一种隔离开关的制作方法

1.本技术涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种隔离开关。


背景技术：

2.隔离开关中具有触头系统，通过触头系统的动触头与静触头接触或分离，实现合闸或分闸。使用时,一般将隔离开关焊接在电路板上，实现电流的通断。由于电流的通过，隔离开关与电路板会发热产生热量，热量如果不及时散发，会影响隔离开关和电路板的性能，严重时还会烧损隔离开关和电路板。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种隔离开关，通过隔离开关本体和电路板之间形成的间隙，增加了散热面积，使隔离开关本体和电路板能及时散热，保证了隔离开关本体和电路板能正常工作。
4.本技术的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例的一方面提供一种隔离开关，其包括隔离开关本体和设置在所述隔离开关本体上的至少一个凸起结构，所述隔离开关本体通过所述凸起结构和电路板连接，以使所述隔离开关本体和所述电路板之间形成间隙。
6.可选地，所述隔离开关本体内层叠设置有多组静触头组件，多组所述静触头组件的一端分别连接有焊针，多组所述焊针伸出所述隔离开关本体外且位于所述隔离开关本体外的同一侧；所述凸起结构和所述焊针位于所述隔离开关本体的同侧，多组所述焊针和所述电路板上的电路焊接导通。
7.可选地，所述凸起结构有多个时，多个所述凸起结构靠近所述电路板一侧的端面共面。
8.可选地，所述凸起结构有多个时，至少两个所述凸起结构沿多组所述静触头组件的层叠方向分别设置在所述隔离开关本体同侧表面的两端，以使多个所述焊针在所述层叠方向上均位于至少两个所述凸起结构之间。
9.可选地，所述凸起结构有多个时，至少两个所述凸起结构沿垂直于多组所述静触头组件的层叠方向分别设置在所述隔离开关本体同侧表面的两端，以使多个所述焊针在垂直于所述层叠方向上均位于至少两个所述凸起结构之间。
10.可选地，所述隔离开关本体包括联动的操作机构和触头系统，所述凸起结构有多个时，多个所述凸起结构分布在所述触头系统的壳体和所述操作机构的壳体上。
11.可选地，所述凸起结构包括凸台和/或定位柱。
12.可选地，所述凸起结构包括所述凸台时，所述凸台靠近所述电路板的端面和所述电路板贴合设置；所述凸起结构包括所述定位柱时，所述定位柱穿过所述电路板设置，所述电路板和所述定位柱的周壁接触。
13.可选地，所述凸起结构包括所述凸台和所述定位柱，所述凸台包括两个沿多组所
述静触头组件的层叠方向设置在所述隔离开关本体同侧表面的同一端的第一凸台，以及沿所述层叠方向设置在所述隔离开关本体同侧表面的另一端的第二凸台；所述定位柱有两个，两个所述定位柱分别沿所述层叠方向设置在所述隔离开关本体同侧表面的两端。
14.可选地，所述凸起结构包括所述凸台和所述定位柱，所述凸台包括两个沿多组所述静触头组件的层叠方向设置在所述隔离开关本体同侧表面的同一端的第一凸台；所述定位柱有一个，一个所述定位柱沿所述层叠方向设置在所述隔离开关本体同侧表面的另一端。
15.本技术实施例的有益效果包括：
16.本技术实施例提供的隔离开关，包括隔离开关本体和设置在隔离开关本体上的至少一个凸起结构，隔离开关本体通过凸起结构和电路板连接，以使隔离开关本体和电路板之间形成间隙。通过在隔离开关本体上设置凸起结构，凸起结构和电路板连接，以使电路板和隔离开关本体之间形成间隙，通过间隙，使得电路板和隔离开关本体工作产生的电流散发的热量能够及时散出，间隙的设置，增大了散热面积，有效地降低了温升，使隔离开关本体和电路板不因过热而影响性能，进而确保了隔离开关的正常工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本技术实施例提供的隔离开关结构示意图之一；
19.图2为本技术实施例提供的隔离开关结构示意图之二；
20.图3为本技术实施例提供的隔离开关结构示意图之三；
21.图4为本技术实施例提供的隔离开关结构示意图之四。
22.图标:101-隔离开关本体；101a-焊针；101b-触头系统；101c-操作机构；101d-手柄；103-凸起结构；103a-凸台；1031a-第一凸台；1032a-第二凸台；103b-定位柱；200-电路板；t-间隙。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.隔离开关使用时，一般将隔离开关本体焊接在电路板上，实现电流的通断。这样一来，隔离开关本体和电路板上均有电流通过，由于电流的通过，隔离开关本体与电路板会发热产生热量，热量如果不及时散发，会影响隔离开关本体和电路板的正常工作时的性能。
27.为解决上述问题，请参照图1所示，本技术实施例提供一种隔离开关，包括隔离开关本体101和设置在隔离开关本体101上的至少一个凸起结构103，隔离开关本体101通过凸起结构103和电路板200连接，以使隔离开关本体101和电路板200之间在凸起结构103的周边形成间隙t。
