一种具有节水功能的水冷接头超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种具有节水功能的水冷接头超声波清洗机。


背景技术：

2.目前，电动汽车因其几乎零排放、较低的使用成本以及便于维护等优点已经进入普及的初期阶段，电动汽车的动力电池组通常利用液体冷却机构来辅助动力电池组的散热，水冷接头是液体冷却机构的重要零件之一。在水冷接头的生产线上，对加工完成的水冷接头进行清洁是必不可少的步骤。目前，水冷接头的清洁，常采用超声波清洗技术，超声波清洗技术主要是利用超声波去穿透固体的物质，通过整个清洗的物体中的介质震动，产生气泡颗粒。这种清洗方式可以对水冷接头零件中触碰不到的角落进行清洗，清洗程度非常高。
3.现有技术中用于水冷接头的超声波清洗机，存在着以下问题：1经过超声波清洗后的清洗液中会存在从水冷接头上清洗掉的油污及毛刺等污垢，为了保证清洗液的洁净度、防止清洗液中的油污等再次粘附在水冷接头表面上，需对清洗液进行更换，清洗液没有得到再次利用，提高了成本；2超声波清洗时间久了，会产生一定的噪音。因此，需要研发出一种具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，可以循环利用清洗液，具有节水功能，同时降低噪音。
4.中国专利申请号为cn202021386291.x公开了一种具有消毒杀菌功能的超声波清洗机，通过输液管与喷头的配合将储液箱中的消毒液喷洒在清洗槽中，从而对清洗槽的内部进行清洗，避免清洗机主体长时间对各种物品进行清洗后，导致清洗槽的内部各种细菌、病毒滋生，没有对超声波清洗机的清洗液难以再次利用、噪音大的问题进行解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，结构设计合理，清洗水可以循环使用，节约了成本，通过过滤保证了清洗水的洁净度，通过设置盖板，方便开合，并且具有优异的吸音效果，解决了超声波发生器开启后噪声较大的问题，应用前景广泛。
6.技术方案：一种具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，包括清洗机箱、清洗槽、水循环机构，所述清洗槽固定设置在清洗机箱内部上方，所述水循环机构固定设置在清洗机箱内部下方并且与清洗槽连接；所述清洗机箱顶部滑动设置有盖板，所述清洗槽内可拆卸式安装有清洗置物网筐；所述清洗槽底部中心处设置有出水口，所述出水口安装有出水阀，所述清洗槽底部还均匀布置有若干个超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接；所述水循环机构包括循环出水管、循环进水管、过滤器、储液箱、循环泵，所述过滤器、储液箱置于清洗机箱内底部，所述循环出水管的上端与出水口连接，所述循环出水管的下端与过滤器的入口连接，所述过滤器的出口与储液箱的入口连接，所述储液箱的出
口与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与循环进水管的一端连接，所述清洗槽侧面设置有进水口，所述循环进水管的另一端与进水口连接，所述进水口安装有进水阀。
7.本实用新型所述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，结构设计合理，操作方便，其工作过程如下：
8.使用时，拉动位于清洗机箱顶部正上方的盖板，使得盖板向一侧滑动，然后，将待清洁的水冷接头零件放置于清洗槽清洗置物网筐内，通过在清洗槽安装有清洗置物网筐，在对水冷接头零件进行清洗时，清洗置物网筐可对水冷接头零件产生结构约束，在清洗时，水冷接头零件不会发生大幅度位移，避免了水冷接头零件之间以及水冷接头零件与清洗槽的相互碰撞。
9.其中，本实用新型所述的出水阀、超声波发生器、循环泵、进水阀等均与外部的工控机电性连接，通过对工控机操作实现对出水阀、超声波发生器、循环泵、进水阀的控制；然后，开启循环泵、进水阀，储液箱内的清洁水进入清洗槽，当清洗槽的液面高度浸没将要清洗的水冷接头零件(一般不超过清洗槽的四分之三)，循环泵、进水阀关闭，拉动清洗机箱顶部的盖板，使得盖板回复到清洗机箱顶部正上方，开启超声波发生器，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过超能换能器转换成高频机械振荡，然后传播到清洗槽内的清洗水中，超声波在清洗水中疏密相间的向前辐射，使清洗水液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于清洗水液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在水冷接头零件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到水冷接头零件净化的目的。
