一种混凝土块体包装带的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土砌块制作技术领域，尤其指一种混凝土块体包装带的切割装置。


背景技术：

2.现有一种申请号为cn202110936186.1名称为《一种加气混凝土砌块打包装置及其使用方法》的中国发明专利申请公开了一种加气混凝土砌块打包装置及其使用方法，该加气混凝土砌块打包装置，包括夹坯装置、空托盘输送机a、托盘抬升机、成品包装输送机a、打包机、成品包装输送机b、托盘发放机和空托盘输送机b。该加气混凝土砌块打包装置及其使用方法，将空托盘输送机和成品包装输送机上下叠放布置，节省了很大的占地空间，空托盘输送机分为两段，叉车放置一垛空托盘在空托盘输送机b上无需等待空托盘输送机a往前输送托盘，成品包装输送机分为两段，打包机在成品包装输送机b上打包坯体和托盘的同时，夹坯装置可以连续将坯体放置在成品包装输送机a的空托盘上，无需等待。然而，该装置未公开打包机的具体结构，推知采用的打包技术是现有技术，而现有的打包技术容易在打包过程中损坏加气混凝土块或者需要采用抬、翻转等不适用于加气混凝土板堆打包的操作，因此该装置的结构还需进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能在不翻转、旋转、抬升混凝土块体的同时在混凝土块体的四个面上包裹热熔带的混凝土块体包装带的切割装置。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本混凝土块体包装带的切割装置，其特征在于：包括输送装置、设置在输送装置上的支架和用于包装混凝土块体的热熔带，所述热熔带竖向挡在进入混凝土块体的支架开口上，所述热熔带的上端能连续抽出地卷绕在支架开口上方的支架上，所述热熔带的下端能连续抽出地卷绕在支架开口下方的支架上，在支架开口上设置有能当热熔带包覆在混凝土块体前后上下四个面上时切断热熔带并将切断后未包裹在混凝土块体上的热熔带切口重新熔接在一起的切刀机构。
5.作为改进，所述切刀机构可优选包括切刀、热熔块、驱动缸，所述驱动缸连接在支架上部，所述驱动缸通过线路与电源、开关构成回路，位于驱动缸底部的驱动杆与切刀相连接，所述切刀能上下滑动地设置在支架开口上，所述热熔块与切刀的刀壁相连接，所述热熔块通过线路与电源相连接，所述热熔块能在切刀切断热熔带时将未包裹在混凝土块体上的热熔带切口重新熔接在一起。
6.进一步改进，所述驱动缸可优选通过线路与控制台的控制电路板相连接，在支架开口后侧的输送装置上设置有传感器，所述传感器通过线路与控制电路板相连接，当混凝土块体通过支架开口后，所述驱动缸控制切刀切开热熔带。
7.进一步改进，所述热熔块可优选通过线路与控制电路板相连接，所述控制电路板
通过线路与能显示热熔块温度的显示器相连接，所述控制电路板能控制热熔块的温度在162至175℃之间。
8.进一步改进，在支架开口的两侧壁上可优选设置有切刀导轨，切刀的两端分别能滑动地连接在对应的切刀导轨上，
9.进一步改进，在切刀上与热熔块对应位置处可优选分布能减小热变形并能减轻切刀重量的切刀通孔。
10.作为改进，所述输送装置可优选包括第一输送带机构和第二输送带机构，所述第一输送带机构设置在热熔带的前侧，所述第二输送带机构设置在热熔带的后侧。
11.进一步改进，在第一输送带机构上可优选设置有第一传感器，在第二输送带机构上设置有第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别通过线路与控制电路板、第一输送带机构的驱动电机、第二输送带机构的驱动电机、电源、开关构成回路。
12.作为改进，在切刀机构后侧的支架上可优选设置有当混凝土块体通过支架开口时压住混凝土块体顶部的按压机构，所述按压机构包括按压气缸和按压块，所述按压气缸的缸体连接在支架开口上方的支架上，所述按压气缸的气缸臂与按压块相连接。
13.作为改进，在支架开口上方的支架上可优选设置有能张紧热熔带的第一张紧杆组，在支架开口下方的支架上设置有能张紧热熔带的第二张紧杆组。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：混凝土块体在打包之前由于是逐层叠合而成的结构，如果通过现有技术的打包装置进行打包操作，则容易出现各层之间的相对位移影响打包效果，而采用本切割装置切割包装带时，无需旋转、翻转、抬升混凝土块体，只需保持混凝土块体平稳向前移动即可在混凝土块体表面包裹热熔带，还能通过人工或加热仓加热使热熔带贴合在混凝土块体表面上，从而制作出表面光滑平整无位移的混凝土块体包装结构。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的立体图；
