一种膏药制备用搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及膏药制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种膏药制备用搅拌器。


背景技术：

2.中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。
3.专利申请公布号cn210409020u的实用新型专利公开了一种可过滤药渣的膏药熬制设备。该膏药熬制设备包括罐体，其特征在于：所述罐体内部底部设有搅拌器，搅拌器上方设有带药渣篮的吊篮，所述罐体顶部设有顶盖，吊篮通过螺杆与顶盖连接，罐体外侧壁设有联通罐体上部和下部的上液管，所述上液管中设有抽油泵。本实用新型结构简单、操作方便，利用上液管和药渣篮的特点，将炸药和炼油后的药油充分过滤，保证制成膏药的纯度和粘度，同时手轮的设置方便将吊篮上下移动。
4.综合上述专利在使用时，药渣在过滤过程中需要长时间进行油炼浸泡，这样药物析出，药渣需要炸药较长时间，不利于快速将药物颗粒进行下压，加快析出操作，析出药物效率较低。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种膏药制备用搅拌器，通过设置联动下压组件，增加药材的挤压面积，使其炸裂开，药材炸取接触面更广，析出效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏药制备用搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部安装有承装滤网筒，且承装滤网筒的上方安装有联动下压组件；
7.所述联动下压组件包括设置在承装滤网筒上方安装的下压盖板，且下压盖板的上表面连接有联动下压杆，所述联动下压杆的一侧且靠近其顶端位置处连接有支撑轴，在支撑轴的外部且靠近一端连接有套环轴架，所述套环轴架的内部且靠近其底端位置处安装有联动支杆，且联动支杆一端外部套设有旋转盘，所述旋转盘的一侧连接有驱动电机。
8.在一个优选地实施方式中，所述套环轴架与支撑轴之间活动连接，所述联动支杆与套环轴架之间活动连接，所述下压盖板内部安装有导向定位轴，且导向定位轴的底端安装有插接块。
9.在一个优选地实施方式中，所述承装滤网筒的内壁设置有搅拌杆，在搅拌杆的底端设置有用于同轴传动连接的传动电机，所述搅拌杆的外部且位于承装滤网筒内壁上方位置处设置有多个旋转杆，所述搅拌箱的外壁嵌入安装有进液管且搅拌箱的内壁底端安装有电阻加热板。
10.在一个优选地实施方式中，所述联动下压杆的外部套设有密封盖板，且密封盖板与联动下压杆之间活动连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述承装滤网筒的下方安装有支撑底盘，在支撑底盘的内壁呈圆环形等距分布有多个弧形支块，所述弧形支块一侧连接有圆环支架，且圆环支架内部安装有多个内环支块，所述内环支块的一侧位置处焊接有内环联动支架。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置联动下压组件，启动驱动电机带动旋转盘进行旋转，套环轴架带动支撑轴使联动下压杆上下往复移动，下压盖板向下挤压承装滤网筒内部的药材，增加药材的挤压面积，使其炸裂开，药材炸取接触面更广，析出效果更好；
14.2、承装滤网筒向下压动时，支撑底盘、圆环支架、内环联动支架进行三环支撑的作用，并且由多个弧形支块和多个内环支块实现多点位支撑的作用，保证承装滤网筒在受到压力后的依旧保持高稳定性，不易变形，更加耐用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的搅拌箱的竖切面结构示意图。
17.图3为本实用新型的支撑轴与联动下压杆连接处结构示意图。
18.图4为本实用新型的支撑底盘整体仰视立体结构示意图。
19.附图标记为：1、搅拌箱；2、承装滤网筒；3、下压盖板；4、联动下压杆；5、支撑轴；6、套环轴架；7、联动支杆；8、旋转盘；9、驱动电机；10、导向定位轴；11、插接块；12、搅拌杆；13、电阻加热板；14、传动电机；15、进液管；16、密封盖板；17、支撑底盘；18、旋转杆；19、弧形支块；20、圆环支架；21、内环支块；22、内环联动支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种膏药制备用搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部安装有承装滤网筒2，且承装滤网筒2的上方安装有联动下压组件；
22.联动下压组件包括设置在承装滤网筒2上方安装的下压盖板3，且下压盖板3的上表面连接有联动下压杆4，联动下压杆4的一侧且靠近其顶端位置处连接有支撑轴5，在支撑轴5的外部且靠近一端连接有套环轴架6，套环轴架6的内部且靠近其底端位置处安装有联动支杆7，且联动支杆7一端外部套设有旋转盘8，旋转盘8的一侧连接有驱动电机9。
23.在一些实施例中如附图3所示，套环轴架6与支撑轴5之间活动连接，联动支杆7与套环轴架6之间活动连接，以便联动支杆7在转动时可以带动套环轴架6上、下往复移动，套环轴架6在向下移动时可以带动支撑轴5进行上、下往复移动。
24.在一些实施例中如附图2所示，下压盖板3内部安装有导向定位轴10，且导向定位轴10的底端安装有插接块11，以便当导向定位轴10带动插接块11插入到搅拌杆12顶端位置处，实现嵌入插接的作用，这样可以快速达到对接安装的作用，承装滤网筒2的内壁设置有搅拌杆12，在搅拌杆12的底端设置有用于同轴传动连接的传动电机14，搅拌杆12的外部且
位于承装滤网筒2内壁上方位置处设置有多个旋转杆18，以便传动电机14带动搅拌杆12进行转动，且搅拌杆12带动多个旋转杆18进行旋转，实现承装滤网筒2内部的药材旋转操作。
25.在一些实施例中如附图1-2所示，搅拌箱1的外壁嵌入安装有进液管15且搅拌箱1的内壁底端安装有电阻加热板13，以便通过电阻加热板13度搅拌箱1内部混合膏药进行加热，并且通过进液管15注入炸药的炼油，联动下压杆4的外部套设有密封盖板16，且密封盖板16与联动下压杆4之间活动连接，以便密封盖板16可以对搅拌箱1的顶端位置处实现封闭的作用。
26.在一些实施例中如附图2-4所示，承装滤网筒2的下方安装有支撑底盘17，在支撑底盘17的内壁呈圆环形等距分布有多个弧形支块19，弧形支块19一侧连接有圆环支架20，且圆环支架20内部安装有多个内环支块21，内环支块21的一侧位置处焊接有内环联动支架22，以便当承装滤网筒2向下压动时，支撑底盘17对弧形支块19起到支撑的作用，多个弧形支块19对圆环支架20起到支撑的作用，并且圆环支架20对内环支块21起到支撑的作用，这样使多个内环支块21对内环联动支架22支撑的作用，当承装滤网筒2向下压动时，由支撑底盘17、圆环支架20、内环联动支架22进行三环支撑的作用，并且由多个弧形支块19和多个内环支块21实现多点位支撑的作用，保证承装滤网筒2在受到压力后的依旧保持高稳定性。
27.本实用新型工作原理：将承装滤网筒2内部承装三分之二的药材，从而灌入炼油，这样可以对药材进行加热提炼，在提炼时，可以启动驱动电机9带动旋转盘8进行旋转，装联动支杆7从上到下进行往复移动，联动支杆7带动套环轴架6上下往复移动，套环轴架6带动支撑轴5使联动下压杆4上下往复移动，联动下压杆4带动下压盖板3沿着导向定位轴10的外部向下导向移动，即可使下压盖板3向下挤压承装滤网筒2内部的药材，从而使药材快速进行挤压析出，并且下压盖板3继续向上移动，这样下压盖板3一下一上进行往复移动，从而增加药材的挤压面，使其炸裂开，药材炸取接触面更广，析出效果更好。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。