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一种便于快速灌装的灌装设备的制作方法

2022-09-07 06:18:11 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及面膜包装设备领域,具体涉及液体面膜包装的一种便于快速灌装的灌装设备。


背景技术:

2.现在的液体面膜在进行储存与运输的时候,需要将液体面膜灌装到包装袋体内,这样便于后续的运输与储存;但是现在的灌装设备主要是将液体,面膜放入到罐体内,然后在罐体的底部开有供液体流出的灌装口,在灌装口处设置有灌装头,将包装袋与灌装头进行对接,然后打开灌装头的阀门进行灌装,这样通过人员灌装的方式对液体面膜进行包装,这样通过人工灌装的方式灌装面膜的效率比较低,同时在进行灌装的时候,工作人员的劳动强度比较的大,同时在进行人工罐装的时候无法控制每包包装袋灌装的量,这样在灌装完毕后还需要进行重量控制。
3.在进行灌装的时候,工作人员的操作比较繁琐,在灌装完毕后需要将包装袋移开,这样灌装头上残留的液体面膜会滴落在地面上,这样形成浪费,同时长时间灌装,这样在灌装头上会粘附有液体面膜这样灌装后的袋口上,这样在进行封包之前还需要对包装袋进行清理,这样操作难度提升,同时灌装的效率降低。


技术实现要素:

