一种口罩面自动折叠装置的制作方法

1.本发明涉及口罩生产装置技术领域，特别涉及一种口罩面自动折叠装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
3.公开号为cn111572081a的中国发明专利公开了一种口罩折叠焊边机，其包括：机座，所述机座开设有贯穿其台面设置的弯折过孔；下压机构，所述下压机构设置于所述机座上并用于顶压口罩本体发生对折并穿过所述弯折过孔；输送机构，所述输送机构设置于所述机座上并位于所述弯折过孔的下方；及焊边机构，所述焊边机构设置于所述机座上并位于所述输送机构的一侧，所述焊边机构用于对所述输送机构传送来的所述口罩本体进行焊边加工，此装置虽然提高了口罩折叠焊边机的自动化程度，但是在对口罩进行折叠时一次只能折叠一个折皱印，本发明装置能够一次进行多次折皱，且能够对口罩进行熨平、订压、切割，提高口罩的生产效率。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题鉴于上述技术中存在的问题，本发明至少从一定程度上进行解决。为此，本发明的第一个目的在于提出了一种口罩面自动折叠装置，能够一次对口罩布进行多个折叠，且对折叠后的口罩进行加工。
5.（二）技术方案为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种口罩面自动折叠装置，包括进布装置，进布装置上设置有加印装置，还包括：底座，用于为本发明装置各个组件提供安装平台；换轴移动组件，用于带动折皱组件运动，换轴移动组件包括输出轴上设置有驱动齿轮一的移动电机，移动电机安装在底座上，移动电机侧边设置有推动驱动头的推动电缸，推动电缸前端设置有推动板，推动板下设置有传动吸盘一，驱动齿轮一侧边设置有传动用的驱动齿轮二，驱动齿轮二与驱动齿轮一啮合，驱动齿轮二另一端与传动吸盘一连接，底座上还设置有被驱动的传动吸盘二，传动吸盘二通过皮带带动转轴一与丝杠转动，转轴一与丝杠上设置有滑动平台，所述的滑动平台上设置有转动组件，转动组件上设置有订压组件、切割组件、熨平组件和折皱组件，通过换轴移动组件，使转动组件能够自由移动。
6.进一步的，所述的推动电缸、驱动齿轮一、驱动齿轮二、传动吸盘一、传动吸盘二、推动板均设置有两组，且设置方式相同，一组传动吸盘二通过皮带二与丝杠连接，另一组传动吸盘二通过皮带一与转轴一连接，滑动平台侧边转动设置有转动齿轮一，转动齿轮一同
轴转动安装在转轴一上。
7.进一步的，传动吸盘一圆周尺寸贴合传动吸盘二圆周尺寸，传动吸盘一能够被插在传动吸盘二内并带动传动吸盘二转动，通过贴合后两个吸盘同时转动。
8.进一步的，折皱组件分为上折皱组件与下折皱组件，所述的上折皱组件包括按压柱，按压柱下端设置有折皱凹板，折皱凹板上设置有用于塞进口罩布的凹槽，所述的下折皱组件包括安装在底座上用于支撑的折皱架，折皱架上设置有推动折皱板的折皱电缸，折皱板滑动安装在折皱电缸上，折皱板上设置有推动口罩布的凸板，凹槽齿轮小于凸板尺寸，凸板带动口罩布插进凹槽内，将口罩布折叠。
9.进一步的，折皱板上的凸板与折皱凹板下端设置的凹槽插合，插合部分带有缝隙，所述的折皱凹板上设置有用于对口罩布进行加热以使口罩布进行折皱定型的加热棒，通过加热棒将折叠后的口罩进行定型。
10.进一步的，所述的加热棒对折皱凹板的加热温度为50℃至75℃，50摄氏度以下口罩变形度较小，超过80℃可能会使口罩内部损坏。
11.进一步的，所述的订压组件用于订压口罩侧边孔，订压组件包括按压支架，按压支架上设置有推动定齿移动的按压电缸，按压电缸上设置有对口罩布进行订压的按压针，按压支架上还设置有定位与固定口罩布的贴压板，对折叠后的口罩进行订压，使口罩折叠固定。
12.进一步的，所述的切割组件用于切割口罩布，切割组件上设置有切割架，切割架上设置有固定口罩布的切割板，切割板通过切割弹簧与切割架连接，切割弹簧一端与切割板连接，切割弹簧另一端与切割架连接，切割架上设置有对口罩布进行切割的切割刀。
13.进一步的，所述的切割板上设置有缝隙，切割刀能穿过缝隙，切割刀穿过缝隙后对口罩布进行切割。
