里的活性炭滤网18和细滤网19分别进行过滤，通过排风管20排出，搅拌完成后，原料进入处理斗23，冷却管24经水泵27将冷却机里冷却后的水吸入，通过喷淋头25喷出将原料冷却，最后经过滤网板28过滤较大的杂质进入出料斗29。
31.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。