一种石英加工用的洗砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗砂装置技术领域，具体领域为一种石英加工用的洗砂装置。


背景技术：

2.在石英的加工和使用过程中，需要使用水对石英砂进行洗砂清洗工作，现有的部分洗砂装置在排出的石英砂中会携带较多的水，且在排出石英砂时的操作较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石英加工用的洗砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英加工用的洗砂装置，包括清洗筒，所述清洗筒的下侧壁中心设有排出阀管，所述清洗筒的下端左右对称设有支脚，所述清洗筒的内腔底面外侧中心对称设有第一支撑杆，所述清洗筒的内腔底面内侧中心对称设有第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端之间放置有支撑外圈，所述第二支撑杆的上端之间放置有支撑内圈，所述支撑外圈与所述支撑内圈之间设有锥面过滤网，所述支撑外圈的上端设有圆筒过滤网，所述圆筒过滤网的上端设有外延圆圈，所述支脚的相背面设有滑轨底座，所述滑轨底座的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端设有气缸，所述气缸的输出端设有驱动板，所述驱动板之间设有盖板，所述盖板的上端左部设有进料斗，所述盖板的上端右部设有进水口，所述盖板的上端中部设有电机，所述电机的输出端贯穿所述盖板设有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁均匀设有搅拌片，所述搅拌杆的下端设有圆盘，所述搅拌杆的外侧下部套有圆罩，所述圆罩的下端设有压板，所述压板的下端设有与所述支撑内圈相互适配的密封垫，所述压板的上端均匀开设有凹槽，所述凹槽中活动连接有滚珠。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种石英加工用的洗砂装置，将气缸的输出端收回后，通过压板上的密封垫压住承接内圈，使过滤网的内侧能够承装石英砂，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶以提高洗砂效果，在排空清洗筒时，将排出阀管打开，能够水先行排出装置，然后将气缸的输出端适当伸出，压板上的密封圈离开承接内圈，过滤网内侧的石英砂再顺势排出装置，水和石英砂依次排出装置，能够更好地将水与石英分离，排出工作较为便捷。
附图说明
6.图1为本实用新型气缸输出端收回时的主视剖面结构示意图。
7.图2为图1中的a部放大图。
8.图3为本实用新型气缸输出端适当伸出时的主视剖面结构示意图。
9.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
10.图中：1、清洗筒；2、排出阀管；3、支脚；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、支撑外圈；7、支撑内圈；8、锥面过滤网；9、圆筒过滤网；10、外延圆圈；11、滑轨底座；12、滑块；13、气缸；
14、驱动板；15、盖板；16、进料斗；17、进水口；18、电机；19、搅拌杆；20、搅拌片；21、圆盘；22、圆罩；23、压板；24、密封垫；25、滚珠。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英加工用的洗砂装置，包括清洗筒1，清洗筒1的上侧壁形成有容纳外延圆圈10的开口，清洗筒1的下侧壁朝中心倾斜，便于排出水和石英砂，清洗筒1形成一个能够容纳水的容器，所述清洗筒1的下侧壁中心设有排出阀管2，排出阀管2固定在清洗筒1上，与清洗筒1的内侧壁连通，将排出阀管2打开后能够将清洗筒1中的水或石英砂从清洗筒1中排出装置，所述清洗筒1的下端左右对称设有支脚3，支脚3固定在清洗筒1上，与外部平面接触，为装置的排料提供出空间，所述清洗筒1的内腔底面外侧中心对称设有第一支撑杆4，所述清洗筒1的内腔底面内侧中心对称设有第二支撑杆5，多个第一支撑杆4和第二支撑杆5固定在清洗筒1的底面，支撑杆用