10.清洗完成后，关闭超声波发生器，拉动位于清洗机箱顶部正上方的盖板，使得盖板向一侧滑动，开启出水阀，清洗水通过循环出水管进入过滤器中，过滤器对清洗水进行过滤，过滤完成后输送至储液箱内进行存放，其实过滤器内的滤芯需要定时清洗、更换，储液箱内的清洁水也可以定期更换；待清洗水完全排出清洗槽后，取出水冷接头零件，对其进去烘干即可。
11.进一步的，上述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，所述清洗机箱的正面、背面外部上端均设置有第一导轨，所述盖板的正面、背面上的通孔内均设置有第一螺栓，所述第一螺栓通过第一轴承座支撑，所述第一螺栓的端部与滑块转动连接，所述滑块滑动设置在通孔内并且滑块与第一导轨相互配合，所述盖板的正面、背面上还均设置有把手槽。
12.使用时，转动第一螺栓可将滑块紧紧抵触在第一导轨上，从而可将盖板锁紧在清洗机箱上，当超声波清洗完成后，松开第一螺栓，拉动盖板，即可使得盖板沿着第一导轨滑动，若需要将盖板整体取出，则转动第一螺栓，滑块缩回通孔内，此时滑块与第一导轨分离，通过把手槽，即可将盖板从清洗机箱上取下，使得盖板的打开更加方便，且防滑落。
13.进一步的，上述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，所述盖板的内腔底面处从上到下分别设置有弹性压板、第一消音层和第二消音层，所述第一消音层粘接在弹性压板上，所述第二消音层粘接在第一消音层上，所述弹性压板的两端边缘处与第二导轨滑动连接，所述第二导轨固定在盖板的内左右侧壁上，所述弹性压板的顶部与第二螺栓的底端转动连接，所述第二螺栓通过第二轴承座支撑，所述第二轴承座嵌入固定在盖板的顶部
正中心处，所述第二螺栓的顶端固定有旋转架，所述盖板的顶部拐角处设置有第三螺栓，所述第三螺栓通过轴承座支撑并且第三螺栓底端与弹性压板的顶部转动连接。
14.在开启超声波发生器前，先手动转动旋转架，旋转架带动第二螺栓转动下降，第二螺栓带动弹性压板下降，将第一消音层和第二消音层压实，然后再转动第三螺栓，将第一消音层和第二消音层的四个角进一步压实。
15.清洗结束完成，超声波发生器关闭，手动转动旋转架，将第二螺栓和第三螺栓复位，然后拉动位于清洗机箱顶部正上方的盖板，使得盖板向一侧滑动，待清洗水完全排出清洗槽后，取出水冷接头零件。
16.通过上述设计，通过弹性压板将第一消音层和第二消音层紧密贴附在清洗槽上方，提高了对超声波引发的噪音的吸音效果，解决了超声波发生器开启后噪声较大的问题。
17.进一步的，上述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，所述第一导轨的最左端固定有限位块。
18.第一导轨的最左端固定有限位块，避免盖板滑出清洗机箱。
19.进一步的，上述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，所述弹性压板左、右侧面上一体成型有滑条，所述滑条与第二导轨相配合，所述弹性压板的顶面上分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与第二螺栓的底端相配合，所述第二安装槽与第三螺栓的底端相配合。
20.上述设计，进一步使弹性压板将第一消音层和第二消音层紧密贴附在清洗槽上方，提高了第一消音层和第二消音层的吸音效果。
21.进一步的，上述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，所述第三螺栓设置有4个，4个所述第三螺栓呈矩阵状均匀设置在盖板11的四角处。
22.进一步的，上述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，所述清洗机箱正面通过合页连接有2个箱门，2个所述箱门表面均设置有把手，2个所述箱门之间设置有锁具。
23.通过在清洗机箱正面设置有箱门，方便对清洗机箱内的储液箱、过滤器进行更换、清洁、维修，通常情况下箱门是通过锁具进行锁死。
