一种阀门生产加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种阀门生产加工用输送装置。


背景技术：

2.阀门在生产制造过程中，需对其两侧法兰端面进行铣削加工，以达到规格的粗糙精度。在铣削完成一端面后，需从设备上拆卸下来，经转运后，由另一设备完成另一端面的铣削操作，期间采用常规的输送装置实施转运，但无法实现对工件的翻转，导致二次装夹不便，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种阀门生产加工用输送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种阀门生产加工用输送装置，该输送装置可实现对输送工件的翻转操作，利于后续进行二次装夹。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种阀门生产加工用输送装置，包括第一输送线，第一输送线上串接有第二输送线，第二输送线的下方设有控制其作垂直上下运动的升降机构，所述第二输送线的一侧设有第一支架、另一侧设有第二支架，所述第一支架上转动连接有齿盘，齿盘上啮合有齿轮，齿轮上传动连接有控制其作转动的动力总成，所述齿盘上滑动连接有两组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端设有固定在所述齿盘上的第一缸体、另一端设有第一夹块；所述第二支架上转动连接有转盘，转盘上滑动连接有两组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设有固定在所述转盘上的第二缸体、另一端设有第二夹块，第二夹块与所述第一夹块上分别开设有夹槽，所述第一夹块和第二夹块均设在齿盘和转盘之间。
5.本实用新型进一步设置为：所述第一支架上设有第一环形滑轨，所述齿盘滑动连接在第一环形滑轨上。
6.本实用新型进一步设置为：所述第二支架上设有第二环形滑轨，所述转盘滑动连接在第二环形滑轨上。
7.本实用新型进一步设置为：所述夹槽内设有柔性衬垫。
8.本实用新型进一步设置为：所述动力总成包括电机。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的阀门生产加工用输送装置，通过第一夹块和第二夹块作靠拢并将转移在第二输送线上的阀门夹住，待第二输送线下移后，由齿盘转动携阀门实施翻转，待各机构复位后，阀门完成翻转并继续输送，利于后续进行二次装夹，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的部分结构示意图；
12.图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
15.实施例1
16.参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种阀门生产加工用输送装置，包括第一输送线1，第一输送线1上串接有第二输送线2，第二输送线2的下方设有控制其作垂直上下运动的升降机构3，所述第二输送线2的一侧设有第一支架4、另一侧设有第二支架5，所述第一支架4上转动连接有齿盘6，齿盘6上啮合有齿轮7，齿轮7上传动连接有控制其作转动的动力总成8，所述齿盘6上滑动连接有两组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一端设有固定在所述齿盘6上的第一缸体10、另一端设有第一夹块11；所述第二支架5上转动连接有转盘12，转盘12上滑动连接有两组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的一端设有固定在所述转盘12上的第二缸体14、另一端设有第二夹块15，第二夹块15与所述第一夹块11上分别开设有夹槽16，所述第一夹块11和第二夹块15均设在齿盘6和转盘12之间。
17.进一步的，所述第一支架4上设有第一环形滑轨17，所述齿盘6滑动连接在第一环形滑轨17上；所述第二支架5上设有第二环形滑轨18，所述转盘12滑动连接在第二环形滑轨18上。
18.进一步的，所述夹槽16内设有柔性衬垫19。
19.进一步的，所述动力总成8包括电机。
20.在本实施方案中，由第一输送线1将待翻转阀门转运至第二输送线2，第一缸体10携第一伸缩杆9伸长、第二缸体14携第二伸缩杆13伸长，使两组第一夹块11和第二夹块15分别抱紧在阀门的上下端颈部位置，之后再由升降机构3控制第二输送线2作下移，使阀门悬空，此时，运作电机，电机带动齿轮7转动，经啮合的轮齿传动，使齿盘6相对第一支架4作转动，待转动180
°
后，阀门完成翻转(第二支架5侧的机构同步联动)，最后第二输送线2复位、第一夹块11和第二夹块15复位，并由第二输送线2将完成翻转的阀门转运至第一输送线1。
21.其中，通过第一环形滑轨17和第二环形滑轨18的设置，用作滑动导向作用。
22.其中，通过柔性衬垫19的设置，用作防护作用，避免夹持在阀门上的第一夹块11和第二夹块15磕损阀门表面。
23.本实用新型所涉及的阀门生产加工用输送装置，通过第一夹块和第二夹块作靠拢并将转移在第二输送线上的阀门夹住，待第二输送线下移后，由齿盘转动携阀门实施翻转，待各机构复位后，阀门完成翻转并继续输送，利于后续进行二次装夹，整体功能完善，实用性强。
24.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种阀门生产加工用输送装置，包括第一输送线，第一输送线上串接有第二输送线，第二输送线的下方设有控制其作垂直上下运动的升降机构，其特征在于：所述第二输送线的一侧设有第一支架、另一侧设有第二支架，所述第一支架上转动连接有齿盘，齿盘上啮合有齿轮，齿轮上传动连接有控制其作转动的动力总成，所述齿盘上滑动连接有两组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端设有固定在所述齿盘上的第一缸体、另一端设有第一夹块；所述第二支架上转动连接有转盘，转盘上滑动连接有两组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设有固定在所述转盘上的第二缸体、另一端设有第二夹块，第二夹块与所述第一夹块上分别开设有夹槽，所述第一夹块和第二夹块均设在齿盘和转盘之间。2.根据权利要求1所述的阀门生产加工用输送装置，其特征在于：所述第一支架上设有第一环形滑轨，所述齿盘滑动连接在第一环形滑轨上。3.根据权利要求2所述的阀门生产加工用输送装置，其特征在于：所述第二支架上设有第二环形滑轨，所述转盘滑动连接在第二环形滑轨上。4.根据权利要求1-3任一项所述的阀门生产加工用输送装置，其特征在于：所述夹槽内设有柔性衬垫。5.根据权利要求1所述的阀门生产加工用输送装置，其特征在于：所述动力总成包括电机。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门生产加工用输送装置，包括第一输送线，第一输送线上串接有第二输送线，第二输送线的下方设有升降机构，第二输送线的一侧设有第一支架、另一侧设有第二支架，第一支架上转动连接有齿盘，齿盘上啮合有齿轮，齿轮上传动连接有力总成，齿盘上滑动连接有两组绕其轴线作环形阵列分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端设有第一缸体、另一端设有第一夹块；第二支架上转动连接有转盘，转盘上滑动连接有两组绕其轴线作环形阵列分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设有第二缸体、另一端设有第二夹块。该输送装置可实现对输送工件的翻转操作，利于后续进行二次装夹，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：李志清
受保护的技术使用者：嘉兴横河汽车电器有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/6