28.隔离开关本体101的表面上设置有凸出于该表面的凸起结构103，凸起结构103用于和电路板200连接，这样一来，电路板200和隔离开关本体101的表面之间就由于凸起结构103的存在形成间隙t，当隔离开关工作时，隔离开关本体101和电路板200上的电流产生的热量就可经间隙t及时散发，保证了隔离开关的有效、正常的工作。凸起结构103至少有一个，凸起结构103有多个时，多个凸起结构103排布在隔离开关本体表面的不同位置，例如多个凸起结构103可沿直线排布，多个凸起结构103中也可两两对称分布等等，本技术中多个凸起结构103的排布方式不具体限制，根据需要设置。
29.并且，凸起结构103在隔离开关本体101上的位置和电路板200对应，电路板200位于隔离开关本体101的哪个方向，则隔离开关本体101上对应方向的表面上设置凸起结构103，以便通过凸起结构103使电路板200和隔离开关本体101之间形成间隙t。
30.因此，本技术实施例提供的隔离开关，通过在隔离开关本体101上设置凸起结构103，凸起结构103和电路板200连接，以使电路板200和隔离开关本体101之间形成间隙t，通过间隙t，使得电路板200和隔离开关本体101工作产生的电流散发的热量能够及时散出，间隙t的设置，增大了散热面积，形成气流通道，有效地降低了温升，使隔离开关本体101和电路板200不因过热而影响性能，进而确保了隔离开关的正常工作。
31.进一步地，隔离开关本体101内层叠设置有多组静触头组件，多组静触头组件的一端分别连接有焊针101a，多组焊针101a伸出隔离开关本体101外且位于隔离开关本体101外的同一侧；凸起结构103和焊针101a位于隔离开关的同侧，多组焊针101a和电路板200上的电路焊接导通。
32.隔离开关本体101包括操作机构101c和触头系统101b，其中触头系统101b形成多层开关单元结构，多层开关单元结构层叠设置，每层开关单元结构中均包括一组静触头组件，则多层开关单元结构包括多组静触头组件，多组静触头组件层叠设置，且每组静触头组件的一端都连接焊针101a，焊针101a伸出隔离开关本体101外；在本技术的一个可实现的方式中，多组静触头组件对应的多组焊针101a伸出隔离开关本体101外，且多组焊针101a位于隔离开关本体101的同一侧。焊针101a的作用是用于和电路板200焊接，以使隔离开关本体101和电路板200导通工作。
33.当然，根据电路板200的设置位置，多组焊针101a也可伸出隔离开关本体101外位于隔离开关本体101的不同侧，不同侧的焊针101a与电路板200焊接导通。例如，当电路板200分布在隔离开关本体101的两侧时，多组焊针101a也分布在隔离开关本体101的两侧，以使对应侧的焊针101a能和电路板200的对应侧焊接。
34.同时，为了隔离开关本体101和电路板200之间形成间隙t，凸起结构103当然也位于隔离开关本体101上朝向电路板200的一侧表面上，换言之，凸起结构103和焊针101a位于
隔离开关本体101的同侧。如前述所说，当多组焊针101a分布在隔离开关本体101的不同侧时，则隔离开关本体101上设置有焊针101a的侧面均应设置有凸起结构103。
35.示例地，电路板200位于隔离开关本体101的一个侧面，相应地，焊针101a、凸起结构103也均位于隔离开关本体101的该侧面上。应理解，图示中电路板200、焊针101a、凸起结构103的设置位置和方向仅仅是本技术的一种实施例，而并非是本技术唯一可支持或实现的方案，根据电路板200的位置和方向，焊针101a和凸起结构103可适应设置在隔离开关本体101上，只要能方便焊针101a和电路板200焊接导通、凸起结构103使电路板200和隔离开关本体101之间形成间隙t即可，并不以上述图示为限。
36.进一步地，凸起结构103有多个时，多个凸起结构103靠近电路板200一侧的端面共面。
37.具体地，在本技术的一个实施例中，凸起结构103包括凸台103a，当凸台103a有多个时，多个凸台103a靠近电路板200一侧的端面共面，多个端面分别与电路板200贴合设置。
38.凸起结构103可以凸台103a的方式呈现，示例地，凸台103a为矩形体状，多个矩形体状的凸台103a朝向电路板200的端面位于同一平面，即多个凸台103a的端面共面，电路板200和凸台103a连接时，电路板200的表面和多个端面贴合设置，由于多个端面共面，因此电路板200和多个端面贴合后，能够平行于隔离开关本体101设置。
39.本实施例中，通过凸台103a的端面和电路板200贴合接触，以使隔离开关本体101和电路板200之间形成间隙t。当然，凸台103a也可为其他形状，例如凸台103a还可为梯形台、阶梯圆台等，并不限于上述矩形体状。
40.此外，凸起结构103有多个时，至少两个凸起结构103沿多组静触头组件的层叠方向分别设置在隔离开关本体101同侧表面的两端，以使多个焊针101a在层叠方向上均位于至少两个凸起结构103之间。
41.仍以凸起结构103为凸台103a为例，当凸台103a有多个时，至少两个凸台103a沿多组静触头组件的层叠方向分别设置在隔离开关本体101同侧表面的两端，以使多个焊针101a均位于至少两个凸台103a之间。