24.本实用新型的有益效果为：
25.（1） 本实用新型所述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，结构设计合理，清洗水可以循环使用，节约了成本，通过过滤保证了清洗水的洁净度，防止清洗水中的油污等再次粘附在水冷接头零件表面上；
26.（2） 本实用新型所述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，通过设置盖板，方便开合，通过弹性压板将第一消音层和第二消音层紧密贴附在清洗槽上方，提高了吸音效果，解决了超声波发生器开启后噪声较大的问题。
附图说明
27.图1为本实用新型所述具有节水功能的水冷接头超声波清洗机的结构示意图；
28.图2为本实用新型所述具有节水功能的水冷接头超声波清洗机的清洗机箱内部结构示意图（无盖板）；
29.图3为本实用新型所述具有节水功能的水冷接头超声波清洗机的盖板结构示意图；
30.图4为本实用新型所述具有节水功能的水冷接头超声波清洗机的盖板剖视图；
31.图5为本实用新型所述具有节水功能的水冷接头超声波清洗机的弹性压板结构示意图；
32.图中：清洗机箱1、盖板11、第一螺栓111、第一轴承座112、滑块113、把手槽114、第一导轨12、限位块1211、弹性压板13、滑条131、第一安装槽132、第二安装槽133、第一消音层14、第二消音层15、第二导轨16、第二螺栓161、第二轴承座162、旋转架163、第三螺栓164、箱门17、把手171、锁具172、清洗槽2、清洗置物网筐21、出水口22、出水阀221、超声波换能器23、超声波发生器24、进水口25、进水阀251、水循环机构3、循环出水管31、循环进水管32、循环进水口、过滤器33、储液箱34、循环泵35。
具体实施方式
33.下面结合附图1-5和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.如图1、2所示的上述结构的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，包括清洗机箱1、清洗槽2、水循环机构3，所述清洗槽2固定设置在清洗机箱1内部上方，所述水循环机构3固定设置在清洗机箱1内部下方并且与清洗槽2连接；所述清洗机箱1顶部滑动设置有盖板11，所述清洗槽2内可拆卸式安装有清洗置物网筐21；所述清洗槽2底部中心处设置有出水口22，所述出水口22安装有出水阀221，所述清洗槽2底部还均匀布置有若干个超声波换能器23，所述超声波换能器23与超声波发生器24电性连接；所述水循环机构3包括循环出水管31、循环进水管32、过滤器33、储液箱34、循环泵35，所述过滤器33、储液箱34置于清洗机箱1内底部，所述循环出水管31的上端与出水口22连接，所述循环出水管31的下端与过滤器33的入口连接，所述过滤器33的出口与储液箱33的入口连接，所述储液箱33的出口与循环泵35的入口连接，所述循环泵35的出口与循环进水管32的一端连接，所述清洗槽2侧面设置有进水口25，所述循环进水管32的另一端与进水口25连接，所述进水口25安装有进水阀251。
36.此外，如图3、4、5所示，所述清洗机箱1的正面、背面外部上端均设置有第一导轨12，所述盖板11的正面、背面上的通孔内均设置有第一螺栓111，所述第一螺栓111通过第一轴承座112支撑，所述第一螺栓111的端部与滑块113转动连接，所述滑块113滑动设置在通孔内并且滑块113与第一导轨12相互配合，所述盖板11的正面、背面上还均设置有把手槽114。
37.此外，所述盖板11的内腔底面处从上到下分别设置有弹性压板13、第一消音层14和第二消音层15，所述第一消音层14粘接在弹性压板13上，所述第二消音层15粘接在第一消音层14上，所述弹性压板13的两端边缘处与第二导轨16滑动连接，所述第二导轨16固定在盖板11的内左右侧壁上，所述弹性压板13的顶部与第二螺栓161的底端转动连接，所述第二螺栓161通过第二轴承座162支撑，所述第二轴承座162嵌入固定在盖板11的顶部正中心处，所述第二螺栓161的顶端固定有旋转架163，所述盖板11的顶部拐角处设置有第三螺栓164，所述第三螺栓164通过轴承座支撑并且第三螺栓164底端与弹性压板13的顶部转动连
接。
38.此外，所述第一导轨12的最左端固定有限位块1211。
