一种钣金加工用防漆损的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别涉及一种钣金加工用防漆损的工装夹具。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。在对钣金进行加工时，为了避免其晃动偏移，影响其加工精度，所以就需要用到夹具对其进行固定夹持。1、现有的工装夹具为了保证钣金固定性，防止其偏移，其夹持力度往往会较大，进而导致钣金表面受损、掉漆；2、现有的工装夹具在对钣金进行固定夹持后，在需要对钣金进行不同位置的加工时或者对不同型号的钣金进行夹持时，装置不能够进行很好的调节，导致装置使用时存在一定局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钣金加工用防漆损的工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钣金加工用防漆损的工装夹具，包括底座，所述底座上端右部开有滑槽，所述滑槽上端安装有二号支撑架，所述二号支撑架右端安装有夹持调节装置，所述底座上端左部安装有一号支撑架，所述一号支撑架和二号支撑架上端共同安装有高度调节装置，所述一号支撑架和二号支撑架对应的一端分别安装有一号卡块和二号卡块，所述一号卡块和二号卡块对应的一端共同安装有防损夹持装置。
6.优选的，所述防损夹持装置包括电机和活动轴，所述电机输出端固定安装有转轴，所述活动轴右端和转轴左端均安装有夹持板，两个所述夹持板对应的一端均安装有一组弹簧柱，两组所述弹簧柱对应的一端均安装有夹紧垫，所述活动轴安装在一号卡块右端，所述电机安装在二号卡块左端。通过防损夹持装置上的夹紧垫和弹簧柱的设计，避免装置夹持力度过大而导致钣金表面受损、掉漆，同时当钣金一面加工后，需要对另一面进行加工时，只需通过电机带动其输出端的转轴进行转动，进而带动夹持板和钣金进行转动，以对钣金角度进行调节，使其加工时更加方便。
7.优选的，所述高度调节装置包括一号液压缸，所述一号液压缸设置有两个，两个所述一号液压缸输出端均固定安装有一号活塞杆，两个所述一号液压缸分别安装在一号支撑架和二号支撑架上，所述一号支撑架和二号支撑架前内壁和后内壁上均开有活动槽，所述二号支撑架下端安装有滑块。在防损夹持装置对钣金进行夹持后，通过高度调节装置上的两个一号液压缸带动其输出端的一号活塞杆进行伸缩，从而带动一号卡块和二号卡块在一号支撑架和二号支撑架上进行滑动，从而能够根据实际需要去调节钣金的加工高度，从而提高了装置的实用性。
8.优选的，所述夹持调节装置包括二号液压缸，所述二号液压缸输出端固定安装有
二号活塞杆，所述一号支撑架右端中部安装有连接套，所述二号活塞杆左端与连接套相连接，所述二号液压缸安装在底座上端右部。通过夹持调节装置上的二号液压缸带动二号活塞杆进行伸缩，二号活塞杆进而推动一号支撑架在底座上进行滑动，从而使装置能够根据钣金的型号去调节夹持的距离，从而提高了装置的适用性。
9.优选的，所述一号支撑架和二号支撑架形状呈l形。
10.优选的，所述一号卡块和二号卡块高度一致且位置左右对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过夹持调节装置上的二号液压缸带动二号活塞杆进行伸缩，二号活塞杆进而推动一号支撑架在底座上进行滑动，此时由防损夹持装置将钣金夹紧，从而使装置能够根据钣金的型号去调节夹持的距离，从而提高了装置的适用性，通过防损夹持装置上的夹紧垫和弹簧柱的设计，避免装置夹持力度过大而导致钣金表面受损、掉漆，同时当钣金一面加工后，需要对另一面进行加工时，只需通过电机带动其输出端的转轴进行转动，进而带动夹持板和钣金进行转动，以对钣金角度进行调节，使其加工时更加方便。