14.进一步的，所述的熨平组件包括熨板柱，熨板柱上设置有熨板，熨板下端设置有滚动支架，滚动支架上设置有滚动弹簧，滚动弹簧上设置有对口罩布进行熨平的滚动轮，将口罩布进行熨平。
15.（三）有益效果本发明的有益效果是：1.通过进布轮小于卡位轮的设置，使进布轮能够稳定带动口罩布再卡位轮上运动；2.本发明通过设置在折皱凹板上的加热棒，能够将对口罩布进行加热，使口罩布的折痕保持到被订压组件进行订压；3.本装置通过设置的加印装置上设置有折皱、按压、熨平、切割组件，将口罩折皱完毕后对口罩进行加工，提高了口罩的制作效率。
附图说明
16.图1为本发明整体装置结构示意图。
17.图2为本发明进布装置结构示意图。
18.图3为本发明进布装置局部结构示意图一。
19.图4为本发明进布装置局部结构示意图二。
20.图5为本发明加印装置结构示意图。
21.图6为本发明加印装置局部结构示意图一。
22.图7为本发明加印装置局部结构示意图二。
23.附图标记：1-进布装置；2-加印装置；101-底座；102-滑动架；103-进布轮；104-卡位轮；105-束布柱；106-布卷；107-布卷支架；108-转轴一；109-丝杠；110-转动齿轮一；111-滑动平台；112-滑槽；113-出罩口；114-接罩箱；115-皮带一；116-皮带二；117-移动电机；118-进布电机；119-进布皮带；120-推动电缸；121-推动板；122-变相齿轮；123-驱动齿轮一；124-驱动齿轮二；125-传动吸盘一；126-传动吸盘二；127-出罩板；128-折皱架；129-折皱板；130-折皱电缸；201-滑动支架；202-升降电缸；203-转动齿轮二；204-转动齿轮三；205-转动齿轮四；206-转动齿轮五；207-转动轴；208-转动齿轮六；209-转动齿轮七；210-转动齿轮八；211-转动齿轮九；212-转动齿轮十；213-升降架；214-切割板；215-折皱凹板；216-贴压板；217-按压针；218-转动块；219-按压电缸；220-按压支架；221-切割弹簧；222-切割刀；223-切割架；224-按压柱；225-加热棒；226-传动齿轮；227-熨板柱；228-熨板；229-滚动轮；230-滚动支架；231-滚动弹簧。
具体实施方式
24.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
27.实施例：参考图1所示的一种口罩面自动折叠装置，包括带动口罩布移动的进布装置1，进布装置1上设置有用于对口罩布进行加工的加印装置2。
28.参考图2、图3和图4所示的进布装置1包括底座101，底座101上设置有滑槽112，滑槽112上滑动设置有滑动架102，底座101上设置有出罩口113，出罩口113下端设置有出罩板127，出罩板127下端设置有装口罩的接罩箱114，底座101上设置有进布电机118，进布电机118通过进布皮带119连接进布轮103，进布轮103转动设置在底座101上，底座101下端设置有卡位轮104，卡位轮104长度大于进布轮103长度，使进布轮103转动时通过摩擦力带动卡位轮104转动，底座101侧边设置有布卷支架107，布卷支架107上转动设置有布卷106，布卷106上缠绕有口罩布，底座101上设置有束布柱105，口罩布通过束布柱105塞进进布轮103与卡位轮104中间，进布电机118通过进布皮带119带动进布轮103转动，进布轮103带动卡位轮104上的口罩布移动，底座101下端设置有折皱架128，折皱架128上设置有折皱电缸130，折皱电缸130上设置有折皱板129，折皱电缸130带动折皱板129移动，折皱板129带动口罩布移动，底座101下端设置有推动电缸120，推动电缸120上滑动设置有推动板121，推动板121下端设置有传动吸盘一125，推动电缸120侧边设置有移动电机117，移动电机117输出轴上设置有两组驱动齿轮一123，驱动齿轮一123侧边设置有两组驱动齿轮二124，驱动齿轮一123
