1.本实用新型涉及一种防静电纺织品，尤其涉及一种导电纤维生产用原材料加料装置。
背景技术：
2.导电纤维是防静电布料中的重要组成部件。其中，在导电纤维生产过程中，原材料采用的是包装袋包装，加料的时候，操作人员手动将其搬运，并倒入到料仓内进行加料。在这个过程中，操作人员手动搬运，同时需要操作人员手动将包装袋切开，效率低，操作人员劳动强度比较高。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种导电纤维生产用原材料加料装置，通过使用该结构，能够提高加料效率，降低操作人员劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导电纤维生产用原材料加料装置，包括料仓及设置于料仓旁侧的上料机械手，所述上料机械手的抓料端移动设置于所述料仓的上方及料仓的旁侧，所述料仓的底部安装于一机架上，所述料仓内设有一料腔，所述料腔为上大下小的锥形结构，所述料腔的顶部安装有一开袋结构，所述开袋结构包括横板、安装于横板底部的无杆气缸及安装于所述无杆气缸上的切刀，所述横板的两端安装于所述料仓的顶面上，所述无杆气缸安装于所述横板的底面上，所述切刀的底部安装于所述无杆气缸的侧壁上，所述切刀设置于所述横板的前侧，且所述切刀的顶部设置于所述横板的前侧上方，所述无杆气缸带动所述切刀横向移动。
5.上述技术方案中，所述切刀由左向右倾斜向下设置，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的右侧面上。
6.上述技术方案中，所述料仓的底部设有一导料仓，所述导料仓的顶部与所述料腔的底部相连通。
7.上述技术方案中，所述料腔的底部设有一金属挡网。
8.上述技术方案中，所述横板设置于所述料腔顶面的正中心。
9.上述技术方案中，所述横板的后侧还安装有一金属吹气管，所述金属吹气管的左侧与所述横板相连，所述金属吹气管的出气端朝上设置，且所述金属吹气管的出气端设置于所述横板的后侧上方。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.1.本实用新型中利用上料机械手对原材料进行抓取，将其抓取放在料仓上方的横板上，利用无杆气缸带动切刀的移动，通过切刀将原材料的包装袋切开，实现原材料快速的掉落到料仓的料腔内，实现自动化快速抓料，效率高，质量好，有效降低操作人员劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
13.其中：1、机架；2、料腔；3、横板；4、无杆气缸；5、切刀；6、导料仓；7、金属挡网；8、金属吹气管；9、料仓；10、上料机械手。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
15.实施例一：参见图1所示，一种导电纤维生产用原材料加料装置，包括料仓9及设置于料仓旁侧的上料机械手10，所述上料机械手的抓料端移动设置于所述料仓的上方及料仓的旁侧，所述料仓的底部安装于一机架1上，所述料仓内设有一料腔2，所述料腔为上大下小的锥形结构，所述料腔的顶部安装有一开袋结构，所述开袋结构包括横板3、安装于横板底部的无杆气缸4及安装于所述无杆气缸上的切刀5，所述横板的两端安装于所述料仓的顶面上，所述无杆气缸安装于所述横板的底面上，所述切刀的底部安装于所述无杆气缸的侧壁上，所述切刀设置于所述横板的前侧，且所述切刀的顶部设置于所述横板的前侧上方，所述无杆气缸带动所述切刀横向移动。
16.在本实施例中，在实际使用时，会在上料机械手的旁侧放置原材料堆，原材料装在包装袋内，上料机械手的抓料端抓住装有原材料的包装袋，将其抓取移动到横板的上方，使得包装袋的底面中部抵在横板上面，然后无杆气缸带动切刀移动，切刀移动的过程中，会将包装袋的底部切开，包装袋内的原材料就会朝下掉落到料腔内，然后上料机械手将包装袋上提，移动或者调节角度，使得包装袋内的原材料全部从包装袋内掉出，实现自动加料，效率高，质量好，降低操作人员劳动强度。
17.其中，所述切刀由左向右倾斜向下设置，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的右侧面上。
