一种双风扇吸发剪的制作方法

1.本实用新型涉及毛发修剪器技术领域，具体而言，涉及一种双风扇吸发剪。


背景技术：

2.现有吸发剪一般都只设置有一个风扇，但这种结构的吸发剪吸力小，而为了增大吸力，往往需要提高电机转速，又会导致噪音增大。


技术实现要素：

3.为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型提供一种双风扇吸发剪，包括相互连接的主壳体和吸发仓，所述主壳体设有安装腔，所述安装腔内安装有两个风扇和驱动所述风扇旋转的驱动件，所述安装腔设有第一进风口和出风口，所述安装腔通过所述第一进风口与所述吸发仓导通、通过所述出风口与外界导通。
4.可选地，所述第一进风口安装有过滤网。
5.可选地，所述第一进风口和所述出风口相对设置。
6.可选地，所述安装腔内还安装有供所述风扇安装的扇壳，所述扇壳设有第二进风口和所述出风口，所述风扇工作时，将风依次从所述吸发仓、所述第一进风口、所述安装腔、所述第二进风口抽至所述出风口排出。
7.可选地，所述驱动件为双头电机，两个所述风扇分别与所述双头电机的两端的电机轴连接。
8.可选地，所述扇壳设有供所述双头电机安装的腔室。
9.可选地，所述第二进风口的数量和所述出风口的数量均为两个，每个所述风扇对应一个所述第二进风口和一个所述出风口。
10.可选地，两个所述第二进风口分别位于左右两侧，所述第二进风口与所述安装腔之间间隔设置。
11.可选地，所述出风口设于所述扇壳的后侧。
12.相对于现有技术，本实用新型中的双风扇吸发剪，设置两个风扇，并通过驱动件带动两个风扇进行转动工作，在不增加驱动件转速的前提下，就能使得吸发剪的吸力大大增加，且整体噪音不会增大，还有在无须增大风扇的叶片尺寸的前提下，就能实现吸力的增大。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的双风扇吸发剪的结构图一；
14.图2为本实用新型实施例的双风扇吸发剪的结构图二；
15.图3为本实用新型实施例的双风扇吸发剪的局部结构图；
16.图4为本实用新型实施例的扇壳的结构图；
17.图5为本实用新型实施例的双风扇吸发剪的剖视图。
18.附图标记说明：
19.1、主壳体；11、安装腔；12、第一进风口；13、出风口；14、过滤网；15、扇壳；151、第二进风口；152、腔室；2、吸发仓；3、风扇；4、双头电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系xy，其中x轴的正向代表左方，x轴的反向代表右方，y轴的正向代表前方，y轴的反向代表后方。
23.本实用新型实施例提供了一种双风扇吸发剪，结合图1、图2、图3、图5所示，包括相互连接的主壳体1和吸发仓2，所述主壳体1设有安装腔11，所述安装腔11内安装有两个风扇3和驱动所述风扇3旋转的驱动件，所述安装腔11设有第一进风口12和出风口13，所述安装腔11通过所述第一进风口12与所述吸发仓2导通、通过所述出风口13与外界导通。
24.其中，主壳体1安装有用于修剪毛发的刀头，吸发仓2具有与外界导通的开口，该开口位于刀头的上方，工作时，能实现边修剪毛发，边将修剪下的毛发从开口处吸入吸发仓2内；安装腔11与主壳体1的其他部位相互独立，以确保安装腔11内的气流能按一定的路径行走；工作时，驱动件驱动两个风扇3转动，带动气流流动，使得气流能从吸发仓2内从第一进风口12流至安装腔11内，再从出风口13排出，往复循环，实现吸发的目的。
25.本实施例中的双风扇吸发剪，设置两个风扇3，并通过驱动件带动两个风扇3进行转动工作，在不增加驱动件转速的前提下，就能使得吸发剪的吸力大大增加，且整体噪音不会增大，还有在无须增大风扇3的叶片尺寸的前提下，就能实现吸力的增大。
26.可选地，结合图3所示，所述第一进风口12安装有过滤网14；设置过滤网14，能使得修剪下来的毛发被阻挡及收集在吸发仓2内，防止毛发进入安装腔11内，也方便后续对毛发进行清理。
27.可选地，结合图3所示，所述第一进风口12和所述出风口13相对设置；第一进风口12位于安装腔11的前侧，出风口13位于安装腔11的后侧，使得排气能按指定的路径走，确保用户使用体验感。
28.可选地，结合图1、图4、图5所示，所述安装腔11内还安装有供所述风扇3安装的扇壳15，所述扇壳15设有第二进风口151和所述出风口13，所述风扇3工作时，将风依次从所述吸发仓2、所述第一进风口12、所述安装腔11、所述第二进风口151抽至所述出风口13排出。
29.其中，将风扇3安装在扇壳15内，并且安装腔11内的气流通过第二进风口151进入扇壳15后再从出风口13排出，使得风力能更加集中，确保吸力强劲。
