垃圾桶的制作方法

1.本发明涉及垃圾桶。


背景技术：

2.现有专利技术文献公开的一种智能垃圾桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有顶部开口，所述顶部开口上设有环状的顶盖固定框，所述顶盖固定框的顶部设有顶盖，所述顶盖固定框中固定设有用于折叠存放无断点垃圾袋的垃圾袋盒和封口切断装置，所述封口切断装置设于所述垃圾袋盒的下方。所述桶体中还设有吸风装置，所述吸风装置电性连接所述控制电路板。现有的智能垃圾桶需要完成对垃圾袋的封口，而后再铺好新的垃圾袋，上述过程需要分至少两个阶段完成，需要配置封口用的驱动设备，还要配置铺设垃圾的设备，因此存在制造成本高，控制流程繁琐等问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构设计合理，操作简便的垃圾桶。
4.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：垃圾桶，包括桶体，所述桶体相连有可横向活动并抵推垃圾袋的杆件和驱动杆件横向活动的驱动件，所述驱动件相连一用于容置垃圾袋的存储框，所述垃圾袋呈长筒状，垃圾袋上未用的袋体存储在存储框；所述驱动件相对桶体在竖向活动设置，所述驱动件竖向上移时，驱动件带动杆件横向活动，存在存储框内未使用的袋体从存储框内扯出；驱动件回位后，新扯出的垃圾袋置于桶体内。
5.其中，所述驱动件设有抵推杆件横向活动的斜面，所述斜面以桶体的开口端为高位，斜面下行向桶体边侧的中部延伸。
6.其中，所述杆件为两个，两杆件分布在桶体对向的两侧，每一杆件的两端均对应有斜面,所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推杆件使两杆件相靠拢。
7.其中，所述杆件为两个，两杆件呈交叉设置，每一杆件的两端均对应有斜面,所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推杆件使两杆件横向活动。
8.其中，所述杆件为四个，两个杆件为一组，两组杆件呈交叉设置，每一杆件的两端均对应有斜面，所述驱动件竖向上移时，各斜面抵推相对应的杆件使四个杆件向中间靠拢。
9.其中，所述杆件上设有加热件，或耐高温件，或加热件和耐高温件。
10.其中，各斜面固设于同一驱动件。
11.其中，驱动件相连一用于设置存储框的支撑台，桶体内设有支撑所述支撑台的支撑体；支撑台搁在支撑体上由支撑体支撑，或由支撑体支撑驱动件。
12.其中，还包括与支撑台或驱动件相连的提手把。
13.其中，桶体的底面支撑所述驱动件。
14.其中，所述桶体包括外桶和设于外桶内的内筒，驱动件设于外桶和内筒之间。
15.其中，桶体的开口处的侧壁具有可供杆件插入的滑槽，位于滑槽内的杆件保持设
置在桶体并可沿滑槽的轨迹滑动。
16.其中，还包括与所述桶体相连用于设置杆件的安装框，所述安装框上设有可供杆件插入的滑槽，位于滑槽内的杆件保持设置在安装框并可沿滑槽的轨迹滑动。
17.其中，所述安装框包括外周壁，所述外周壁内设有与外周壁固定相连的内壁，内壁与外周壁之间具有间隙空间，所述滑槽设于所述内壁，位于滑槽内的杆件延伸出内壁。
18.其中，所述外周壁遮挡所述内壁上的滑槽，杆件的末端位于间隙空间。
19.其中，在杆件横向活动的轨迹上，支撑杆件的面向桶体的边侧下行倾斜。
20.其中，所述滑槽的数量为偶数个，偶数个的滑槽两个为一组，同组的两滑槽呈平行设置。
21.其中，所述滑槽上支撑杆件的面向桶体的边侧下行倾斜。
22.其中，所述滑槽的数量为至少3个，相邻的两滑槽的末端之间具有间距空间，所述驱动件相连一落在间距空间的导条。
23.其中，还包括下移活动时抵推杆件向桶体的边侧活动的复位面，所述复位面与斜面平行设置，杆件的端部设于复位面与斜面之间。
24.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明在提升提拉驱动件时即可对垃圾袋收口，当在杆件上配置封口的电加热件后即可对收口后的垃圾袋封口和熔断分割，驱动件相连垃圾袋后，拉出垃圾袋的同时还可热熔封口和熔断分割，一个上拉动作即完成了两个操作流程，从而简便的实现了封口、扯出垃圾袋、再使用的循环。