18.在初始状态下，无杆气缸带动切刀处在左侧，然后包装袋抵在横板上面之后，无杆气缸再带动切刀朝右移动，在这个过程中，切刀的顶部以及右侧的刀刃，将包装袋给切开，切开之后，上料机械手将包装袋上提，同时无杆气缸带动切刀朝左移动复位，这样原材料就能够从这个切口掉落出来。
19.参见图1所示，所述料仓的底部设有一导料仓6，所述导料仓的顶部与所述料腔的底部相连通。
20.导料仓的设置，可以将料仓内的物料送走到后续的加工设备内，起到导向输送作用。
21.参见图1所示，所述料腔的底部设有一金属挡网7。金属档网的设置，这样能够将掉落到料腔内的原材料进行一个阻挡缓冲，防止其朝下掉落速度过快而对料腔壁造成较大的伤害，同时，如果说包装袋不小心从上料机械手上面掉落的话，也能够被金属档网所阻挡，防止其掉落到导料仓内堵住送料通道，起到保护作用，也便于操作人员进行清理。
22.其中，所述横板设置于所述料腔顶面的正中心。横板的宽度比较小，小于料腔顶部宽度的1/10，这样包装袋被切开之后，只会有少部分原材料掉落在横板上面，后续新的包装袋移动到横板上面的时候，也会将这部分原材料挤落到料腔内部。
23.参见图1所示，所述横板的后侧还安装有一金属吹气管8，所述金属吹气管的左侧
与所述横板相连，所述金属吹气管的出气端朝上设置，且所述金属吹气管的出气端设置于所述横板的后侧上方。
24.金属吹气管的设置，在包装袋内绝大部分原材料从切口处掉落之后，还会由于静电等其他原因，会有部分原材料粘在包装袋的内壁上，因此，在最后阶段，抓料机械手抓住包装袋，朝下移动，使得金属吹气管从包装袋的切口内插入到包装袋内部，利用金属吹气管的吹气，对包装袋的内壁进行吹气，尽可能的将包装袋内的原材料吹离，使得其从切口处掉出，防止原材料的浪费，降低成本。
技术特征：
1.一种导电纤维生产用原材料加料装置，包括料仓及设置于料仓旁侧的上料机械手，所述上料机械手的抓料端移动设置于所述料仓的上方及料仓的旁侧，所述料仓的底部安装于一机架上，所述料仓内设有一料腔，其特征在于：所述料腔为上大下小的锥形结构，所述料腔的顶部安装有一开袋结构，所述开袋结构包括横板、安装于横板底部的无杆气缸及安装于所述无杆气缸上的切刀，所述横板的两端安装于所述料仓的顶面上，所述无杆气缸安装于所述横板的底面上，所述切刀的底部安装于所述无杆气缸的侧壁上，所述切刀设置于所述横板的前侧，且所述切刀的顶部设置于所述横板的前侧上方，所述无杆气缸带动所述切刀横向移动。2.根据权利要求1所述的导电纤维生产用原材料加料装置，其特征在于：所述切刀由左向右倾斜向下设置，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的右侧面上。3.根据权利要求1所述的导电纤维生产用原材料加料装置，其特征在于：所述料仓的底部设有一导料仓，所述导料仓的顶部与所述料腔的底部相连通。4.根据权利要求3所述的导电纤维生产用原材料加料装置，其特征在于：所述料腔的底部设有一金属挡网。5.根据权利要求1所述的导电纤维生产用原材料加料装置，其特征在于：所述横板设置于所述料腔顶面的正中心。6.根据权利要求1所述的导电纤维生产用原材料加料装置，其特征在于：所述横板的后侧还安装有一金属吹气管，所述金属吹气管的左侧与所述横板相连，所述金属吹气管的出气端朝上设置，且所述金属吹气管的出气端设置于所述横板的后侧上方。
技术总结
本实用新型公开了一种导电纤维生产用原材料加料装置，包括料仓及设置于料仓旁侧的上料机械手，所述上料机械手的抓料端移动设置于所述料仓的上方及料仓的旁侧，所述料仓的底部安装于一机架上，所述料仓内设有一料腔，其特征在于：所述料腔为上大下小的锥形结构，所述料腔的顶部安装有一开袋结构，所述开袋结构包括横板、安装于横板底部的无杆气缸及安装于所述无杆气缸上的切刀，所述横板的两端安装于所述料仓的顶面上，所述无杆气缸安装于所述横板的底面上，所述切刀的底部安装于所述无杆气缸的侧壁上，所述切刀设置于所述横板的前侧，且所述切刀的顶部设置于所述横板的前侧上方。本实用新型提高了加料效率，降低了操作人员劳动强度。强度。强度。
技术研发人员：陈锋荣
受保护的技术使用者：吴江市标盾化纤织造有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/9/6
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