一种用于机械厂的起重设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械起重设备领域，特别涉及一种用于机械厂的起重设备。


背景技术：

2.起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。
3.目前用于机械厂的起重设备在使用时，需要保证起重设备的稳定性，为了避免在起吊较重货物时，起重设备发生倾倒，通常使用支架对起重设备进行固定，需要人员进行安装，使用较为不便，目前起重设备由于体积较大，移动时也较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种用于机械厂的起重设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种用于机械厂的起重设备，包括顶板和设置在顶板底部的起重机，所述顶板的底部设置有支撑组件，所述支撑组件的内部设置有辅助防倾倒组件，所述支撑组件包括液压伸缩杆a、支撑柱、液压伸缩杆b以及滚轮，所述辅助防倾倒组件包括：
6.支板，所述支板与支撑柱铰接；
7.蜗卷弹簧，所述支板与蜗卷弹簧的一端固定，所述蜗卷弹簧的另一端与支撑柱固定；
8.滑块，所述滑块滑动安装在支板靠近支撑柱的一侧；
9.支杆，所述滑块远离支板的一侧与支杆铰接；
10.顶杆，所述支杆远离滑块的一侧被顶杆贯穿且与顶杆滑动连接，所述顶杆远离支杆的一端与液压伸缩杆b的输出轴铰接；
11.弹簧a，所述弹簧a的一端与支杆靠近顶杆的一侧固定，所述弹簧a的另一端有顶杆固定。
12.可选地，所述支撑柱的顶部与液压伸缩杆a的底部固定，所述液压伸缩杆a的输出轴固定在顶板的底部，所述支撑柱的内壁上固定有液压伸缩杆b，所述液压伸缩杆b的输出轴与安装在滚轮顶部的固定框架固定，所述滚轮贯穿支撑柱且与支撑柱滑动连接。
13.可选地，所述支板的内部设置有限位组件，所述限位组件包括压板，所述压板靠近支板的一侧固定有推杆，所述推杆贯穿支板且与支板滑动连接，所述推杆远离压板的一端与滑板固定，所述滑板靠近压板的一侧固定有弹簧b，所述弹簧b远离滑板的一端固定在支板的内壁上。
14.可选地，所述滑块的内部设置有从动组件，所述从动组件包括顶块，所述顶块贯穿滑块远离支板的一侧，所述顶块靠近滑块的一侧固定有连杆，所述连杆远离顶块的一侧转动安装有滑轮，所述顶块靠近连杆的一侧固定有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离顶块的
一侧固定在滑块的内壁上。
15.可选地，所述滑板远离压板的一侧设置有锯状卡齿，所述滑块靠近支板的一侧开设有卡齿。
16.可选地，所述滑块靠近支板的一侧开设有通孔，所述滑板靠近滑块的一侧开设有滑槽。
17.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
18.（1）、该用于机械厂的起重设备，通过设置的辅助防倾倒组件配合限位组件以及从动组件，在使用时，通过即将滚轮收入支撑柱内后，即可控制支板撑开，对支撑柱进行辅助支撑，配合顶杆、支杆以及弹簧a可以对支撑柱起到有效的支撑，避免在起吊较重货物时，装置整体发生倾倒。
19.（2）、该用于机械厂的起重设备，通过设置的支撑组件，通过控制液压伸缩杆b带动滚轮伸出或缩入支撑柱内，以实现方便对支撑柱进行固定，以及对装置整体进行移动，使用方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型剖面正视的结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中b放大结构示意图；
25.图5为本实用新型支板和滑块剖视的结构示意图；
26.图6为本实用新型支撑柱、支板和蜗卷弹簧连接结构示意图；
27.图7为本实用新型滑块上卡齿和通孔的结构示意图；
28.图8为本实用新型滑板上锯状卡齿和滑槽的结构示意图。
29.附图标号说明：1、顶板；2、起重机；3、支撑组件；31、液压伸缩杆a；32、支撑柱；33、液压伸缩杆b；34、滚轮；4、辅助防倾倒组件；41、支板；42、蜗卷弹簧；43、滑块；44、支杆；45、顶杆；46、弹簧a；5、限位组件；51、压板；52、推杆；53、滑板；54、弹簧b；6、从动组件；61、顶块；62、连杆；63、滑轮；64、弹性伸缩杆。
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）
仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.参照图1至图8，本实用新型提出一种用于机械厂的起重设备，包括顶板1和设置在顶板1底部的起重机2，顶板1的底部设置有支撑组件3，支撑组件3的内部设置有辅助防倾倒组件4，支撑组件3包括液压伸缩杆a31、支撑柱32、液压伸缩杆b33以及滚轮34。
35.在本实用新型实施例中，辅助防倾倒组件4包括：
36.支板41，支板41与支撑柱32铰接；
37.蜗卷弹簧42，支板41与蜗卷弹簧42的一端固定，蜗卷弹簧42的另一端与支撑柱32固定；
38.滑块43，滑块43滑动安装在支板41靠近支撑柱32的一侧；
39.支杆44，滑块43远离支板41的一侧与支杆44铰接；
40.顶杆45，支杆44远离滑块43的一侧被顶杆45贯穿且与顶杆45滑动连接，顶杆45远离支杆44的一端与液压伸缩杆b33的输出轴铰接；
41.弹簧a46，弹簧a46的弹性系数较大，只有在受到一定程度的外力时才可以发生压缩或拉伸，弹簧a46的一端与支杆44靠近顶杆45的一侧固定，弹簧a46的另一端有顶杆45固定。
42.具体而言，辅助防倾倒组件4包括支板41、蜗卷弹簧42、滑块43、顶杆45、弹簧a46，辅助防倾倒组件4设置有四组且四组辅助防倾倒组件4均以支撑柱32的中心点为圆心设置。
43.在本实用新型的一实施方式中，支撑柱32的顶部与液压伸缩杆a31的底部固定，液压伸缩杆a31的输出轴固定在顶板1的底部，支撑柱32的内壁上固定有液压伸缩杆b33，液压伸缩杆b33的输出轴与安装在滚轮34顶部的固定框架固定，滚轮34贯穿支撑柱32且与支撑柱32滑动连接。
44.请继续参阅图5-8，支板41的内部设置有限位组件5，限位组件5包括压板51，压板51靠近支板41的一侧固定有推杆52，推杆52贯穿支板41且与支板41滑动连接，推杆52远离压板51的一端与滑板53固定，滑板53靠近压板51的一侧固定有弹簧b54，弹簧b54远离滑板53的一端固定在支板41的内壁上。
45.另外，滑块43的内部设置有从动组件6，从动组件6包括顶块61，顶块61贯穿滑块43远离支板41的一侧，顶块61靠近滑块43的一侧固定有连杆62，连杆62远离顶块61的一侧转动安装有滑轮63，顶块61靠近连杆62的一侧固定有弹性伸缩杆64，弹性伸缩杆64远离顶块61的一侧固定在滑块43的内壁上。
46.为了可对滑块43进行限位，滑板53远离压板51的一侧设置有锯状卡齿，滑块43靠近支板41的一侧开设有卡齿，滑板53上的锯状卡齿可以卡在滑块43上的卡齿，实现对滑块43进行限位，且支板41靠近滑块43的一侧开设有滑槽，可供滑板53上的锯状卡齿与滑块43
上的卡齿进行卡合。
47.本实用新型的实施方式中，滑块43靠近支板41的一侧开设有通孔，可供滑轮63和连杆62伸出，且滑板53靠近滑块43的一侧开设有滑槽，滑轮63可以抵在滑板53滑槽的里侧推动滑板53现象移动的同时，不会影响滑块43的正常移动。
48.在本实用新型中，使用时，将装置整体移动至指定位置后，通过启动液压伸缩杆a31控制顶板1带着起重机2升降，以达到需要的高度。
49.启动液压伸缩杆b33带着滚轮34向上移动，滚轮34缩入支撑柱32，使得支撑柱32与地面接触，同时，液压伸缩杆b33的输出轴通过顶杆45和支杆44抵动支板41，使得支板41以和支撑柱32铰接的位置张开，当支板41与地面接触时，压板51被地面抵动，压板51带着推杆52向靠近滑块43的一侧移动，推杆52带着滑板53一起移动，滑板53上的锯状卡齿卡在滑块43上的卡齿内，对滑块43进行限位。
50.此时，液压伸缩杆a31的输出轴继续向上移动时，顶杆45对弹簧a46进行压缩，顶杆45抵在顶块61上，推动顶块61向下移动，顶块61通过连杆62带着滑轮63向下移动，滑轮63抵动滑板53向下移动一定距离，使得滑板53不能滑块43进行限位，进而滑块43可以在支板41上移动一定距离，避免出现卡死的现象，当调节完毕后，支板41与地面解除，顶杆45不再抵住顶块61，在弹性伸缩杆64的作用下，顶块61带着连杆62和滑轮63不再抵住滑板53，滑板53上的锯状卡齿重新卡在滑块43上的卡齿内，对滑块43进行限位，保证装置整体在使用时的稳定性。
51.当使用结束后，只需启动液压伸缩杆b33带着滚轮34向下移动伸出支撑柱32，同时液压伸缩杆b33的输出轴通过支杆44和顶杆45拉动支板41，使支板41以和支撑柱32铰接的位置向靠近支撑柱32的一侧转动复位，进而完成装置整体复位，工作人员可以通过滚轮34推动装置整体进行移动，使用方便。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。