附图说明
25.图1是本发明的结构示意图。
26.图2是本发明分解状态的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
28.实施例1
29.参见图1-2，本实施例所述垃圾桶，包括桶体2，所述桶体2相连有可横向活动并抵推垃圾袋5的杆件1和驱动杆件1横向活动的驱动件3，作为优选，桶体2的开口处的外壁设有用于设置杆件1的滑槽0，滑槽0横向延伸，杆件1沿滑槽0活动设置；另一实施方式也可以是，杆件1滑动设置在用于设置杆件1的安装框4，安装框4与桶体2相连，杆件1设置在安装框4。所述驱动件3相连一用于容置垃圾袋5的存储框34，存储框34随驱动件3活动，所述垃圾袋5呈长筒状，垃圾袋5上未用的袋体存储在存储框34；本实施例中的驱动件3相对桶体2在竖向活动设置，所述驱动件3竖向上移时，驱动件3带动杆件1横向活动。存在存储框34内未使用的袋体从存储框34内扯出；驱动件3回位后，新扯出的垃圾袋5置于桶体2内。作为优选，所述驱动件3具有斜面31，所述斜面31以桶体2的开口端为高位，斜面31下行向桶体2边侧的中部延伸，作为优选，高位位于该桶体2边侧的端部，以矩形框为例，斜面31的起始点位于4个角部。所述驱动件3竖向上移时，所述斜面31抵推杆件1横向活动。本实施例中的垃圾桶在使用时，垃圾袋5设于桶体2，杆件1位于垃圾袋5的外侧，杆件1移动时可驱赶垃圾袋5，从而对垃
圾袋5收口。本实施例所述的垃圾桶在使用时，原垃圾袋5内由于被投放了垃圾重物，存在存储框34的垃圾袋5被扯出，同时驱动杆件1横向活动从而将原已经释放的垃圾袋5收口，使用者取出原有垃圾袋后，将驱动件3归位后，新被扯出的垃圾袋5置于桶体2内，即可投放垃圾。该实施方式中，驱动件3和存储框34上移时完成了对垃圾袋的收口和释放出了新的垃圾袋，归位后即可正常使用。
30.作为优选，本实施例中的杆件1为两个，两杆件1分布在桶体2对向的两侧，即，两杆件1分别位于两侧，垃圾袋5设于两杆件1之间，每一个杆件1的两端均对应设置有斜面31,所述驱动件3竖向上移时，各斜面31抵推杆件1使两杆件1相靠拢。本实施例所述“杆件1的两端”不局限于杆件1的末端部，本实施例所述的“杆件1的两端”是相对中部位置而言，包括毗邻杆件1的末端位置的部位。本实施例中的杆件1的两端均配置斜面31后，驱动件3对杆件1的推动力均衡，可平稳稳定的对垃圾袋5收口。
31.作为优选，所述杆件1为两个，两杆件1呈交叉设置，每一杆件1的两端均对应有斜面31,所述驱动件3竖向上移时，各斜面31抵推杆件1使两杆件1横向活动。作为优选，本实施例中驱动件3上斜面31对杆件1的配置可同前述实施方式，本技术中的两杆件1呈交叉设置，作为优选，可呈十字交叉设置，两交叉的杆件1位于垃圾袋5外侧，两交叉的杆件1在移动过程中相交的点也在移动，从而逐步缩小原交叉口的区域，从而对垃圾袋收口。
32.作为优选，所述杆件1为四个，其中两个杆件1为一组，两组杆件1呈交叉设置，每一杆件1的两端均对应有斜面31，所述驱动件3竖向上移时，各斜面31抵推相对应的杆件1使四个杆件1向中间靠拢。作为优选，本实施例中驱动件3上斜面31对杆件1的配置可同前述实施方式。本实施例中的杆件1为四个，作为优选，4个杆件1呈“井”字形设置，投放垃圾时，4个杆件1位于边侧，当对垃圾袋收口时，驱动件3驱动4个杆件1向中间位置活动，从而将位于4个杆件1内的垃圾袋收口。
33.本实施例中，所述杆件1上设有加热件12，与加热键相配合的耐高温件13设置在桶体2或另一杆件1上。也可以是，杆件1上设有耐高温件13，与耐高温件13相配合的加热件12设置在桶体2或另一杆件1上，或加热件12为两个，一个加热件12设于杆件1上，另一加热件12设于桶体2或另一杆件1上。作为优选，加热件12包括加热丝和用于支撑加热丝的耐高温座体。耐高温座体和耐高温件13的选材包括现有技术中的材料，如陶瓷材料、高温漆布、耐高温塑胶材料。加热件12对塑料材料的垃圾袋5加热可实现热熔封口，再进一加热可分断长筒状的垃圾袋5，本实施例中，驱动件3上移时驱动杆件1对垃圾袋5收口，而后加热件12对垃圾袋加热封口并热熔断开，使用者就可取出原有垃圾袋5，新垃圾袋的袋底也封口完成，将驱动件3归位后，新被扯出的垃圾袋置于桶体2内，即可投放垃圾，从而便捷的实现了循环收口、封口、再使用的循环。