与驱动齿轮二124啮合，驱动齿轮二124后端设置有传动吸盘一125，驱动齿轮二124与传动吸盘一125通过花键轴连接，传动吸盘一125侧边设置有传动吸盘二126，传动吸盘二126后端设置有皮带二116与皮带一115，传动吸盘一125圆周尺寸小于传动吸盘二126圆周尺寸，传动吸盘一125插在传动吸盘二126内后带动传动吸盘二126转动，底座101侧边设置有转轴一108与丝杠109，传动吸盘二126通过皮带二116与丝杠109连接，传动吸盘二126通过皮带一115与转轴一108连接，丝杠109上设置有滑动平台111，滑动平台111上设置有转动齿轮一110，滑动平台111滑动安装在转轴一108上，转轴一108转动时带动转动齿轮一110转动，丝杠109转动时带动滑动平台111在转轴一108上滑动，滑动平台111在转轴一108上滑动时带动滑动架102在滑槽112上滑动。
29.参考图5、图6和图7所示的加印装置2包括安装在滑动架102上的升降电缸202，升降电缸202上设置有滑动支架201，滑动支架201滑动安装在滑动架102上，滑动支架201下端设置有转动块218，滑动架102下端设置有转动轴207，转动轴207上滑动设置有升降架213，升降架213滑动安装在滑动支架201上，升降电缸202带动滑动支架201移动，滑动支架201带动转动块218升降，转动块218带动升降架213在转动轴207与滑动支架201上滑动，滑动平台111侧边设置有变相齿轮122，变相齿轮122与转动齿轮一110啮合，变相齿轮122后端设置有转动齿轮七209，转动齿轮二203侧边设置有转动齿轮三204，转动齿轮三204后端设置有转动齿轮四205，转动齿轮四205侧边设置有转动齿轮五206，转动齿轮五206安装在转动轴207下端，转动轴207上设置有转动齿轮六208，转动齿轮五206带动转动齿轮六208转动，转动齿轮六208侧边设置有转动齿轮七209，转动齿轮七209后端设置有转动齿轮八210，转动齿轮八210侧边设置有传动齿轮226，传动齿轮226后端设置有转动齿轮九211，转动齿轮九211侧边设置有转动齿轮十212，转动齿轮十212转动安装在转动块218上，变相齿轮122带动转动齿轮二203转动，转动齿轮二203带动转动齿轮三204转动，转动齿轮三204带动转动齿轮四205转动，转动齿轮四205带动转动齿轮五206转动转动齿轮六208带动转动齿轮七209转动，转动齿轮七209带动转动齿轮八210转动，转动齿轮八210带动传动齿轮226转动，传动齿轮226带动转动齿轮九211转动，转动齿轮九211带动转动齿轮十212转动，转动齿轮十212带动转动块218转动，转动块218上设置有按压柱224，按压柱224下端设置有折皱凹板215，折皱凹板215上设置有凹槽，折皱凹板215上设置有加热棒225，加热棒225对折皱凹板215进行加热，使折皱凹板215能够对口罩加热，加入温度在50℃到75℃之间，当温度超过80摄氏度时会对口罩过滤层造成破损，转动块218上设置有切割架223，切割架223上设置有切割刀222，切割架223侧边设置有切割弹簧221，切割弹簧221前端设置有切割板214，切割板214上设置有缝隙.切割板214挤压切割弹簧221，使切割刀222通过切割板214缝隙露出，转动块218上设置有贴压板216，贴压板216侧边设置有按压支架220，按压支架220上设置有按压电缸219，按压电缸219上端设置有按压针217，按压电缸219带动按压针217对口罩布进行订压，贴压板216对口罩布进行定位与固定，转动块218上设置有熨板柱227，熨板柱227上设置有熨板228，熨板228下端设置有滚动支架230，滚动支架230上设置有滚动弹簧231，滚动弹簧231上设置有滚动轮229，滚动轮229对口罩布进行平压，熨板228对口罩布进行熨平。
30.工作原理：工作时，将口罩布放置在布卷106上，将布卷106上口罩布通过束布柱105下方塞进卡位轮104与卡位轮104的间隙，启动进布电机118，进布电机118通过进布皮带119带动进布轮103转动，进布轮103带动卡位轮104上的口罩布移动，口罩布到达折皱板129
