一种重力自锁紧吊钩和起吊设备的制作方法

1.本实用新型涉及起吊设备技术领域，具体涉及一种重力自锁紧吊钩和起吊设备。


背景技术：

2.吊钩分类极广，一般包括:卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、s钩、鼻吊钩、美式吊钩羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣，具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5 吨～150吨。
3.板材常用的起吊方法，是用钢丝绳或吊带捆绑后再起吊，或者在板材上钻孔，通过卸扣和钢丝绳起吊，且在对物料进行起吊时物料容易滑动容易掉落，具有很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种重力自锁紧吊钩和起吊设备，旨在解决现有技术中，现有吊钩无法对物料进行自动锁紧固定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的重力自锁紧吊钩，包括用于提升物料的提升件，和转动连接在提升件上的固定件；
6.所述提升件包括端部相连以连接成挂钩的第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂之间形成用于勾吊物料的勾吊空间，所述固定件包括压杆，所述第一臂开设有安装空间，所述压杆铰接于所述安装空间内；所述压杆能够绕设置于所述安装空间内的铰接轴自由转动，以使所述吊钩勾吊物料时，所述压杆的一端自动转动下垂以收容于所述勾吊空间，从而通过所述第二臂和所述压杆的端部压紧物料，或使所述压杆转动至离开所述勾吊空间。
7.优选的，所述第二臂一端与第一臂的一端相连接，所述第二臂的另外一端朝着背离第一臂的一侧延伸，并与第一臂相配合形成锐角。
8.优选的，所述压杆的一端用于转动至指向所述第二臂以用于锁紧物料，另外一端设有用于牵引压杆的牵引件。
9.优选的，压杆背离牵引件的一端与第二臂上侧间隙配合。
10.优选的，所述牵引件包括转动杆和吊环，所述转动杆垂直于压杆贯穿压杆两端，所述转动杆的两端与吊环固定，所述吊环用于连接吊绳。
11.优选的，所述压杆背离牵引件的一端且靠近第二臂的一侧形成弧形面。
12.优选的，所述弧形面上形成有多个第一防滑凸齿，所述第二臂上侧面形成有多个第二防滑凸齿。
13.优选的，所述弧形面上覆盖有第一防滑层，所述第二臂上侧覆盖有第二防滑层。
14.本实用新型还提出了一种起吊设备，包括吊绳和上述任一项所述的重力自锁紧吊钩，所述吊绳与所述重力自锁紧吊钩连接。
15.本实用新型的技术方案中，起吊物料时将对应数量的吊钩分布在物料外侧，使每
一吊钩的勾吊空间勾吊物料，压杆的一端在自动转动下垂的状态下能收容在勾吊空间内，从而使得压杆一端朝着物料的一侧下压，使得压杆和挂钩的第二臂将物料夹紧，从而实现重力自锁紧作用，实现防止在物料起吊时，物料滑落的作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的挂钩结构示意图；
19.图3为本实用新型的压杆结构示意图。
20.附图标号说明：
21.11、提升件；12、固定件；1、压杆；2、第二臂；3、第一臂；4、开口；5、吊环；6、转轴；7、转动杆；8、第二防滑凸齿；9、第一防滑凸齿。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种重力自锁紧吊钩和起吊设备。
29.请参照图1至图3，该重力自锁紧吊钩，包括用于提升物料的提升件11，和转动连接
在提升件11上的固定件12；
30.所述提升件11包括端部相连以连接成挂钩的第一臂3和第二臂2，所述第一臂3和所述第二臂2之间形成用于勾吊物料的勾吊空间，所述固定件12包括压杆1，所述第一臂3开设有安装空间，所述压杆1铰接于所述安装空间内；所述压杆1能够绕设置于所述安装空间内的铰接轴自由转动，以使所述吊钩勾吊物料时，所述压杆1的一端自动转动下垂以收容于所述勾吊空间，从而通过所述第二臂2和所述压杆1的端部压紧物料，或使所述压杆1转动至离开所述勾吊空间。
31.本实用新型的技术方案中，起吊物料时将对应数量的吊钩分布在物料外侧，使每一吊钩的勾吊空间勾吊物料，压杆1的一端在自动转动下垂的状态下能收容在勾吊空间内，从而使得压杆1一端朝着物料的一侧下压，使得压杆1 和挂钩的第二臂2将物料夹紧，从而实现重力自锁紧作用，实现防止在物料起吊时，物料滑落的作用。
32.请参照附图1，所述第二臂2一端与第一臂3的一端相连接，所述第二臂2 的另外一端朝着背离，并与第一臂3相配合形成锐角，在吊钩吊钩物料时，第二臂2位于第一臂3上方，锐角能够便于压杆1压紧物料。
33.请参照附图2-3，所述压杆1的一端用于转动至指向所述第二臂2以用于锁紧物料，另外一端设有用于牵引压杆1的牵引件，牵引件用于连接吊绳。具体的，牵引件能够将压杆1一端朝着背离第二臂2的一侧拉扯。
34.请参照附图1，压杆1背离牵引件的一端与第二臂2上侧间隙配合，压杆1 与第二臂2间隙配合，能够使压杆1和第二臂2之间夹紧不同厚度的物料。
35.请参照附图3，所述牵引件包括转动杆7和吊环5，所述转动杆7垂直于压杆1贯穿压杆1两端，所述转动杆7的两端与吊环5固定，所述吊环5用于连接吊绳，通过提升机向上拉动吊绳，同时吊绳牵引吊环5，转动杆7能够随着吊环5 移动转动，以实现将压杆1一端向上拉扯。具体的，吊绳可以为吊绳、钢绳、麻绳或者其他材质。
36.请参照附图1，所述压杆1背离牵引件的一端且靠近第二臂2的一侧形成弧形面，弧形面能够增加压杆1与物料之间的接触点，在压杆1朝着靠近物料时，防止压杆1的尖端与物料之间产生卡顿，使得压杆1与物料之间抵接的更加紧密。
37.请参照附图1，所述弧形面上形成有多个第一防滑凸齿，所述第二臂2上侧面形成有多个第二防滑凸齿8，第一防滑凸齿能够增加压杆1与物料之间的摩擦力，第二防滑凸齿8能够增加第二臂2与物料之间的摩擦力，实现防止物料滑动的作用。
38.请参照附图1，所述弧形面上覆盖有第一防滑层，所述第二臂2上侧覆盖有第二防滑层，第一防滑层能够增加压杆1与物料之间的摩擦力，第二防滑层能够增加第二臂2与物料之间的摩擦力，实现防止物料滑动的作用。
39.请参照图1至图3，本实用新型还提供一种起吊设备，包括吊绳和上述任一项所述的重力自锁紧吊钩，所述吊绳与所述重力自锁紧吊钩连接，所述吊绳与所述重力自锁紧吊钩连接，吊钩与吊绳相连接用于使吊钩能够被吊绳吊起；起吊设备还包括吊绳连接器，所述吊绳连接器用于连接吊钩物料的多个挂钩上的多根吊绳，使得多根吊绳相连接，多根吊绳连接于一点能够使得起吊设备能够同步对物料进行提升。
40.在一具体实施例中，起吊设备可以包括成对使用的吊钩，但吊钩不成对使用，例如为单数，也包含在本实用新型的保护范围之内。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。