13.2、在防损夹持装置对钣金进行夹持后，通过高度调节装置上的两个一号液压缸带动其输出端的一号活塞杆进行伸缩，从而带动一号卡块和二号卡块在一号支撑架和二号支撑架上进行滑动，从而能够根据实际需要去调节钣金的加工高度，从而提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钣金加工用防漆损的工装夹具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种钣金加工用防漆损的工装夹具的防损夹持装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种钣金加工用防漆损的工装夹具的高度调节装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种钣金加工用防漆损的工装夹具的夹持调节装置的整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、防损夹持装置；3、高度调节装置；4、夹持调节装置；5、滑槽；6、一号支撑架；7、二号支撑架；8、一号卡块；9、二号卡块；20、电机；21、活动轴；22、转轴；23、夹持板；24、弹簧柱；25、夹紧垫；30、一号液压缸；31、一号活塞杆；32、滑块；33、活动槽；40、二号液压缸；41、二号活塞杆；42、连接套。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种钣金加工用防漆损的工装夹具，包括底座1，底座1上端右部开有滑槽5，滑槽5上端安装有二号支撑架7，二号支撑架7右端安装有夹持调节装置4，底座1上端左部安装有一号支撑架6，一号支撑架6和二号支撑架7上端共同安装有高度调节装置3，一号支撑架6和二号支撑架7对应的一端分别安装有一号卡块8和二号卡块9，一号卡块8和二号卡块9对应的一端共同安装有防损夹持装置2；一号支撑架6和二号支撑架7形状呈l形；一号卡块8和二号卡块9高度一致且位置左右对称分布
23.防损夹持装置2包括电机20和活动轴21，电机20输出端固定安装有转轴22，活动轴21右端和转轴22左端均安装有夹持板23，两个夹持板23对应的一端均安装有一组弹簧柱24，两组弹簧柱24对应的一端均安装有夹紧垫25，活动轴21安装在一号卡块8右端，电机20安装在二号卡块9左端。通过防损夹持装置2上的夹紧垫25和弹簧柱24的设计，避免装置夹持力度过大而导致钣金表面受损、掉漆，同时当钣金一面加工后，需要对另一面进行加工时，只需通过电机20带动其输出端的转轴22进行转动，进而带动夹持板23和钣金进行转动，以对钣金角度进行调节，使其加工时更加方便。
24.高度调节装置3包括一号液压缸30，一号液压缸30设置有两个，两个一号液压缸30输出端均固定安装有一号活塞杆31，两个一号液压缸30分别安装在一号支撑架6和二号支撑架7上，一号支撑架6和二号支撑架7前内壁和后内壁上均开有活动槽33，二号支撑架7下端安装有滑块32。在防损夹持装置2对钣金进行夹持后，通过高度调节装置3上的两个一号液压缸30带动其输出端的一号活塞杆31进行伸缩，从而带动一号卡块8和二号卡块9在一号支撑架6和二号支撑架7上进行滑动，从而能够根据实际需要去调节钣金的加工高度，从而提高了装置的实用性。
25.夹持调节装置4包括二号液压缸40，二号液压缸40输出端固定安装有二号活塞杆41，一号支撑架6右端中部安装有连接套42，二号活塞杆41左端与连接套42相连接，二号液压缸40安装在底座1上端右部。通过夹持调节装置4上的二号液压缸40带动二号活塞杆41进行伸缩，二号活塞杆41进而推动一号支撑架6在底座1上进行滑动，从而使装置能够根据钣金的型号去调节夹持的距离，从而提高了装置的适用性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种钣金加工用防漆损的工装夹具，首先通过夹持调节装置4上的二号液压缸40带动二号活塞杆41进行伸缩，二号活塞杆41进而推动一号支撑架6在底座1上进行滑动，此时由防损夹持装置2将钣金夹紧，从而使装置能够根据钣金的型号去调节夹持的距离，从而提高了装置的适用性，通过防损夹持装置2上的夹紧垫25和弹簧柱24的设计，避免装置夹持力度过大而导致钣金表面受损、掉漆，同时当钣金一面加工后，需要对另一面进行加工时，只需通过电机20带动其输出端的转轴22进行转动，进而带动夹持板23和钣金进行转动，以对钣金角度进行调节，使其加工时更加方便，而且在防损夹持装置2对钣金进行夹持后，通过高度调节装置3上的两个一号液压缸30带动其输出端的一号活塞杆31进行伸缩，从而带动一号卡块8和二号卡块9在一号支撑架6和二号支撑架7上进行
滑动，从而能够根据实际需要去调节钣金的加工高度，从而提高了装置的实用性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。