一种活性炭投加装置的制作方法

技术特征：
1.一种活性炭投加装置，所述投加装置包括单轨行车（5）、下料漏斗（8）、吨袋（6）、脱硫液原液罐和脱色罐（2），所述下料漏斗（8）与脱色罐（2）通过活性炭投加管道连接，所述脱硫液原液罐和脱色罐（2）之间通过管道连接，所述脱硫液原液罐和脱色罐（2）之间设有脱硫液循环泵（4），其特征在于，所述投加装置还包括电液推杆（7）；所述下料漏斗（8）处设有压紧吨袋（6）的压紧器，所述压紧器与电液推杆（7）通过驱动臂（18）相连；所述活性炭投加管道上设有气动隔膜泵（3），所述脱色罐（2）的进料口处安装有折流预混器（1）。2.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述折流预混器（1）为可拆式箱体结构，所述折流预混器（1）包括壳体和壳体内若干倾斜设置的折流网板（11），上下相邻两个折流网板（11）的倾斜方向相反。3.根据权利要求2所述的投加装置，其特征在于，所述折流网板（11）最低边沿安装有可供活性炭粉末通过的18目筛网（12）。4.根据权利要求3所述的投加装置，其特征在于，所述折流网板（11）与水平面的夹角为3
°
。5.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述下料漏斗（8）包括外漏斗（16）和内漏斗（17），所述外漏斗（16）同心安装于内漏斗（17）上侧，所述外漏斗（16）和内漏斗（17）之间连通。6.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述压紧器为口径与内漏斗（17）大口端口径相同的环形压圈（15）。7.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述气动隔膜泵（3）的进口与内漏斗（17）底部的管道连接，所述气动隔膜泵（3）的出口通过活性炭投加管道与折流预混器（1）的活性炭进口（9）连接。8.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述驱动臂（18）与机架（19）通过铰链相连，所述机架（19）、电液推杆（7）和下料漏斗（8）固定安装在机座（20）上。9.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述投加装置中的脱色罐（2）和折流预混器（1）均为两台，每台脱色罐（2）的进料口处均安装一台折流预混器（1）。10.根据权利要求1所述的投加装置，其特征在于，所述气动隔膜泵（3）与折流预混器（1）之间的活性炭投加管道上设有球阀，所述脱硫液原液罐、脱硫液循环泵（4）和脱色罐（2）三个设备之间的管道上均安装有球阀。

技术总结
本实用新型公开了一种活性炭投加装置，所述投加装置包括单轨行车、下料漏斗、吨袋、脱硫液原液罐和脱色罐，所述下料漏斗与脱色罐通过活性炭投加管道连接，所述脱硫液原液罐和脱色罐之间通过管道连接，所述脱硫液原液罐和脱色罐之间设有脱硫液循环泵，所述投加装置还包括电液推杆，所述下料漏斗处设有压紧吨袋的压紧器，所述压紧器与电液推杆通过驱动臂相连。该装置在活性炭投加到下料漏斗时，吨袋下排口连接压紧器，能够将吨袋和下料漏斗之间建立密封，避免吨袋活性炭投料过程中无序溢出，且活性炭动态运行到脱色罐的过程基本上是在封闭空间内完成的，不会造成杨尘污染周围环境，极大改善操作空间的环境清洁度。大改善操作空间的环境清洁度。大改善操作空间的环境清洁度。


技术研发人员：宋洪波 赵晨辉
受保护的技术使用者：沂州科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/6