上方时，移动电机117带动驱动齿轮一123转动，驱动齿轮一123带动驱动齿轮二124转动，推动电缸120推动传动吸盘一125，传动吸盘一125与传动吸盘二126啮合，传动吸盘一125带动传动吸盘二126转动，传动吸盘一125通过皮带二116带动丝杠109转动，丝杠109转动时，带动滑动平台111在转轴一108上滑动，同时滑动平台111带动滑动架102在滑槽112上滑动，滑动架102带动加印装置2到达折皱板129上方，推动电缸120将传动吸盘一125带回，使传动吸盘二126停止转动，传动吸盘二126停止带动丝杠109转动，推动电缸120再次带动另一组传动吸盘一125移动，使另一组传动吸盘一125与传动吸盘二126啮合，传动吸盘二126通过皮带一115带动转轴一108转动，转轴一108带动转动齿轮一110转动，转动齿轮一110带动变相齿轮122转动，变相齿轮122带动转动齿轮二203转动，转动齿轮二203带动转动齿轮三204转动，转动齿轮三204带动转动齿轮四205转动，转动齿轮四205带动转动齿轮五206转动，转动齿轮五206通过转动轴207带动转动齿轮六208转动，转动齿轮六208带动转动齿轮七209转动，转动齿轮七209带动转动齿轮八210转动，转动齿轮八210带动传动齿轮226转动，传动齿轮226带动转动齿轮九211转动，转动齿轮九211带动转动齿轮十212转动，转动齿轮十212带动转动块218转动，转动块218带动折皱凹板215转动，通过转轴一108与丝杠109使折皱凹板215上的凹槽对准折皱板129上凸板，此时推动电缸120带动推动板121与传动吸盘一125移动，解除传动吸盘一125与传动吸盘二126的传动，使转轴一108停止转动，升降电缸202带动滑动支架201移动，滑动支架201带动转动块218下降，转动块218带动折皱凹板215下降，同时折皱电缸130带动折皱板129上升，使折皱板129带动口罩布折叠进插进折皱凹板215内，加热棒225对折皱凹板215内部进行加温，使折皱凹板215内口罩布定型，定型完毕后折皱电缸130带动折皱板129下降，升降电缸202带动滑动支架201上升，口罩折皱完毕，随后推动电缸120带动推动板121与传动吸盘一125移动，使传动吸盘一125与传动吸盘二126贴合，传动吸盘二126通过皮带一115带动转轴一108转动，转轴一108带动转动齿轮一110转动，转动齿轮一110带动变相齿轮122转动，变相齿轮122带动转动块218转动，转动块218带动熨板228朝向底座101，升降电缸202带动滑动支架201移动，滑动支架201带动熨板228移动，使熨板228与滚动轮229贴合在口罩布上，滚动轮229挤压滚动弹簧231，推动电缸120带动传动吸盘一125与传动吸盘二126贴合，使传动吸盘二126通过皮带二116带动丝杠109转动，丝杠109带动滑动平台111与滑动架102在滑槽112上滑动，使熨板228对口罩布进行平熨，对口罩布平熨完毕后，升降电缸202带动滑动支架201上升，滑动支架201带动熨板228上升，随后转动块218再次转动，转动块218带动贴压板216朝向底座101，升降电缸202带动滑动支架201下降，滑动支架201带动贴压板216对口罩布进行挤压，随后按压电缸219带动按压针217对折皱后的口罩布进行订压，将折皱固定，订压完毕后，滑动支架201带动贴压板216上升，随后转动块218带动切割板214朝向底座101，滑动支架201带动切割板214下压，下压后切割板214对口罩进行固定，滑动支架201继续下压使切割板214压缩切割弹簧221移动，使切割刀222通过切割板214上的缝隙露出对口罩进行剪切，随后进布电机118带动进布皮带119移动，进布皮带119带动进布轮103移动，进布轮103带动卡位轮104上的口罩布移动，移动的口罩布将完成切割的口罩布通过出罩口113与出罩板127顶进接罩箱114内。
31.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。