一种矿用节约安全型超温自动洒水装置的制作方法

1.本实用新型属于采矿技术领域，特别是涉及一种矿用节约安全型超温自动洒水装置。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，在采矿时少不了使用滚筒驱动带式输送机，而滚筒驱动带式输送机使用时每个驱动滚筒必须装一组超温洒水装置，超温洒水装置一般是通过热电偶感应式传感器对温度进行检测，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的超温洒水装置上热电偶感应式传感器的触头需固定在机架内驱动滚筒的轴承座与皮带结合部一侧，距驱动滚筒距离为10-15mm，滚筒处的皮带一旦跑偏就会磨掉触头，从而造成触头损坏；
4.2、现有的超温洒水装置喷头经常堵塞并且因驱动滚筒与皮带紧贴，喷头很难喷到滚筒上，易导致超温洒水装置失效；
5.3、现有的超温洒水装置造价高，导致生产成本增高。
6.因此，现有的超温洒水装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种矿用节约安全型超温自动洒水装置，通过对触头进行保护，并且采用与传统装置不同的喷洒方法，解决了现有超温洒水装置上热电偶感应式传感器的触头需固定在机架内驱动滚筒的轴承座与皮带结合部一侧，距驱动滚筒距离为10-15mm，滚筒处的皮带一旦跑偏就会磨掉触头，从而造成触头损坏、喷头经常堵塞并且因驱动滚筒与皮带紧贴，喷头很难喷到滚筒上，易导致超温洒水装置失效，以及装置造价高，导致生产成本增高的问题
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种矿用节约安全型超温自动洒水装置，包括两个u型卡架，两个所述u型卡架的一侧均固定连接有底部封堵的镀锌钢管，所述镀锌钢管上均开设有两组透孔，其中一个所述镀锌钢管的外部连通有三通管，另一个所述镀锌钢管的外部连通有双通管，所述三通管和双通管之间连通有胶管。
10.进一步地，所述u型卡架的内部开设有通孔，所述u型卡架的一侧固定连接有丝帽，所述丝帽位于通孔的外部。
11.进一步地，所述镀锌钢管与u型卡架之间的连接方式为焊接。
12.进一步地，两组透孔呈对称分布，与镀锌钢管立面呈45
°
夹角，其中一组所述透孔距底端端部150mm处，另一组所述透孔距底端端部400mm处。
13.进一步地，所述透孔的直径为4mm。
14.进一步地，所述u型卡架为扁铁热弯而成。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、首先将u型卡架挂在皮带滚筒两侧的皮带架上，通过通孔和丝帽方便将u型卡架进行固定，然后将热电偶式传感器的触头从镀锌钢管上端下入，下到镀锌钢管底端刚好是温度传感器触头的安装位置，触头外面有镀锌钢管防护，确保皮带跑偏碰不到触头，镀锌钢管下面有透孔，若滚筒起热通过透孔传到触头上，温度传感器动作，皮带停止运转，由此有效地解决了热电偶式传感器的触头被皮带碰坏的问题。
17.2、将三通管与外部供水管连接，并使然后通过胶管将三通管和双通管连接，并且使镀锌钢管顶部封堵，镀锌钢管上的两组透孔正对两个滚筒，当滚筒温度升高时，温度传感器动作，此时外部电磁阀打开，水外部供水管进水，通过三通管、双通管和胶管，水进入镀锌钢管的内部，然后通过透孔同时喷洒在两个驱动滚筒上，通过设置不易堵塞的透孔代替喷嘴，并且与镀锌钢管立面成45
°
夹角，这样用侧喷的优势取代垂直喷，确保了超温洒水装置安全可靠，由此达到了杜绝喷头被堵塞和喷头喷不到滚筒上的问题，且效果比有喷嘴的洒水装置效果好。
18.3、并且本装置结构简单，材料生产较为方便，相对与现有装置，达到了节约成本的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构立体示意图；
20.图2为本实用新型整体的结构另一方向立体示意图；
21.图3为本实用新型整体的结构正视示意图；
22.图4为本实用新型整体的结构俯视示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、u型卡架；2、镀锌钢管；3、透孔；4、三通管；5、双通管；6、胶管；7、通孔；8、丝帽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种矿用节约安全型超温自动洒水装置，包括两个u型卡架1，两个u型卡架1的一侧均固定连接有底部封堵的镀锌钢管2，镀锌钢管2上均开设有两组透孔3，其中一个镀锌钢管2的外部连通有三通管4，另一个镀锌钢管2的外部连通有双通管5，三通管4和双通管5之间连通有胶管6，镀锌钢管2与u型卡架1之间的连接方式为焊接，u型卡架1为扁铁热弯而成，。
27.首先将u型卡架1挂在皮带滚筒两侧的皮带架上，然后将热电偶式传感器的触头从镀锌钢管2上端下入，下到镀锌钢管2底端刚好是温度传感器触头的安装位置，触头外面有镀锌钢管2防护，确保皮带跑偏碰不到触头，镀锌钢管2下面有透孔3，若滚筒起热通过透孔3传到触头上，温度传感器动作，皮带停止运转，镀锌钢管2焊接在u型卡架1上，使其连接更加牢固。
28.其中如图1-2所示，u型卡架1的内部开设有通孔7，u型卡架1的一侧固定连接有丝
帽8，丝帽8位于通孔7的外部。
29.通过通孔7和丝帽8方便将u型卡架1进行固定。
30.其中如图1-2所示，两组透孔3呈对称分布，且与镀锌钢管2立面成45
°
夹角，其中一组透孔3距底端端部150mm处，另一组透孔3距底端端部400mm处，透孔3的直径为4mm。
31.将三通管4与外部供水管连接，并使然后通过胶管6将三通管4和双通管5连接，并且使镀锌钢管2顶部封堵，镀锌钢管2上的两组透孔3正对两个滚筒，当滚筒温度升高时，温度传感器动作，此时外部电磁阀打开，水外部供水管进水，通过三通管4、双通管5和胶管6，水进入镀锌钢管2的内部，然后通过透孔3同时喷洒在两个驱动滚筒上，通过设置不易堵塞的透孔3代替喷嘴，并且与镀锌钢管2立面成45
°
夹角，这样用侧喷的优势取代垂直喷，确保了超温洒水装置安全可靠，并且透孔3的位置为最佳喷洒位置。
32.工作原理：使用时，首先将u型卡架1挂在皮带滚筒两侧的皮带架上，通过通孔7和丝帽8方便将u型卡架1进行固定，然后将热电偶式传感器的触头从镀锌钢管2上端下入，下到镀锌钢管2底端刚好是温度传感器触头的安装位置，触头外面有镀锌钢管2防护，确保皮带跑偏碰不到触头，镀锌钢管2下面有透孔3，若滚筒起热通过透孔3传到触头上，温度传感器动作，皮带停止运转，将三通管4与外部供水管连接，并使然后通过胶管6将三通管4和双通管5连接，并且使镀锌钢管2顶部封堵，镀锌钢管2上的两组透孔3正对两个滚筒，当滚筒温度升高时，温度传感器动作，此时外部电磁阀打开，水外部供水管进水，通过三通管4、双通管5和胶管6，水进入镀锌钢管2的内部，然后通过透孔3同时喷洒在两个驱动滚筒上，通过设置不易堵塞的透孔3代替喷嘴，并且与镀锌钢管2立面成45
°
夹角，这样用侧喷的优势取代垂直喷，确保了超温洒水装置安全可靠。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。