34.作为优选，各斜面31固设于同一驱动件3。即，同一驱动件3上设有多个与杆件1相适配的斜面31，竖向驱动一个驱动件3即可带动各杆件1。
35.作为优选，所述驱动件3相连一支撑台33，所述支撑台33上设有容置垃圾袋的存储框34，所述垃圾袋5呈长筒状，垃圾袋上未用的袋体存储在存储框34。支撑台33支撑存储框34，当驱动件3上移时，原垃圾袋5内由于被投放了垃圾重物，存在存储框34的垃圾袋5上移时存储在存储框34的垃圾袋5被扯出，同时驱动杆件1横向活动从而将原已经释放的垃圾袋收口，收口后加热件12对垃圾袋加热封口并热熔断开，使用者取出原有垃圾袋5后，将驱动
件3归位后，新被扯出的垃圾袋置于桶体2内，即可投放垃圾，从而便捷的实现了循环使用。
36.作为优选，桶体2内设有支撑所述支撑台33的支撑体；支撑台33搁在支撑体上由支撑体支撑，或由支撑体支撑驱动件3。
37.作为优选，还包括与支撑台33或驱动件3相连的提手把。使用者提拉提手把从而带动支撑台33或驱动件3，使用更加便捷。
38.作为优选，本实施方式中，桶体2的底面支撑所述驱动件3。具体的说，驱动件3自上向下延伸，驱动件3的下端落在桶体2的底面。
39.作为优选，本实施方式中，所述桶体2包括外桶21和设于外桶21内的内筒22，驱动件3设于外桶21和内筒22之间。本实施方式中的内筒22将垃圾袋与驱动件3隔开，避免驱动件3活动时触碰垃圾袋从而产生不利干扰。
40.作为优选，桶体2的开口处的侧壁具有可供杆件1插入的滑槽0，位于滑槽0内的杆件1保持设置在桶体2并可沿滑槽0的轨迹滑动。本实施方式中，作为优选，桶体2的开口处的侧壁开设有长条状的槽体，杆件1设于滑槽0内。
41.作为优选的另一实施方式是，还包括与所述桶体2相连用于设置杆件1的安装框4，所述安装框4上设有可供杆件1插入的滑槽0，位于滑槽0内的杆件1保持设置在安装框4并可沿滑槽0的轨迹滑动。
42.进一步作为优选，所述安装框4包括外周壁，所述外周壁内设有与外周壁固定相连的内壁，内壁与外周壁之间具有间隙空间，所述滑槽0设于所述内壁，位于滑槽0内的杆件1延伸出内壁。再进一步优选，外周壁遮挡所述内壁上的滑槽0，杆件1的末端位于间隙空间。本实施例中的外周壁遮挡遮挡内壁上的滑槽0，外观视觉美观。
43.作为优选，在杆件1横向活动的轨迹上，支撑杆件的面11向桶体2的边侧下行倾斜。具体的说，当杆件1只有1个时，支撑杆件的面11从一侧向对面侧下行倾斜；当杆件1为2个时，支撑杆件的面11中间高两侧低，支撑杆件的面11向桶体2的边侧下行倾斜；当杆件1为4个时，两个一组设于同一平面，处于同组的支撑杆件的面11中间高两侧低。
44.作为优选，所述滑槽0的数量为偶数个，偶数个的滑槽0两个为一组，同组的两滑槽0呈平行设置。滑槽0的下方面支撑所述杆件1，滑槽0的上方面将限定杆件1保持设置在桶体2或安装框4。
45.作为优选，所述滑槽0上支撑杆件的面11向桶体2的边侧下行倾斜。由于滑槽0向边侧下行倾斜，重力作用下的杆件1趋于向边侧滑动，正常投放垃圾状态时，垃圾袋保持再开口状态。
46.作为优选，所述滑槽0的数量为至少3个，相邻的两滑槽0的末端之间具有间距空间，所述驱动件3相连一落在间距空间的导条35。驱动件3竖向活动时，导条35规制了驱动件3的活动轨迹。
47.作为使杆件1向边侧移动的另一优选实施方式，本实施方式中还包括下移活动时抵推杆件1向桶体2的边侧活动的复位面32，所述复位面32与斜面31平行设置，杆件1的端部设于复位面32与斜面31之间。驱动件3上移时，斜面31抵推杆件1向对垃圾袋收口方向移动，驱动件3下移时，复位面32驱动杆件1向对边侧移动。
48.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式
替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。