16.图2为图1处于另一个角度并去除部分热熔带后的立体图；
17.图3是图1中增加加热仓结构后的立体图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1至图3所示，本实施例的混凝土块体包装带的切割装置，包括输送装置、设置在输送装置上的支架4和用于包装混凝土块体的热熔带2，热熔带2竖向挡在进入混凝土块体的支架开口上，热熔带2的上端能连续抽出地卷绕在支架开口上方的支架4上，热熔带2的下端能连续抽出地卷绕在支架开口下方的支架4上，在支架开口上设置有能当热熔带2包覆在混凝土块体前后上下四个面上时切断热熔带2并将切断后未包裹在混凝土块体上的热熔带切口重新熔接在一起的切刀机构。
20.切刀机构包括切刀41、热熔块42、驱动缸43，驱动缸43连接在支架4上部，驱动缸43通过线路与电源、开关构成回路，位于驱动缸43底部的驱动杆与切刀41相连接，切刀41能上下滑动地设置在支架开口上，热熔块42与切刀41的刀壁相连接，热熔块42通过线路与电源
相连接，热熔块42能在切刀41切断热熔带2时将未包裹在混凝土块体上的热熔带切口重新熔接在一起。
21.驱动缸43通过线路与控制台10的控制电路板相连接，当混凝土块体通过支架开口后，驱动缸控制切刀切开热熔带。热熔块42通过线路与控制电路板相连接，控制电路板通过线路与能显示热熔块温度的显示器相连接，控制电路板能控制热熔块的温度在162至175℃之间。
22.在支架开口的两侧壁上设置有切刀导轨，切刀41的两端分别能滑动地连接在对应的切刀导轨上，在切刀41上与热熔块42对应位置处分布能减小热变形并能减轻切刀重量的切刀通孔411。
23.在切刀机构后侧的支架4上设置有当混凝土块体通过支架开口时压住混凝土块体顶部的按压机构44，按压机构44包括按压气缸和按压块，按压气缸的缸体连接在支架开口上方的支架4上，按压气缸的气缸臂与按压块相连接。
24.在支架开口上方的支架4上设置有能张紧热熔带2的第一张紧杆组21，在支架开口下方的支架4上设置有能张紧热熔带的第二张紧杆组22。
25.输送装置包括第一输送带机构401、第二输送带机构402，第一输送带机构401设置在热熔带2的前侧，第二输送带机构402组设置在热熔带2的后侧，在第一输送带机构401上设置有第一传感器，在第二输送带机构402上设置有第二传感器，第一传感器和第二传感器分别通过线路与控制台10的控制电路板、第一输送带机构401的驱动电机、第二输送带机构402的驱动电机、电源、开关构成回路。
26.第一输送带机构包括第一输送带架、第一输送带、第一传动辊、第一驱动辊和驱动辊电机、所述第一传动辊、第一驱动辊能转动地连接在第一输送带架上，所述第一输送带套接在第一传动辊和第一驱动辊，驱动辊电机的驱动轴与第一驱动辊同心相连接，驱动辊电机通过线路与控制台10的控制电路板相连接。第二输送带机构包括第二输送带架、第二输送带、第二传动辊、第二驱动辊和驱动辊第二电机、所述第二传动辊、第二驱动辊能转动地连接在第二输送带架上，所述第二输送带套接在第二传动辊和第二驱动辊，第二驱动辊电机的驱动轴与第二驱动辊同心相连接，第二驱动辊电机通过线路与控制台1的控制台10的控制电路板相连接。
27.在切刀机构后侧的支架4上设置有当混凝土块体通过支架开口时压住混凝土块体顶部的按压机构44，按压机构44包括按压气缸和按压块，按压气缸的缸体连接在支架开口上方的支架4上，按压气缸的气缸臂与按压块相连接。
28.在支架开口上方的支架4上设置有能张紧热熔带2的第一张紧杆组21，在支架开口下方的支架4上设置有能张紧热熔带2的第二张紧杆组22。
29.金属传送带机构33与第二输送带机构402首尾相接，加热仓3设置在金属传送带机构33上。加热仓3的进口与支架出口相对应。冷却仓30设置在加热仓3前方的金属传送带机构33上，冷却仓30的进口与加热仓3的出口相对应。加热仓3包括外壳体和设置在外壳体内腔两侧的加热器，具体结构属于公知技术，故不再详细描述。冷却仓30包括外壳和设置在外壳顶部的风扇，具体结构也属于公知技术，故不再详细描述。金属传送带机构33的具体结构属于现有技术，故也不再详细描述。
30.工作原理：混凝土块体由输送装置上输送至切割装置的热熔带位置处，切割装置
在混凝土块体的前后上下四个面上裹上热熔带，切刀机构切断未包裹在混凝土块体上的热熔带并将切口重新熔接在一起，等待下一个混凝土块体的包裹。包裹后的混凝土块体可以送入加热仓中加热，热熔带受热贴合在混凝土块体的外表面上，当然也可以通过人工将热熔带贴合在混凝土块体的外表面上。