一种电热管加工用智能清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电热管加工技术领域，特别的为一种电热管加工用智能清洗装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，各种各样的加热工具被人们所研发出来，电加热管就是其中一种，电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，在电加热管生产的过程中需要对加热管进行一定的清洗工作，所以我们需要一种清洗装置。
3.目前市场上存在的一些装置都多多少少存在一些不足之处，一般清洗都需要人工清洗，浪费人力耽误时间，装置智能性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种电热管加工用智能清洗装置以解决上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电热管加工用智能清洗装置，包括底座、清洗箱、电机、搅拌架、清洗球、管插座、盖板、丝杆、柔性压板、抽液泵、处理器和液位传感器，所述底座的顶部安装有抽液泵和清洗箱，所述清洗箱的底端内部安装有电机，所述电机的输出端驱动连接位于清洗箱内部的搅拌架，所述清洗箱的底端内壁固定有若干个环绕搅拌架分布的管插座，所述清洗箱的内部填充有清洗球，所述清洗箱的顶端设有盖板，所述盖板上安装有与其转动连接的丝杆，所述盖板的下方设有柔性压板，所述柔性压板与丝杆螺纹连接，所述清洗箱的内壁安装有液位传感器，所述液位传感器通过信号线与所述处理器电连接，转动丝杆使得柔性压板向下运动将待清洗管的顶端压住避免其在内部搅拌时晃动甚至脱落，在液位传感器检测到水位到达合适高度时即可开启电机带动搅拌架转动，避免水位不足使得清洗球与待清洗管进行干摩擦导致损伤，搅拌架转动带动内部的悬浮的清洗球进行转动从而与待清洗管进行摩擦将待清洗管清洗干净。
6.优选的，盖板的一端与清洗箱铰接且其另一端搭接在清洗箱上。
7.优选的，所述清洗箱的底端一侧处设有排水口，所述清洗箱的内部位于排水口的内侧设有隔离网。
8.优选的，所述抽液泵的输出端通过管道通入到清洗箱的内部。
9.优选的，所述盖板的底端固定有两个对称的滑轨，所述滑轨与柔性压板滑动连接。
10.优选的，所述排水口上设有阀门。
11.本实用新型提供了一种电热管加工用智能清洗装置。具备以下有益效果：
12.本实用新型提供的一种电热管加工用智能清洗装置可对电加热管进行高效的清洗，增加清洗的智能化，便于管理。
附图说明
13.图1为本实用新型一种电热管加工用智能清洗装置结构示意图。
14.图2为本实用新型一种电热管加工用智能清洗装置盖板装配结构示意图。
15.图中：1、底座；2、清洗箱；3、电机；4、搅拌架；5、清洗球；6、管插座；7、盖板；8、丝杆；9、柔性压板；10、滑轨；11、待清洗管；12、抽液泵；13、处理器；14、排水口；15、隔离网；16、液位传感器。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-2所示，一种电热管加工用智能清洗装置，包括底座1、清洗箱2、电机3、搅拌架4、清洗球5、管插座6、盖板7、丝杆8、柔性压板9、抽液泵12、处理器13和液位传感器16，所述底座1的顶部安装有抽液泵12和清洗箱2，所述清洗箱2的底端内部安装有电机3，所述电机3的输出端驱动连接位于清洗箱2内部的搅拌架4，所述清洗箱2的底端内壁固定有若干个环绕搅拌架4分布的管插座6，所述清洗箱2的内部填充有清洗球5，所述清洗箱2的顶端设有盖板7，所述盖板7上安装有与其转动连接的丝杆8，所述盖板7的下方设有柔性压板9，所述柔性压板9与丝杆8螺纹连接，所述清洗箱2的内壁安装有液位传感器16，所述液位传感器16通过信号线与所述处理器13电连接，转动丝杆8使得柔性压板9向下运动将待清洗管11的顶端压住避免其在内部搅拌时晃动甚至脱落，在液位传感器16检测到水位到达合适高度时即可开启电机3带动搅拌架4转动，避免水位不足使得清洗球5与待清洗管11进行干摩擦导致损伤。
