商标带展平限位工作平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种商标带生产过程中实现平整输送的平台结构，具体是一种商标带展平限位工作平台。


背景技术：

2.商标带是一种作为商标或是其他标识用途的带状织物，通过在商标带上印刷或纺织出需要的图案或文字，并分切成小片的制品后缝缀在商品本身上，可以起到识别商品、区别商品型号以及注明重要信息等作用，用途广泛且需求量大，所以商标带在生产过程中需要利用生产线的快速加工优势，提高产量，并稳定产品的品质，适应市场的大量需求，商标带在生产过程中需要通过印刷或是压制成型一些图案或标贴，所以需要将商标带在一个平面上进行定位，并在这个平面基础上进行工作，而商标带是一种柔性的结构，其在工作中会有一定的弹性，在输送的过程中由于输送结构的机械部分会有误差，有时会引起商标带的偏斜，在偏斜后对商标带的印刷或压制，会有明显的质量问题，并且会容易影响到正常的后续加工，造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种商标带展平限位工作平台。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：工作平台包括有平台基板，所述平台基板成型为平整的板面结构，其水平设置，并且其上部为平台面，平台基板设置的其中两端分别为商标带通过方向的两端，并沿着商标带的通过方向依次设置有卷筒支架、接近导引辊、工作凸台、离开导引辊以及输送导向辊，在卷筒支架上架设有商标带的卷筒，商标带由其卷筒引出通过接近导引辊并向工作凸台靠近，所述工作凸台高出于平台基板设置，其上表面为平整面，商标带平整且紧贴工作凸台的表面通过，并有离开导引辊导向后离开工作凸台，同时卷绕通过输送导向辊之后向后续工作方向移动。
5.本设计是一种商标带生产过程中配合需要展平加工的工作平台结构改进，可以提高商标带的生产质量，保持商标通过的线性精确度，避免出现偏斜，提高生产的精确性，减少浪费，可以适合多种需要平面展平加工的工作状态，设备改造的难度低，可以适应生产线较快的运行速度，提高生产效率，降低生产成本，提高企业的生产产能，满足市场需求，提高产品的市场竞争力。
6.本结构中工作平台设置由基础面，在其上设置不同的设备，并在其中设置工作凸台，工作凸台可以用于底部支撑，适合不同的展平状态下的加工，可以有效提升工作效率，商标带在通过凸台上快速滑动通过，提高了通过效率，适合生产线的快速加工。
7.进一步的，所述卷筒支架横跨平台基板的两侧，在卷筒支架上设置有架杆，架杆上套接商标带的卷筒，在架杆上还设置有轴向定位块，轴向定位块设置在卷筒的两端，并将卷筒轴向固定，架杆的表面光滑且直径相同，卷筒在架杆的长度范围内进行固定。卷筒支架上
通过架杆设置商标带的卷筒，卷筒随着架杆在卷筒支架上转动，并通过轴向定位块将卷筒在架杆上固定，可以适应不同宽度规格的商标带，加工的适应性好。
8.进一步的，所述工作凸台成型为梯形的台阶结构，其侧边为倾斜设置的斜边，其上部为平滑的平面，平面和斜边之间的转角成型为平滑的圆角结构，工作凸台整体由平滑的不锈钢板材成型。工作凸台成型为凸起的结构，其表面平滑，可以将商标台平滑通过，通过的过程中商标带平整展平，可以进行多种加工操作，工作的效率高
9.进一步的，所述工作凸台上设置由多个间隔限位孔，间隔限位孔为多组设置，不同组的间隔限位孔的孔距不同，间隔限位孔限制的距离与不同规格的商标带的宽度对应，在间隔限位孔上对应设置限位柱，限位柱将限位孔的限位向上延伸。限位柱配合限位孔，将工作凸台上成型不同的通过间距，配合不同规格的商标带，保持商标带通过的精确性。
10.进一步的，所述接近导引辊与离开导引辊均包括由辊筒架和辊体，辊筒架分别设置在平台基板的两侧，辊体与平台基板的宽度对应设置，其两侧架设在辊筒架上，商标带由接近导引辊的下部通过并进入到工作凸台，再由离开导引辊的下部通过离开工作凸台，接近导引辊与离开导引辊的辊体的最下端低于工作凸台的上表面。接近导引辊和离开导引辊可以将商标带压在工作凸台上，实现良好的工作效果。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种商标带生产过程中配合需要展平加工的工作平台结构改进，可以提高商标带的生产质量，保持商标通过的线性精确度，避免出现偏斜，提高生产的精确性，减少浪费，可以适合多种需要平面展平加工的工作状态，设备改造的难度低，可以适应生产线较快的运行速度，提高生产效率，降低生产成本，提高企业的生产产能，满足市场需求，提高产品的市场竞争力。
附图说明
12.图1是本实用新型的侧面结构示意图。
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
14.图中：1、平台基板，2、卷筒支架，3、接近导引辊，4、工作凸台，5、离开导引辊，6、输送导向辊，7、架杆，8、轴向定位块，9、间隔限位孔，10、限位柱，11、辊筒架，12、辊体。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
16.一种商标带展平限位工作平台，工作平台包括有平台基板1，所述平台基板1成型为平整的板面结构，其水平设置，并且其上部为平台面，平台基板1设置的其中两端分别为商标带通过方向的两端，并沿着商标带的通过方向依次设置有卷筒支架2、接近导引辊3、工作凸台4、离开导引辊5以及输送导向辊6，在卷筒支架2上架设有商标带的卷筒，商标带由其卷筒引出通过接近导引辊3并向工作凸台4靠近，所述工作凸台4高出于平台基板1设置，其上表面为平整面，商标带平整且紧贴工作凸台4的表面通过，并有离开导引辊5导向后离开工作凸台4，同时卷绕通过输送导向辊6之后向后续工作方向移动。
17.所述卷筒支架2横跨平台基板1的两侧，在卷筒支架2上设置有架杆7，架杆7上套接商标带的卷筒，在架杆7上还设置有轴向定位块8，轴向定位块8设置在卷筒的两端，并将卷
筒轴向固定，架杆7的表面光滑且直径相同，卷筒在架杆7的长度范围内进行固定。
18.所述工作凸台4成型为梯形的台阶结构，其侧边为倾斜设置的斜边，其上部为平滑的平面，平面和斜边之间的转角成型为平滑的圆角结构，工作凸台4整体由平滑的不锈钢板材成型。
19.所述工作凸台4上设置由多个间隔限位孔9，间隔限位孔9为多组设置，不同组的间隔限位孔9的孔距不同，间隔限位孔9限制的距离与不同规格的商标带的宽度对应，在间隔限位孔9上对应设置限位柱10，限位柱10将限位孔的限位向上延伸。
20.所述接近导引辊3与离开导引辊5均包括由辊筒架11和辊体12，辊筒架11分别设置在平台基板1的两侧，辊体12与平台基板1的宽度对应设置，其两侧架设在辊筒架11上，商标带由接近导引辊3的下部通过并进入到工作凸台4，再由离开导引辊5的下部通过离开工作凸台4，接近导引辊3与离开导引辊5的辊体12的最下端低于工作凸台4的上表面。
21.对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。