一种微生物发酵罐清理装置的制作方法

1.本实用新型属于清理设备领域，特别涉及一种微生物发酵罐清理装置。


背景技术：

2.微生物发酵罐在实际使用的时候，因为一般都是需要从其注液孔或入料口进行入料，难免会有一些原料散落在发酵罐的表面，所以需要定期的清洗发酵罐的表面，现有技术中，大多都是先在发酵罐的表面涂覆一层清洗液，然后用刷子进行清理，但是有个问题，是一般刷子都是大型的，没有办法对发酵罐表面凹凸不平的地方清理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微生物发酵罐清理装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种微生物发酵罐清理装置，包括：刷体、第一刷件、第二刷件，刷体的表面开有通孔，第一刷件、第二刷件设置在通孔内部，所述刷体的底部连接有第三刷毛，所述刷体的顶部连接有刷柄，所述第一刷件由第一刷体、安装在第一刷体一端的第一连接杆、安装在第一刷体另一端的第一刷毛构成，所述第二刷件由第二刷体、安装在第二刷体一端的第二连接杆、安装在第二刷体另一端的第二刷毛构成。
5.作为一优选的实施方式，所述刷体的内部开有容纳腔，所述刷柄的顶部开有注液孔，所述注液孔的底部与容纳腔连接，清洗液通过注液孔流入到容纳腔内部，所述刷体的底部表面开有出液孔，所述出液孔与容纳腔连通。
6.作为一优选的实施方式，所述注液孔的表面覆盖有盖体，所述盖体呈阶梯状，阶梯状盖体的侧面设有一圈密封圈，在实际使用的时候，通过将盖体的底部卡入注液孔内，从而对注液孔进行密封，密封圈的存在，使得当刷体倒置的时候，清洗液也不会从注液孔流出，从而不会污染刷柄的表面，方便工作人员握持。
7.作为一优选的实施方式，所述通孔的内表面设有内螺纹，所述第一连接杆的外表面设有外螺纹，所述第二连接杆的外表面设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，在实际使用的时候，第一连接杆和第二连接杆，通过内螺纹与外螺纹配合，可以对称的连接在通孔的两侧，从而方便第一刷件和第二刷件的收纳和连接，工作人员这个时候也可以利用第一刷件和第二刷件，对发酵罐表面的缝隙处或者凹凸不平的地方进行刷洗。
8.作为一优选的实施方式，所述第一连接杆由磁石构成，所述第二连接杆由铁构成，在实际使用的时候，通过将第一连接杆和第二连接杆对称的插入到通孔内部，第一连接杆和第二连接杆，通过磁石与铁片配合，从而两端吸附在一起，完成第一刷件和第二刷件的收纳。
9.作为一优选的实施方式，所述第一刷毛的柔软度大于第二刷毛的柔软度，在实际使用的时候，如果需要对发酵罐表面的缝隙处或者凹凸不平的地方进行刷洗，工作人员可以将第一刷件和第二刷件从通孔内部取出，然后通过第一刷毛或者第二刷毛进行清洗，因
为第一刷毛和第二刷毛的柔软度不同，从而工作人员可以根据实际的情况，选择通过第一刷毛和第二刷毛进行刷洗。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置第一刷件、第二刷件，因为第一刷毛和第二刷毛的柔软度不同，从而工作人员可以根据实际的情况，选择通过第一刷毛和第二刷毛进行刷洗，同时也方便通过第一刷件和第二刷机对凹凸不平的地方进行清理。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种微生物发酵罐清理装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种微生物发酵罐清理装置的第一刷件示意图。
14.图3为本实用新型一种微生物发酵罐清理装置的第二刷件示意图。
15.图4为本实用新型一种微生物发酵罐清理装置的容纳腔示意图；
16.图5为本实用新型一种微生物发酵罐清理装置的盖体示意图。
17.图中，1-刷体、2-第一刷体、3-第二刷体、11-刷柄、12-第三刷毛、13-通孔、14-注液孔、15-容纳腔、16-出液孔、17-盖体、21-第一连接杆、 22-第一刷毛、31-第二连接杆、32-第二刷毛。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵罐清理装置，包括：刷体1、第一刷件、第二刷件，刷体1的表面开有通孔 13，第一刷件、第二刷件设置在通孔13内部，刷体1的底部连接有第三刷毛12，刷体1的顶部连接有刷柄11，第一刷件由第一刷体2、安装在第一刷体2一端的第一连接杆21、安装在第一刷体2另一端的第一刷毛22构成，第二刷件由第二刷体3、安装在第二刷体3一端的第二连接杆31、安装在第二刷体3另一端的第二刷毛32构成。
20.作为本实用新型的一个实施例，刷体1的内部开有容纳腔15，刷柄11 的顶部开有注液孔14，注液孔14的底部与容纳腔15连接，清洗液通过注液孔14流入到容纳腔15内部，刷体1的底部表面开有出液孔16，出液孔16 与容纳腔15连通，在实际使用的时候，工作人员可以根据实际的情况，选择合适的清洗液，通过注液孔14注入到容纳腔15内部，出液孔16的直径可以设置为1mm，通过这种设计，从而限制清洗液通过出液孔16的流速，工作人员在实际使用的时候，通过用手握持刷柄11，然后利用第三刷毛12对发酵罐的表面进行刷洗，在刷洗的过程中，清洗液会在重力的作用下通过出液孔16缓慢流出，方便工作人员清洗，这种设
计，在实际使用的时候，比普通操作中，先在发酵罐表面涂覆清洗液，然后再刷洗，效率提高近两倍，正常五分钟便可以将发酵罐的表面刷洗一遍。
21.注液孔14的表面覆盖有盖体17，盖体17呈阶梯状，阶梯状盖体17的侧面设有一圈密封圈，在实际使用的时候，通过将盖体17的底部卡入注液孔14内，从而对注液孔14进行密封，密封圈的存在，使得当刷体1倒置的时候，清洗液也不会从注液孔14流出，从而不会污染刷柄11的表面，方便工作人员握持。
22.作为本实用新型的一个实施例，通孔13的内表面设有内螺纹，第一连接杆21的外表面设有外螺纹，第二连接杆31的外表面设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，在实际使用的时候，第一连接杆21和第二连接杆31，通过内螺纹与外螺纹配合，可以对称的连接在通孔13的两侧，从而方便第一刷件和第二刷件的收纳和连接，工作人员这个时候也可以利用第一刷件和第二刷件，对发酵罐表面的缝隙处或者凹凸不平的地方进行刷洗。
23.作为本实用新型的一个实施例，第一连接杆21由磁石构成，第二连接杆31由铁构成，在实际使用的时候，通过将第一连接杆21和第二连接杆31 对称的插入到通孔13内部，第一连接杆21和第二连接杆31，通过磁石与铁片配合，从而两端吸附在一起，完成第一刷件和第二刷件的收纳。
24.作为本实用新型的一个实施例，第一刷毛22的柔软度大于第二刷毛32 的柔软度，在实际使用的时候，如果需要对发酵罐表面的缝隙处或者凹凸不平的地方进行刷洗，工作人员可以将第一刷件和第二刷件从通孔13内部取出，然后通过第一刷毛22或者第二刷毛32进行清洗，因为第一刷毛22和第二刷毛32的柔软度不同，从而工作人员可以根据实际的情况，选择通过第一刷毛22和第二刷毛32进行刷洗。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。