一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置的制作方法

2022-09-07 12:20:43 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及香烟包装盒生产技术领域,尤其涉及一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置。


背景技术:

2.香烟,是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃,然后在另一端用嘴吸咄产生的烟雾。
3.香烟包装盒的生产,通常是通过胶水将包装纸粘接后成型,为了保证香烟包装盒的密封性等性能,在使用胶水粘接包装纸时需要保证胶点位置的准确性,目前通常采用摄影检测装置对胶点位置进行拍照,通过将照片与正确的胶点位置进行比照,判断出胶点位置是否正确,但是现有的摄影检测装置在检测时需要工作人员手动将包装纸放置在检测板上,检测完成后再将包装纸取下,工作效率低下,同时当包装纸的胶点检测不合格时经常会出现工作人员误将其放在合格品区域,影响香烟包装盒后续的组装。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置,解决了上述背景技术提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置,包括支架、摄影检测装置,所述支架内卡设有若干个输送辊,所述输送辊连接驱动电机,所述支架上安装由控制器,所述支架上安装与隔板,所述隔板将所述输送辊分割成多段,所述输送辊上设置有凹槽,所述支架对应所述凹槽的位置处设置有支撑板,所述支撑板上安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出轴一端连接安装座,所述安装座内卡设有连接板,所述连接板内穿插有转轴,所述转轴外侧套设有阻挡轮,所述阻挡轮与所述连接板可相对转动;
6.还包括气动吸盘,所述气动吸盘安装在升降板上,所述气动吸盘连接动力泵,所述动力泵安装在所述升降板上,所述升降板连接第二伸缩杆,所述第二伸缩杆连接用于带动所述第二伸缩杆移动的下料移动机构,所述支架上安装有废料搁置板。
7.优选的,每个所述输送辊上均安装由链轮,多个所述输送辊通过链轮、链条连接。
8.优选的,所述隔板与所述支架通过焊接固定,所述支架上安装有挡板,所述挡板具体数量为两个,且两个所述挡板分别位于所述输送辊的前后两侧。
9.优选的,所述连接板与所述安装座可相对转动,所述连接板上安装有弹簧,所述弹簧远离所述连接板的一侧连接所述安装座上。
10.优选的,所述隔板上对应所述凹槽的位置处安装有照明灯,所述照明灯连接所述控制器,所述照明灯连接电压调节器。
11.优选的,所述下料移动机构包括螺母,所述第二伸缩杆安装在所述螺母上,所述螺母安装在丝杠上,所述丝杠安装在顶架上,所述顶架安装在所述支架上。
12.优选的,所述废料搁置板下端安装有若干个支撑架,所述支撑架与所述废料搁置板通过螺栓固定。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置,香烟生产的包装盒在折叠前所用的纸在滴上胶水后放在输送辊上,通过驱动电机等部件的相互配合,可让包装纸从左向右移动,包装纸移动到阻挡轮的位置处时,被阻挡轮拦截住,通过摄影检测装置对包装纸上的胶点是否符合要求,胶点符合要求,通过第一伸缩杆带动安装座、连接板等部件向下侧移动,此时包装纸在输送辊的带动下继续向右侧移动,胶点不符合要求则送到废料搁置板上,能够自动对包装纸上的胶点进行检测,自动化程度高,能够大幅度提高工作效率;通过隔板将输送辊分隔成多段,可将包装纸均匀放在多段输送辊的位置处,能够大幅度提高包装纸胶点的检测速度,提高工作效率;
15.本实用新型提供一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置,通过照明灯给需要检测胶点的包装纸进行照明,更方便摄影检测装置对胶点进行检测,能够让摄影检测装置拍摄的影响更加清晰,提高摄影检测装置的准确度;
16.本实用新型提供一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置,通过下料移动机构可带动第二伸缩杆、升降板、动力泵、气动吸盘等部件前后移动,包装纸上胶点检测不合格时,可通过下料移动机构将气动吸盘移动到不合格的包装纸位置处,通过气动吸盘抓住不合格的包装纸,之后通过下料移动机构将不合格的包装纸移动到废料搁置板上,方便工作人员后续对包装纸的回收与处理,能够减少资源浪费,准确率高,避免因人工操作失误而带来的物料损失。
附图说明
17.图1为一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置的结构示意图。
18.图2为一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置的左视图。
19.图3为一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置的右视图。
20.图4为一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置的俯视图。
21.图5为一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置中支撑板的结构示意图。
22.图6为一种香烟生产用包装盒胶水点检测装置中图5中a处的结构示意图。
