一种钢板仓进料分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板仓技术领域，具体为一种钢板仓进料分料装置。


背景技术：

2.钢板仓是一种用于储存物料的仓储设备，可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等物料，现有的钢板仓在进料时就是将物料通过物料管道直接输入到仓内，进料集中不够分散，导致物料在仓内落料时不均匀，从而使仓内的物料产生堆积，影响钢板仓空间利用率，为此，我们提出了一种便捷的钢板仓进料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板仓进料分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板仓进料分料装置，包括仓体，所述仓体下表面中间位置处固定安装有出料口，所述仓体上表面中间位置转动贯通连接有竖管，所述竖管的上端转动连接有漏斗，所述漏斗外表面右侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面与仓体的上表面固定连接，所述竖管外表面顶部设置有驱动机构，所述竖管的下表面固定连接有分布器，所述分布器底部为倾斜状态，且所述分布器靠近仓体内表面一侧与仓体内表面转动配合，所述分布器的底面开设有均匀分布的通孔。
5.优选的，所述驱动机构包括齿圈，所述齿圈固定套装在竖管外表面顶部，所述仓体上表面左侧靠近齿圈的位置处转动连接有齿轮，且所述齿轮与齿圈相啮合，所述仓体上表面左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与齿轮固定连接。
6.优选的，所述竖管内表面顶部固定连接有滤板，所述漏斗内表面底部一侧固定连接有圆杆，所述圆杆外表面转动安装转动辊，且所述转动辊与滤板的上表面转动配合。
7.优选的，所述分布器外表面靠近仓体内表面的一侧开设有弧形槽，所述仓体内表面与弧形槽相对应的位置处固定连接有环形板，且所述环形板在弧形槽内部并与之滑动配合。
8.优选的，所述分布器外表面右侧固定连接有弹性片，所述仓体内表面与弹性片等高的位置处固定连接有呈环形阵列分布的拨杆。
9.优选的，所述拨杆远离仓体内表面的一端为半球形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置分布器、竖管以及驱动机构，驱动机构带动竖管以及分布器转动，使得物料能够层层堆叠在仓体内部，防止物料堆积在一起，提高仓体的空间利用率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型的圆杆、转动辊以及滤板的结构示意图；
16.图5为本实用新型的图2中a处的放大图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、仓体；2、出料口；3、固定板；4、漏斗；5、竖管；6、分布器；7、通孔；8、环形板；9、弧形槽；10、拨杆；11、弹性片；12、齿轮；13、齿圈；14、电机；15、支撑板；16、圆杆；17、转动辊；18、滤板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图5所示的一种钢板仓进料分料装置，包括仓体1，仓体1下表面中间位置处固定安装有出料口2，仓体1上表面中间位置转动贯通连接有竖管5，竖管5的上端转动连接有漏斗4，漏斗4外表面右侧固定连接有固定板3，固定板3的下表面与仓体1的上表面固定连接，竖管5外表面顶部设置有驱动机构，竖管5的下表面固定连接有分布器6，分布器6底部为倾斜状态，且分布器6靠近仓体1内表面一侧与仓体1内表面转动配合，分布器6的底面开设有均匀分布的通孔7。
20.现有的钢板仓在进料时就是将物料通过物料管道直接输入到仓内，进料集中不够分散，导致物料在仓内落料时不均匀，从而使仓内的物料产生堆积，影响存储，为了解决上述问题，本实用新型在使用时，首先，通过驱动机构带动竖管5进行转动，与竖管5固定连接的分布器6从而转动，然后向漏斗4倒入物料，物料从而能够经过竖管5进入分布器6内部，由于分布器6底面开设有均匀分布的通孔7，物料从而能够经过通孔7进入到仓体1内部，另外，由于分布器6转动，分布器6转动的轨迹正好为仓体1横截面相同，分布器6转动时带动物料同步运动，使得物料能够层层堆叠在仓体1内部，防止物料堆积在一起，提高仓体1的空间利用率。
21.驱动机构包括齿圈13，齿圈13固定套装在竖管5外表面顶部，仓体1上表面左侧靠近齿圈13的位置处转动连接有齿轮12，且齿轮12与齿圈13相啮合，仓体1上表面左侧固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴与齿轮12固定连接。
22.将电机14与外部电源连接，并且驱动电机14进行转动，与电机14固定连接的齿轮12进行转动，由于齿圈13与齿轮12相啮合，齿圈13随之转动，与齿圈13固定连接的竖管5从而能够进行转动。
23.竖管5内表面顶部固定连接有滤板18，漏斗4内表面底部一侧固定连接有圆杆16，圆杆16外表面转动安装转动辊17，且转动辊17与滤板18的上表面转动配合。
24.存储粉料时，粉料会出现结块的现象，体积较大，无法从通孔7中排出，通过将滤板18与竖管5固定连接，当竖管5转动时，滤板18会随之转动，而转动辊17通过圆杆16与漏斗4连接，漏斗4是保持静止的，因此，转动辊17与滤板18能够相对转动，当出现结块的粉料时，结块的粉料会被滞留在滤板18上表面，转动辊17与滤板18相对转动，能够对滤板18上表面
结块的粉料进行破碎，然后再进入分布器6内部，保证其能够经过通孔7。
25.分布器6外表面靠近仓体1内表面的一侧开设有弧形槽9，仓体1内表面与弧形槽9相对应的位置处固定连接有环形板8，且环形板8在弧形槽9内部并与之滑动配合。
26.通过在分布器6上设置弧形槽9，与仓体1上的环形板8配合，能够连接分布器6与仓体1，提高分布器6转动时的稳定性。
27.分布器6外表面右侧固定连接有弹性片11，仓体1内表面与弹性片11等高的位置处固定连接有呈环形阵列分布的拨杆10。
28.当分布器6上的弹性片11运动至拨杆10处时，拨杆10拨动弹性片11，使得弹性片11发生震动，与弹性片11固定连接的分布器6也会发生震动，从而能够加速分布器6内的物料经过通孔7排出。
29.拨杆10远离仓体1内表面的一端为半球形。
30.通过将拨杆10端部设置为半球形，便于拨杆10与弹性片11错开，防止拨杆10与弹性片11卡住。
31.工作原理：现有的钢板仓在进料时就是将物料通过物料管道直接输入到仓内，进料集中不够分散，导致物料在仓内落料时不均匀，从而使仓内的物料产生堆积，影响存储，为了解决上述问题，本实用新型在是使用时，首先，通过驱动机构带动竖管5进行转动，与竖管5固定连接的分布器6从而转动，然后向漏斗4倒入物料，物料从而能够经过竖管5进入分布器6内部，由于分布器6底面开设有均匀分布的通孔7，物料从而能够经过通孔7进入到仓体1内部，另外，由于分布器6转动，分布器6转动的轨迹正好为仓体1横截面相同，分布器6转动时带动物料同步运动，使得物料能够层层堆叠在仓体1内部，防止物料堆积在一起，提高仓体1的空间利用率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。