30.可选地，结合图5所示，所述驱动件为双头电机4，两个所述风扇3分别与所述双头电机4的两端的电机轴连接；电机轴的长度方向与左右方向一致，以使得风扇3带动气流顺利排出安装腔11；两侧风扇3的安装位置对称，使得气流均匀；双头电机4工作时能同时带动
两个风扇3同步旋转，确保气流流向稳定，提高吸力；所述扇壳15还设有供所述双头电机4安装的腔室152，以实现将双头电机4与气流流过的风道相隔离，确保吸力强度。
31.可选地，结合图1、图4、图5所示，所述第二进风口151的数量和所述出风口13的数量均为两个，每个所述风扇3对应一个所述第二进风口151和一个所述出风口13，使得从第一进风口12流入安装腔11内的气体在安装腔11内能分成两路流动，两路气流分别从两个第二进风口151进入扇壳15内，再分别从对应的出风口13排出，这种两个风扇3完全相互独立设置的结构，有助于有效增强整体的吸力。除此之外，两个风扇3也可共用一个出风口13。
32.可选地，结合图5所示，两个所述第二进风口151分别位于左右两侧，所述第二进风口151与所述安装腔11之间间隔设置，即第二进风口151与安装腔11之间间隔一定的距离，以方便气体能顺利流通至扇壳15内。结合图4所示，所述出风口13设于所述扇壳15的后侧，即第二进风口151与出风口13相互垂直设置，使得扇壳15内的气体能快速排出至外界，以加快壳内气体流通速度，从而确保吸发剪保持在较大的吸力；除此之外，出风口13也可设置在扇壳的上侧或下侧。
33.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双风扇吸发剪，其特征在于，包括相互连接的主壳体(1)和吸发仓(2)，所述主壳体(1)设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内安装有两个风扇(3)和驱动所述风扇(3)旋转的驱动件，所述安装腔(11)设有第一进风口(12)和出风口(13)，所述安装腔(11)通过所述第一进风口(12)与所述吸发仓(2)导通、通过所述出风口(13)与外界导通。2.根据权利要求1所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述第一进风口(12)安装有过滤网(14)。3.根据权利要求1所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述第一进风口(12)和所述出风口(13)相对设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述安装腔(11)内还安装有供所述风扇(3)安装的扇壳(15)，所述扇壳(15)设有第二进风口(151)和所述出风口(13)，所述风扇(3)工作时，将风依次从所述吸发仓(2)、所述第一进风口(12)、所述安装腔(11)、所述第二进风口(151)抽至所述出风口(13)排出。5.根据权利要求4所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述驱动件为双头电机(4)，两个所述风扇(3)分别与所述双头电机(4)的两端的电机轴连接。6.根据权利要求5所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述扇壳(15)设有供所述双头电机(4)安装的腔室(152)。7.根据权利要求4所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述第二进风口(151)的数量和所述出风口(13)的数量均为两个，每个所述风扇(3)对应一个所述第二进风口(151)和一个所述出风口(13)。8.根据权利要求7所述的双风扇吸发剪，其特征在于，两个所述第二进风口(151)分别位于左右两侧，所述第二进风口(151)与所述安装腔(11)之间间隔设置。9.根据权利要求8所述的双风扇吸发剪，其特征在于，所述出风口(13)设于所述扇壳(15)的后侧。

技术总结
本实用新型提供了一种双风扇吸发剪，包括相互连接的主壳体和吸发仓，所述主壳体设有安装腔，所述安装腔内安装有两个风扇和驱动所述风扇旋转的驱动件，所述安装腔设有第一进风口和出风口，所述安装腔通过所述第一进风口与所述吸发仓导通、通过所述出风口与外界导通。本实用新型所述的双风扇吸发剪，设置两个风扇，并通过驱动件带动两个风扇进行转动工作，在不增加驱动件转速的前提下，就能使得吸发剪的吸力大大增加，且整体噪音不会增大，还有在无须增大风扇的叶片尺寸的前提下，就能实现吸力的增大。增大。增大。


技术研发人员：严剑锋
受保护的技术使用者：宁波运宝电器有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/9/6