39.进一步的，所述弹性压板13左、右侧面上一体成型有滑条131，所述滑条131与第二导轨16相配合，所述弹性压板13的顶面上分别设置有第一安装槽132和第二安装槽133，所述第一安装槽132与第二螺栓161的底端相配合，所述第二安装槽133与第三螺栓164的底端相配合。
40.进一步的，所述第三螺栓164设置有4个，4个所述第三螺栓164呈矩阵状均匀设置在盖板11的四角处。
41.此外，如图1所示，所述清洗机箱1正面通过合页连接有2个箱门17，2个所述箱门17表面均设置有把手171，2个所述箱门17之间设置有锁具172。
实施例
42.基于以上的结构基础，如图1-5所示。
43.本实用新型所述的具有节水功能的水冷接头超声波清洗机，结构设计合理，操作方便，其工作过程如下：
44.使用时，拉动位于清洗机箱1顶部正上方的盖板11，使得盖板11向一侧滑动，然后，将待清洁的水冷接头零件放置于清洗槽2清洗置物网筐21内，通过在清洗槽2安装有清洗置物网筐21，在对水冷接头零件进行清洗时，清洗置物网筐21可对水冷接头零件产生结构约束，在清洗时，水冷接头零件不会发生大幅度位移，避免了水冷接头零件之间以及水冷接头零件与清洗槽2的相互碰撞。
45.其中，本实用新型所述的出水阀221、超声波发生器23、循环泵35、进水阀251等均与外部的工控机电性连接，通过对工控机操作实现对出水阀221、超声波发生器23、循环泵35、进水阀251的控制；然后，开启循环泵35、进水阀252，储液箱34内的清洁水进入清洗槽2，当清洗槽2的液面高度浸没将要清洗的水冷接头零件(一般不超过清洗槽2的四分之三)，循环泵35、进水阀251关闭，拉动清洗机箱1顶部的盖板11，使得盖板11回复到清洗机箱1顶部正上方，开启超声波发生器24，超声波发生器24发出的高频振荡信号，通过超能换能器23转换成高频机械振荡，然后传播到清洗槽2内的清洗水中，超声波在清洗水中疏密相间的向前辐射，使清洗水液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于清洗水液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在水冷接头零件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到水冷接头零件净化的目的。
46.清洗完成后，关闭超声波发生器24，拉动位于清洗机箱1顶部正上方的盖板11，使得盖板11向一侧滑动，开启出水阀221，清洗水通过循环出水管31进入过滤器33中，过滤器33对清洗水进行过滤，过滤完成后输送至储液箱34内进行存放，其实过滤器33内的滤芯需要定时清洗、更换，储液箱34内的清洁水也可以定期更换；待清洗水完全排出清洗槽2后，取出水冷接头零件，对其进去烘干即可。
47.进一步的，使用时，转动第一螺栓111可将滑块113紧紧抵触在第一导轨12上，从而
可将盖板11锁紧在清洗机箱1上，当超声波清洗完成后，松开第一螺栓111，拉动盖板11，即可使得盖板11沿着第一导轨12滑动，若需要将盖板11整体取出，则转动第一螺栓111，滑块113缩回通孔内，此时滑块111与第一导轨12分离，通过把手槽114，即可将盖板11从清洗机箱1上取下，使得盖板11的打开更加方便，且防滑落。
48.进一步的，在开启超声波发生器24前，先手动转动旋转架163，旋转架163带动第二螺栓161转动下降，第二螺栓161带动弹性压板13下降，将第一消音层14和第二消音层15压实，然后再转动第三螺栓164，将第一消音层14和第二消音层15的四个角进一步压实。
49.清洗结束完成，超声波发生器24关闭，手动转动旋转架163，将第二螺栓161和第三螺栓164复位，然后拉动位于清洗机箱1顶部正上方的盖板11，使得盖板11向一侧滑动，待清洗水完全排出清洗槽后，取出水冷接头零件。
50.通过上述设计，通过弹性压板13将第一消音层14和第二消音层15紧密贴附在清洗槽2上方，提高了吸音效果，解决了超声波发生器24开启后噪声较大的问题。
51.进一步的，通过在清洗机箱1正面设置有箱门17，方便对清洗机箱1内的储液箱34、过滤器33进行更换、清洁、维修，通常情况下箱门17是通过锁具172进行锁死。
52.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
53.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
54.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。