于从底部承接支撑外圈6和支撑内圈7，所述第一支撑杆4的上端之间放置有支撑外圈6，所述第二支撑杆5的上端之间放置有支撑内圈7，所述支撑外圈6与所述支撑内圈7之间设有锥面过滤网8，所述支撑外圈6的上端设有圆筒过滤网9，所述圆筒过滤网9的上端设有外延圆圈10，支撑外圈6与第一支撑杆4的上端贴合，支撑内圈7与第二支撑杆5的上端贴合，外延圆圈10与清洗筒1的上端开口贴合，外延圆圈10能够在清洗筒1上，圆筒过滤网9固定在外延圆圈10与支撑外圈6之间，锥面过滤网8固定在支撑内圈7与支撑外圈6之间，过滤网能够将石英砂拦截在内，水及洗掉的细小灰尘能够过滤网，外延圆圈10、支撑外圈6、支撑内圈7、圆筒过滤网9和锥面过滤网8之间形成一个整体，称之为过滤篮，过滤篮的底端中心开口，过滤篮能够被放置到清洗筒1中，在需要对过滤网进行处理时也可将其从清洗筒1上端取出，所述支脚3的相背面设有滑轨底座11，所述滑轨底座11的上端滑动连接有滑块12，滑轨底座11固定在支脚3上同样与外部平面接触，滑轨底座11上的滑轨前后延伸，滑轨的前后两端形成有封堵，用于限制滑块12的前后位置，将滑块12移动到滑轨底座11的最前端位置会使搅拌杆19与清洗筒1的中心相互对应，将滑块12移动到滑轨底座11的最后端位置会使盖板15与外延圆圈10错开，从而能够将过滤篮提出，所述滑块12的上端设有气缸13，所述气缸13的输出端设有驱动板14，所述驱动板14之间设有盖板15，气缸13固定在滑块12上，驱动板14固定在气缸13的输出端上，盖板15固定在左右两个驱动板14之间，气缸13能够带动驱动板14和盖板15上下移动，所述盖板15的上端左部设有进料斗16，所述盖板15的上端右部设有进水口17，进料斗16和进水口17均固定在盖板15上贯穿盖板15，分别用于向清洗筒1中加入石英砂和水，所述盖板15的上端中部设有电机18，所述电机18的输出端贯穿所述盖板15设有搅拌杆19，所述搅拌杆19的侧壁均匀设有搅拌片20，电机18固定在盖板15上，电机18的输出端贯穿盖板15，搅拌杆19固定在电机18的输出端上，多个搅拌片20固定在搅拌杆19上，电机18能够带动搅拌杆19和搅拌片20转动，对过滤网内侧即过滤篮中的石英砂进行搅动，以进行洗砂工作，所述搅拌杆19的下端设有圆盘21，所述搅拌杆19的外侧下部套有圆罩22，所述圆罩22的下端设
有压板23，所述压板23的下端设有与所述支撑内圈7相互适配的密封垫24，所述压板23的上端均匀开设有凹槽，所述凹槽中活动连接有滚珠25，圆盘21固定在搅拌杆19的下端，圆罩22套在搅拌杆19的外侧，搅拌杆19能够相对圆罩22转动，连接处可进行密封，压板23固定在圆罩22下端，密封垫24固定在压板23上，滚珠25能够在压板23上的凹槽中滚动，气缸13的输出端收回时，圆盘21下压压板23，滚珠25支撑在其间，以便于搅拌杆19相对圆罩22转动，同时压板23向下移动，使密封垫24压在支撑内圈7上，将支撑内圈7堵住，从而将过滤篮的下端开口堵住，使过滤篮能够承装石英砂，气缸13的输出端伸出时，圆盘21会带动圆罩22和压板23向上移动，将过滤篮的下端口敞开，使过滤篮中的石英砂能够排出。
13.工作原理：将左右两个滑块12移动到滑轨底座11的最前端，将气缸13的输出端收回，压板23上的密封垫24压在支撑内圈7上，将支撑内圈7堵住，通过进料斗16和进水口17分别向清洗筒1中加入石英砂和清洗用水，石英砂被拦截在锥面过滤网8和圆筒过滤网9中，水则穿过过滤网注入到清洗筒1中，然后启动电机18带动搅拌杆19和搅拌叶在压板23和圆罩22中转动，搅拌叶对过滤网内侧的石英砂进行洗砂工作，洗砂完毕后，打开排出阀管2，将清洗筒1中的水先排出清洗筒1，然后将气缸13的输出端适当伸出，圆盘21将圆罩22和压板23向上带起，密封垫24不再堵塞支撑内圈7，过滤网内侧的石英砂会顺势穿过支撑内圈7从排出阀管2排出清洗筒1，将水和石英砂分开排出装置，当需要对过滤网进行处理时，将气缸13的输出端完全伸出使密封垫24移动到外延圆圈10之上，然后将滑块12向后移动到滑轨底座11的最后端，使盖板15与外延圆圈10错开，然后可以将外延圆圈10和过滤网从清洗筒1中取出。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。