23.图中标号:1、支架;2、输送辊;3、驱动电机;4、链轮;5、链条;6、控制器;7、隔板;8、挡板;9、凹槽;10、支撑板;11、第一伸缩杆;12、安装座;13、连接板;14、阻挡轮;15、弹簧;16、摄影检测装置;17、照明灯;18、电压调节器;19、气动吸盘;20、升降板;21、动力泵;22、第二伸缩杆;23、螺母;24、丝杠;25、废料搁置板;26、支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.由图1-6给出,本实用新型包括支架1、摄影检测装置16,支架1内卡设有若干个输送辊2,输送辊2连接驱动电机3,支架1上安装由控制器6,支架1上安装与隔板7,隔板7将输送辊2分割成多段,输送辊2上设置有凹槽9,支架1对应凹槽9的位置处设置有支撑板10,支撑板10上安装有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11的输出轴一端连接安装座12,安装座12内卡设有连接板13,连接板13内穿插有转轴,转轴外侧套设有阻挡轮14,阻挡轮14与连接板13可相对转动;
27.还包括气动吸盘19,气动吸盘19安装在升降板20上,气动吸盘19连接动力泵21,动力泵21安装在升降板20上,升降板20连接第二伸缩杆22,第二伸缩杆22连接用于带动第二伸缩杆22移动的下料移动机构,支架1上安装有废料搁置板25。
28.实施例二
29.本实用新型包括支架1、摄影检测装置16,支架1内卡设有若干个输送辊2,输送辊2连接驱动电机3,每个输送辊2上均安装由链轮4,多个输送辊2通过链轮4、链条5连接,支架1上安装由控制器6,支架1上安装与隔板7,隔板7将输送辊2分割成多段,隔板7与支架1通过焊接固定,支架1上安装有挡板8,挡板8具体数量为两个,且两个挡板8分别位于输送辊2的前后两侧,输送辊2上设置有凹槽9,支架1对应凹槽9的位置处设置有支撑板10,支撑板10上安装有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11的输出轴一端连接安装座12,安装座12内卡设有连接板13,连接板13与安装座12可相对转动,连接板13内穿插有转轴,转轴外侧套设有阻挡轮14,阻挡轮14与连接板13可相对转动,连接板13上安装有弹簧15,弹簧15远离连接板13的一侧连接安装座12上;香烟生产的包装盒在折叠前所用的纸在滴上胶水后放在输送辊2上,通过驱动电机3等部件的相互配合,可让包装纸从左向右移动,包装纸移动到阻挡轮14的位置处时,被阻挡轮14拦截住,通过摄影检测装置16对包装纸上的胶点是否符合要求,胶点符合要求,通过第一伸缩杆11带动安装座12、连接板13等部件向下侧移动,此时包装纸在输送辊2的带动下继续向右侧移动,胶点不符合要求则送到废料搁置板25上,能够自动对包装纸上的胶点进行检测,自动化程度高,能够大幅度提高工作效率;通过隔板7将输送辊2分隔成多段,可将包装纸均匀放在多段输送辊2的位置处,能够大幅度提高包装纸胶点的检测速度,提高工作效率;
30.隔板7上对应凹槽9的位置处安装有照明灯17,照明灯17连接控制器6,照明灯17连接电压调节器18;通过照明灯17给需要检测胶点的包装纸进行照明,更方便摄影检测装置16对胶点进行检测,能够让摄影检测装置16拍摄的影响更加清晰,提高摄影检测装置16的准确度;
31.还包括气动吸盘19,气动吸盘19安装在升降板20上,气动吸盘19连接动力泵21,动力泵21安装在升降板20上,升降板20连接第二伸缩杆22,第二伸缩杆22连接用于带动第二伸缩杆22移动的下料移动机构,下料移动机构包括螺母23,第二伸缩杆22安装在螺母23上,螺母23安装在丝杠24上,丝杠24安装在顶架上,顶架安装在支架1上,支架1上安装有废料搁置板25,废料搁置板25下端安装有若干个支撑架26,支撑架26与废料搁置板25通过螺栓固定;通过下料移动机构可带动第二伸缩杆22、升降板20、动力泵21、气动吸盘19等部件前后移动,包装纸上胶点检测不合格时,可通过下料移动机构将气动吸盘19移动到不合格的包装纸位置处,通过气动吸盘19抓住不合格的包装纸,之后通过下料移动机构将不合格的包
装纸移动到废料搁置板25上,方便工作人员后续对包装纸的回收与处理,能够减少资源浪费,准确率高,避免因人工操作失误而带来的物料损失。
32.工作原理:
33.本实用新型使用时,外联电源进行使用,香烟生产的包装盒在折叠前所用的纸在滴上胶水后放在输送辊2上,通过驱动电机3等部件的相互配合,可让包装纸从左向右移动,包装纸移动到阻挡轮14的位置处时,被阻挡轮14拦截住,通过摄影检测装置16对包装纸上的胶点是否符合要求,胶点符合要求,通过第一伸缩杆11带动安装座12、连接板13等部件向下侧移动,此时包装纸在输送辊2的带动下继续向右侧移动,胶点不符合要求则送到废料搁置板25上,能够自动对包装纸上的胶点进行检测,自动化程度高,能够大幅度提高工作效率;通过隔板7将输送辊2分隔成多段,可将包装纸均匀放在多段输送辊2的位置处,能够大幅度提高包装纸胶点的检测速度,提高工作效率;
34.通过照明灯17给需要检测胶点的包装纸进行照明,更方便摄影检测装置16对胶点进行检测,能够让摄影检测装置16拍摄的影响更加清晰,提高摄影检测装置16的准确度;
35.通过下料移动机构可带动第二伸缩杆22、升降板20、动力泵21、气动吸盘19等部件前后移动,包装纸上胶点检测不合格时,可通过下料移动机构将气动吸盘19移动到不合格的包装纸位置处,通过气动吸盘19抓住不合格的包装纸,之后通过下料移动机构将不合格的包装纸移动到废料搁置板25上,方便工作人员后续对包装纸的回收与处理,能够减少资源浪费,准确率高,避免因人工操作失误而带来的物料损失。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献