一种散热型刀闸式隔离刀静触头的制作方法

1.本实用新型属于机电设备技术领域，特别是涉及到一种散热型刀闸式隔离刀静触头。


背景技术：

2.随着城市化、工业水平的发展，以及电力自动化的快速发展，对开关设备的小型化、快速响应、全密封(防尘)、免维护的要求越来越高，例如被广泛应用的sf6绝缘环网柜、固体绝缘环网柜、干燥空气或氮气绝缘环网柜等，这些产品绝缘方式虽然不同，但其每一相主回路基本是真空灭弧室串联刀闸式隔离开关的结构形式，其中刀闸式隔离开关以其经济实用、结构精简、弹簧助力操作等优点被广泛采用，但这些进出线开关柜的额定工作电流一般做到630a。
3.随着城市化、工业集群化的规模不断扩大，对进线开关柜的额定电流要求在不断提高，其中隔离开关的电流承载能力是关键，目前的产品结构可以通过增加导电面积提高其导电能力，较好的可以满足800a-1100a要求，如果要达到1250a及以上的电流，则隔离开关需要采用如滑动插接式“铜棒 弹簧触指”结构，但因这种结构成本高、结构较复杂、动作缓慢、柜体尺寸较大等特点不能被广泛采用，因此一种可承载较大电流刀闸式隔离开关方案急需被解决。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种散热型刀闸式隔离刀静触头，在原有的串联刀闸式隔离开关的基础上进行结构改进，达到优化电场结构，提高导电能力，降低触头温度的目的。
5.一种散热型刀闸式隔离刀静触头，其特征是：所述刀闸式隔离刀静触头上设置有中间开槽、向下开槽以及孔隙，所述中间开槽设置在刀闸式隔离刀静触头宽度方向的中间位置，且纵向设置；所述向下开槽设置在刀闸式隔离刀静触头厚度方向，从动静触头的接触点中心向下；所述孔隙设置在刀闸式隔离刀静触头与刀闸式隔离刀动触头两个触点之间，且孔隙为上下贯通孔。
6.所述孔隙与顶部与真空灭弧室接触平面区域内设置横纵槽。
7.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：一种散热型刀闸式隔离刀静触头，通过在静触头宽度方向中间开槽，在静触头厚度方向靠近触点位置向下开槽，在隔离开关触点范围内设计上下贯通的“孔隙”，形成双片或多片触头结构，增加散热表面积，并利用电场“肌肤效应”、空气“烟囱效应”等原理优化电场结构，进而提高导电能力。
8.具体的，
9.1、通过在静触头宽度方向中间开槽和厚度方向靠近触点位置向下开槽，形成双片或多片静触头结构，增加触头表面空气对流空间，降低触头温度，利用电场“肌肤效应”，优化电场结构，提高导电能力；
10.2、隔离开关触点范围内设计上下贯通的“孔隙”，利用空气“烟囱效应”，增加触点内部气体流动，形成触点内部散热型静触头结构，降低触头温度，进而提升触头导流能力。
附图说明
11.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
12.图1为本实用新型一种散热型刀闸式隔离刀静触头在真空灭弧室串联刀闸式隔离开关结构示意图。
13.图2为本实用新型一种散热型刀闸式隔离刀静触头主视结构示意图。
14.图3为本实用新型一种散热型刀闸式隔离刀静触头a-a剖视图。
15.图4为本实用新型一种散热型刀闸式隔离刀静触头左视结构示意图。
16.图5为本实用新型一种散热型刀闸式隔离刀静触头俯视结构示意图。
17.图中1-真空灭弧室、2-刀闸式隔离刀静触头、3-刀闸式隔离刀动触头、201-中间开槽、202-向下开槽、203-孔隙、204-横纵槽。
具体实施方式
18.一种散热型刀闸式隔离刀静触头，如图1-图5所示，所述刀闸式隔离刀静触头2上设置有中间开槽201、向下开槽202以及孔隙203，所述中间开槽201设置在刀闸式隔离刀静触头2宽度方向的中间位置，且纵向设置；所述向下开槽202设置在刀闸式隔离刀静触头2厚度方向，从动静触头的接触点中心向下；所述孔隙203设置在刀闸式隔离刀静触头2与刀闸式隔离刀动触头3两个触点之间，且孔隙203为上下贯通孔。
19.所述孔隙203顶部与真空灭弧室1接触平面区域内设置横纵槽204。
20.通过本实用新型的结构设计，在刀闸式隔离刀静触头2宽度方向中间开槽201，形成双片或多片静触头，这种结构首先增加静触头表面空气对流空间，并增加了散热面积。其次，根据电流的“肌肤效应”，这种结构增加了导体“肌肤”截面积，提高了导流能力。
21.在刀闸式隔离刀静触头2厚度方向靠近触点位置向下开槽202，形成双片或多片的散热片结构(如图3a-a剖视图所示)，这种结构增加静触头表面空气对流空间，增加了散热面积，进而降低触头温度。
22.在刀闸式隔离刀静触头2与刀闸式隔离刀动触头3接触点范围内设计上下贯通的孔隙203，在孔隙203顶部与真空灭弧室1接触平面区域内增加横纵槽204，这样的结构可以形成局部“烟囱效应”，增加触点内部气体流动，降低触头温度，进而提升触头导流能力。


技术特征：
1.一种散热型刀闸式隔离刀静触头，其特征是：所述刀闸式隔离刀静触头(2)上设置有中间开槽(201)、向下开槽(202)以及孔隙(203)，所述中间开槽(201)设置在刀闸式隔离刀静触头(2)宽度方向的中间位置，且纵向设置；所述向下开槽(202)设置在刀闸式隔离刀静触头(2)厚度方向，从动静触头的接触点中心向下；所述孔隙(203)设置在刀闸式隔离刀静触头(2)与刀闸式隔离刀动触头(3)两个触点之间，且孔隙(203)为上下贯通孔。2.根据权利要求1所述的一种散热型刀闸式隔离刀静触头，其特征是：所述孔隙(203)顶部与真空灭弧室(1)接触平面区域内设置横纵槽(204)。

技术总结
一种散热型刀闸式隔离刀静触头，属于机电设备技术领域，所述刀闸式隔离刀静触头上设置有中间开槽、向下开槽以及孔隙，所述中间开槽设置在刀闸式隔离刀静触头宽度方向的中间位置，且纵向设置；所述向下开槽设置在刀闸式隔离刀静触头厚度方向，从动静触头的接触点中心向下；所述孔隙设置在刀闸式隔离刀静触头与刀闸式隔离刀动触头两个触点之间，且孔隙为上下贯通孔。本实用新型在原有的串联刀闸式隔离开关的基础上进行结构改进，达到优化电场结构，提高导电能力，降低触头温度的目的。降低触头温度的目的。降低触头温度的目的。


技术研发人员：徐海滨 代东生 夏志涛 索洪伟 党力双
受保护的技术使用者：吉林省金冠电气股份有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/9/5