42.如图2所示，在隔离开关本体101的一个侧表面上，该侧表面上靠近手柄101d的一端(顶端)和远离手柄101d的一端(底端)均设置有凸台103a，使多个焊针101a分布在顶端的凸台103a和底端的凸台103a之间，以便于使电路板200和凸台103a焊接时能够准确定位。
43.示例地，凸台103a包括两个第一凸台1031a和一个第二凸台1032a，两个第一凸台1031a沿层叠方向设置在隔离开关本体101同侧表面的同一端，且沿隔离开关的中心轴202a对称设置，第二凸台1032a沿层叠方向设置在隔离开关本体101同侧表面的另一端。
44.本技术中凸台103a的数量有三个，两个第一凸台1031a和一个第二凸台1032a，其中两个第一凸台1031a位于隔离开关本体101侧表面上的顶端，第一凸台1031a形成长宽比接近1:1的正方形；第二凸台1032a位于隔离开关本体101侧表面上的底端，第二凸台1032a形成长条形的矩形体，多个焊针101a均位于第一凸台1031a和第二凸台1032a之间。
45.另一方面，凸起结构103有多个时，至少两个凸起结构103沿垂直于多组静触头组件的层叠方向分别设置在隔离开关本体101同侧表面的两端，以使多个焊针101a在垂直于层叠方向上均位于至少两个凸起结构103之间。
46.再以凸起结构103为凸台103a为例，两个第一凸台1031a的连线方向即为垂直于层
叠方向的方向，此时，多组焊针101a还位于两个第一凸台1031a之间。
47.在本技术的另一个实施例中，凸起结构103可包括定位柱103b，定位柱103b作为凸起结构103，以使电路板200和隔离开关本体101之间形成间隙t，定位柱103b还可用于和电路板200定位连接。
48.凸起结构103还可以定位柱103b形式存在，定位柱103b凸出于隔离开关本体101的侧表面，定位柱103b可为圆柱体，电路板200和定位柱103b连接，使电路板200和隔离开关本体101之间形成用于散热的间隙t。
49.和上一个实施例不同的是，在本实施例中，定位柱103b除了可作为凸起结构103用于间隔电路板200和隔离开关本体101外，定位柱103b还有一个作用，即用于在电路板200连接时作为定位之用。并且，定位柱103b和凸台103a可择一设置，还可同时设置。如本技术的图示中，即为定位柱103b和凸台103a同时设置的示例，具体根据需要设置。
50.当定位柱103b和电路板200连接时，定位柱103b可穿过电路板200设置，电路板200和定位柱103b的周壁接触。换言之，当凸台103a和定位柱103b同时存在时，定位柱103b凸出隔离开关本体101侧表面的高度大于凸台103a凸出隔离开关本体101侧表面的高度。
51.示例地，如图2所示，本技术的一个可实现的方式中，定位柱103b的数量有两个，两个定位柱103b沿层叠方向分别设置在隔离开关本体101同侧表面的顶端和底端，以使多个焊针101a均位于两个定位柱103b之间。
52.通过两个定位柱103b即可实现和电路板200连接并定位，且连接稳固，定位精确。当然，定位柱103b也可设置多个，多个定位柱103b根据电路板200的设置方向和位置，分布在隔离开关本体101的表面上。
53.还可以的情况是，请参照图3所示，凸起结构103包括凸台103a和定位柱103b，凸台103a包括两个沿层叠方向设置在隔离开关本体101同侧表面的同一端的第一凸台1031a；定位柱103b有一个，一个定位柱103b沿层叠方向设置在隔离开关本体101同侧表面的另一端。
54.也就是说，隔离开关本体101上，靠近手柄101d的顶端位置设置两个第一凸台1031a，远离手柄101d的底端位置设置一个定位柱103b，此时，通过两个第一凸台1031a、一个定位柱103b即可实现与电路板200间隔散热，并且两个第一凸台1031a、一个定位柱103b柱形成三个点的接触，以满足和电路板200连接的稳定性，同时还通过该定位柱103b满足和电路板200的定位，达到以最小的成本同时实现间隔散热、稳定性好、定位佳的多种功能，性价比最优。
55.另外，隔离开关本体101包括联动的操作机构101c和触头系统101b，凸起结构103有多个时，多个凸起结构103分布在触头系统101b的壳体和操作机构101c的壳体上。
56.请参照图4所示，隔离开关本体101包括依次联动的手柄101d、操作机构101c和触头系统101b。通过操作手柄101d转动，使操作机构101c动作，进而驱动触头系统101b的动触头转动，使动触头与静触头组件的一端连通，从而实现电连接的导通，再通过焊针101a实现与电路板200的导通，使隔离开关正常工作。
57.多个凸起结构103可分布在触头系统101b的壳体和操作机构101c的壳体上。示例地，本技术中，两个第一凸台1031a和顶端的定位柱103b设置在操作机构101c的壳体上，第二凸台1032a和底端的定位柱103b设置在触头系统101b的壳体上。凸起结构103的具体位置和数量根据实际需要布置，并不以上述为限。
58.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。