4.为实现上述的目的,本实用新型提出了一种便于快速灌装的灌装设备,便于对液体面膜进行快速灌装,同时在进行灌装的时候无需人工操作,这样工作人员的劳动强度降低,同时灌装的效率提升,同时在进行灌装的时候,采用连续性灌装的方式进行灌装,这样在进行灌装的时不会产生浪费,同时液体面膜不会粘附在包装袋口上。
5.为实现上述目的,本实用新型的方案:一种便于快速灌装的灌装设备,包括储存筒、搅拌机构、灌装机构与袋体输送组件,在储存筒内设置有搅拌机构,通过搅拌机构实现储存筒内的搅拌,在储存筒顶部设置有封盖;在储存筒的底部为锥形斗,储存筒的底部设置有下料口,在下料口处设置有灌装机构,在灌装机构上设置有对袋体进行输送的袋体输送组件,在袋体输送组件两侧设置有袋体张开机构,通过袋体张开机构实现袋口的张开灌装。
6.优选地,灌装机构包括旋转对接组件、液体储存组件与灌装组件,其中在储存筒底部设置有液体面膜下料的下料管,在下料管的底部设置有与下料管底部紧贴的堵板且堵板通过转轴旋转连接在储存筒底部,转轴与步进电机进行连接;在堵板上设置有对接组件,对接组件包括下料孔、轨道与盖板,在堵板上设置有多个下料孔且多个下料孔呈环形阵列分布在堵板上,在多个下料孔的内侧与外侧均设置有环形的轨道且下料孔位于两个轨道之间,在两个轨道之间设置有在两个轨道之间滑动的盖板,在盖板上好穿过有下料管的缺口,在盖板上设置有与堵板底部接触的橡胶刮板;在每个下料孔底部通过螺纹配合的方式固定有液体储存组件,液体储存组件即为管道,根据不同的袋状的计量不同调整管道的容量,在管道底部设置有阀门,通过阀门的开启与关闭实现管道下料装袋;灌装组件穿过盖板并伸
入到在盖板与堵板之间,灌装组件即为喷气管且在喷气管的底部与下料孔进行对接,在喷气管上设置有升降组件,喷气管与气泵进行连接,喷气管与气泵之间设置有气阀,其中气阀与阀门进行联动,在堵板边缘上设置有与阀门与气阀连接的对位组件。
7.优选地,袋体输送组件包括底部夹紧槽、夹紧条与输送链条,地面上设置有多道位于管道下方的底部夹紧槽,在夹紧槽内设置有两道通过齿轮进行驱动的环形输送链条,在每道输送链条外套有橡胶夹紧条,橡胶夹紧条对袋体底部进行夹紧,通过输送链条进行输送。
8.优选地,搅拌机构包括螺旋搅拌叶与清理板,在顶盖上固定有电机,在电机上通过焊接的方式固定有旋转轴,在旋转轴上固定有多片螺旋搅拌叶,在旋转轴上固定有与清理板且清理板与储存筒内壁接触且清理板沿着旋转的方向倾斜。
9.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:便于对液体面膜进行快速灌装,同时在进行灌装的时候无需人工操作,这样工作人员的劳动强度降低,同时灌装的效率提升,同时在进行灌装的时候,采用连续性灌装的方式进行灌装,这样在进行灌装的时不会产生浪费,同时液体面膜不会粘附在包装袋口上。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的剖视图。
12.图3为本实用新型灌装机构的示意图。
13.图4为本实用新型袋体输送组件的示意图。
14.其中,1、储存筒,1.1、下料口,2、搅拌机构,2.1、螺旋搅拌叶,2.2、清理板,3、灌装机构,3.1、对接组件,3.2、下料孔,3.3、轨道,3.4、盖板,3.5、橡胶刮板,3.6、液体储存组件,3.7、阀门,3.8、灌装组件,3.9、喷气管,3.10、升降组件,3.11、气阀,3.12、下料管,3.13、堵板,3.14、对位组件,4、袋体输送组件,4.1、底部夹紧槽,4.2、夹紧条,4.3、输送链条,4.4、封盖,4.5、袋体张开机构。
具体实施方式
15.现集合附图,对本实用新型进一步的阐述。
16.如图1-4所示,一种便于快速灌装的灌装设备,包括储存筒1、搅拌机构2、灌装机构3与袋体输送组件4,在储存筒1内设置有搅拌机构2,通过搅拌机构2实现储存筒1内的搅拌(这样可以防止液体面膜沉淀分层而导致每袋液体面膜的面膜含量不一致),在储存筒1顶部盖有封盖4.4(封盖4.4通过螺纹配合的方式实现固定在储存筒1的顶部,即为在封盖4.4的边缘上开设有外螺纹,在储存筒1体内壁上开设有内螺纹,通过旋转的方式实现将封盖4.4固定在储存筒1上);在储存筒1的底部为锥形斗,储存筒1的底部开设有下料口1.1,储存筒1内放置有液体面膜,储存筒1内的液体面膜通过下料口1.1进行下料,在下料口1.1处通过焊接的方式固定有灌装机构3,在灌装机构3下方的地面上通过螺栓紧固的方式固定有对袋体进行输送的袋体输送组件4,在袋体输送组件4左右两侧的地面上通过螺栓紧固的方式固定有袋体张开机构4.5,通过袋体张开机构4.5实现袋口的张开灌装,即为先通过袋体输送组件4将袋体输送到灌装机构3的下方,通过袋体张开机构4.5将袋体张开后,灌装机构3
对袋体进行快速灌装,这样相对于手工打开阀门3.7灌装方式而言,本设备的灌装效率比较的高。