19.通过本实用新型的上述技术方案，盖板7的一端与清洗箱2铰接且其另一端搭接在清洗箱2上便于进行打开。
20.通过本实用新型的上述技术方案，所述清洗箱2的底端一侧处设有排水口14，所述清洗箱2的内部位于排水口14的内侧设有隔离网15避免清洗球5被排出，也避免清洗球堵塞排水口14。
21.通过本实用新型的上述技术方案，所述抽液泵12的输出端通过管道通入到清洗箱2的内部进行供清洗液或水。
22.通过本实用新型的上述技术方案，所述盖板7的底端固定有两个对称的滑轨10，所述滑轨10与柔性压板9滑动连接增加柔性压板9的运动稳定性。
23.通过本实用新型的上述技术方案，所述排水口14上设有阀门便于控制排水。
24.在使用时将待清洗管11一端插入到管插座6上，然后盖上盖板7，开启抽液泵12向清洗箱2的内部注水，然后转动丝杆8使得柔性压板9向下运动将待清洗管11的顶端压住避免其在内部搅拌时晃动甚至脱落，在液位传感器16检测到水位到达合适高度时即可开启电机3带动搅拌架4转动，避免水位不足使得清洗球5与待清洗管11进行干摩擦导致损伤，搅拌架4转动带动内部的悬浮的清洗球5进行转动从而与待清洗管11进行摩擦将待清洗管11清洗干净，清洗后开启排水口14进行排水，打开盖板7将清洗后的管道取出即可。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电热管加工用智能清洗装置，其特征在于，包括底座（1）、清洗箱（2）、电机（3）、搅拌架（4）、清洗球（5）、管插座（6）、盖板（7）、丝杆（8）、柔性压板（9）、抽液泵（12）、处理器（13）和液位传感器（16），所述底座（1）的顶部安装有抽液泵（12）和清洗箱（2），所述清洗箱（2）的底端内部安装有电机（3），所述电机（3）的输出端驱动连接位于清洗箱（2）内部的搅拌架（4），所述清洗箱（2）的底端内壁固定有若干个环绕搅拌架（4）分布的管插座（6），所述清洗箱（2）的内部填充有清洗球（5），所述清洗箱（2）的顶端设有盖板（7），所述盖板（7）上安装有与其转动连接的丝杆（8），所述盖板（7）的下方设有柔性压板（9），所述柔性压板（9）与丝杆（8）螺纹连接，所述清洗箱（2）的内壁安装有液位传感器（16），所述液位传感器（16）通过信号线与所述处理器（13）电连接。2.根据权利要求1所述的一种电热管加工用智能清洗装置，其特征在于：盖板（7）的一端与清洗箱（2）铰接且其另一端搭接在清洗箱（2）上。3.根据权利要求1所述的一种电热管加工用智能清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（2）的底端一侧处设有排水口（14），所述清洗箱（2）的内部位于排水口（14）的内侧设有隔离网（15）。4.根据权利要求1所述的一种电热管加工用智能清洗装置，其特征在于：所述抽液泵（12）的输出端通过管道通入到清洗箱（2）的内部。5.根据权利要求1所述的一种电热管加工用智能清洗装置，其特征在于：所述盖板（7）的底端固定有两个对称的滑轨（10），所述滑轨（10）与柔性压板（9）滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种电热管加工用智能清洗装置，其特征在于：所述排水口（14）上设有阀门。

技术总结
本实用新型提供一种电热管加工用智能清洗装置，包括底座、清洗箱、电机、搅拌架、清洗球、管插座、盖板、丝杆、柔性压板、抽液泵、处理器和液位传感器，底座的顶部安装有抽液泵和清洗箱，清洗箱的底端内部安装有电机，电机的输出端驱动连接位于清洗箱内部的搅拌架，清洗箱的底端内壁固定有若干个环绕搅拌架分布的管插座，清洗箱的内部填充有清洗球，清洗箱的顶端设有盖板，盖板上安装有与其转动连接的丝杆，盖板的下方设有柔性压板，柔性压板与丝杆螺纹连接，清洗箱的内壁安装有液位传感器，液位传感器通过信号线与处理器电连接。本实用新型提供的一种电热管加工用智能清洗装置可对电加热管进行高效的清洗，增加清洗的智能化，便于管理。便于管理。便于管理。


技术研发人员：王富贵
受保护的技术使用者：深圳市安迪尔电器有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/6