17.灌装机构3包括旋转对接组件3.1、液体储存组件3.6与灌装组件3.8,其中在储存筒1底部的出料口处通过焊接的方式固定有液体面膜下料的下料管3.12,在下料管3.12的底部设置有与下料管3.12底部紧贴的堵板3.13且堵板3.13通过转轴旋转连接在储存筒1底部(即为堵板3.13将下料管3.12的底部堵住),转轴与步进电机进行连接(电机通过焊接的方式固定在储存筒1底部的外壁上,在电机的输出轴上通过焊接的方式固定有堵板3.13,电机为步进电机,筒步进电机带动堵板3.13进行旋转);在堵板3.13上通过钻孔的方式开设有对接组件3.1,对接组件3.1包括下料孔3.2、轨道3.3与盖板3.4,在堵板3.13上通过钻孔的方式开设有多个下料孔3.2且多个下料孔3.2呈环形阵列分布在堵板3.13上(通过堵板3.13的转动实现每个下料孔3.2依次与下料管3.12进行对接),在多个下料孔3.2的内侧与外侧的堵板3.13上通过焊接的方式固定有环形的轨道3.3且下料孔3.2位于两个轨道3.3之间,下料管3.12在两个轨道3.3之间移动且两个轨道3.3对下料管3.12进行夹持,在两个轨道3.3之间设置有在两个轨道3.3之间滑动的盖板3.4(即为在两道轨道3.3之间的内壁上开有卡设有盖板3.4,盖板3.4与轨道3.3之间可以发生相对转动),在盖板3.4上开设穿过有下料管3.12的缺口,下料管3.12穿过缺口与下料孔3.2进行对接,在盖板3.4上通过焊接的方式固定有与堵板3.13底部接触的橡胶刮板3.5,在进行下料的时候,通过刮板可以将堵板3.13顶面进行清洁,避免液体面膜残留在堵板3.13上而影响堵板3.13的转动;在每个下料孔3.2底部通过螺纹配合的方式固定有液体储存组件3.6(即为在下料孔3.2内壁上开设有内螺纹,在液体储存组件3.6顶部的外壁上开设有与下料孔3.2内螺纹相配合的外螺纹,这样便于进行安装与拆卸,根据每袋袋状容积的不同更换液体储存组件3.6的型号来调整容积),液体储存组件3.6即为硬质管道,根据不同的袋状的计量不同调整管道的容量,在管道底部通过焊接的方式固定有阀门3.7(电磁阀门3.7),通过阀门3.7的开启与关闭实现管道下料装袋;灌装组件3.8穿过盖板3.4并伸入到在盖板3.4与堵板3.13之间,灌装组件3.8即为喷气管3.9且在喷气管3.9的底部与下料孔3.2进行对接,在喷气管3.9上通过焊接的方式固定有升降组件3.10(升降组件3.10即为升降气缸,升降气缸的缸体通过螺栓固定在盖板3.4的顶部,升降气缸的活塞杆与喷气管3.9进行焊接,通过升降气缸的伸缩实现喷气管3.9与液体储存组件3.6进行对接与分离),喷气管3.9与气泵通过管道进行连接,喷气管3.9与气泵之间通过卡箍固定有气阀3.11,通过气阀3.11实现喷气管3.9喷气与停止喷气,其中气阀3.11与阀门3.7进行联动,在堵板3.13边缘上通过焊接的方式固定有与阀门3.7与气阀3.11连接的对位组件3.14(对位组件3.14即为红外线对射传感器(型号为ex-11ea),红外线对射传感器的红外线发射头通过螺栓固定在地面上,红外线对射传感器的多个接收头通过螺栓固定在堵板3.13的外壁上且每个接收头与下料孔3.2的位置相对应,当发射头与接收器上下相对的时候,液体储存组件3.6位于张开袋体的正上方,同时接收器还与升降模块通过导线进行连接,当液体储存组件3.6位于张开袋体的正上方的时候,喷气管3.9与液体储存组件3.6对接,阀门3.7与气阀3.11均打开下料,通过喷气的方式实现输送面膜,这样液体储存组件3.6内的面膜下料干净,不会产生残留而滴落到地面上)。
18.袋体输送组件4包括底部夹紧槽4.1、夹紧条4.2与输送链条4.3,地面上通过螺栓紧固的方式固定有多道位于管道下方的底部夹紧槽4.1(底部夹紧槽4.1即为长条状的槽
体,通过底部夹紧槽4.1对袋体的底部进行夹持),在夹紧槽内放置有两道通过齿轮进行驱动的环形输送链条4.3(齿轮通过轴承固定在底部夹紧槽4.1的内壁上,输送链条4.3与齿轮进行啮合,在齿轮上通过焊接的方式固定有电机,通过电机带动齿轮进行转动,齿轮带动输送链条4.3进行转动),在每道输送链条4.3外套有橡胶夹紧条4.2,橡胶夹紧条4.2对袋体底部进行夹紧,通过输送链条4.3进行输送。
19.搅拌机构2包括螺旋搅拌叶2.1与清理板2.2,在顶盖上通过螺栓紧固的方式固定有电机,在电机上通过焊接的方式固定有旋转轴且旋转轴穿过顶盖伸入到储存筒1内,在旋转轴上通过焊接的方式固定有多片螺旋搅拌叶2.1,在旋转轴上通过焊接的方式固定有清理板2.2且清理板2.2与储存筒1内壁接触且清理板2.2沿着旋转的方向倾斜,这样便于将粘附在储存筒1内壁上的面膜刮下来,这样可以减少浪费。
再多了解一些

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