一种可调节表面温度的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种可调节表面温度的成型模具。


背景技术：

2.在如今的制造业中，通常使用模具对一些特定的零件进行注塑加工操作，为了提高模具加工的质量，需要一种可调节表面温度的成型模具。
3.现有的模具在注塑时，大多便于调节其内部的温度，同时不便于对调节温度的设备进行拆装操作，从而使得不便于后续对设备进行维护或更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节表面温度的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种可调节表面温度的成型模具，其包括：上模和下模，上模和下模的两侧均设有两个第一拉块，所述上模和下模的表面开设有两个调节盒安装槽，两个调节盒安装槽内的底壁均通过螺栓固定连接有第二固定块，所述第二固定块的两侧均设有第一固定块，所述第二固定块的内部设有锁紧机构，所述锁紧机构包括两个可以相互移动的第一插块，两个调节盒安装槽的内部均安装有调节盒，所述调节盒的底部与两个第一固定块块焊接。
6.优选的，两个所述第一插块相互靠近的一侧设有锁紧盒，所述锁紧盒焊接在第二固定块的内壁上，两个所述第一插块相互靠近的一端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在锁紧盒的内壁上，两个所述第一插块靠近两个第一拉块的一端焊接有连接块，所述连接块的另外一端通过连接杆和第一拉块固定连接，所述连接块靠近锁紧盒的一端焊接有插杆，所述插杆靠近锁紧盒的一端为弧面，所述插杆的顶部开设有限位槽。
7.优选的，两个所述第一插块远离两个第一拉块的一侧设有限位板，所述限位板焊接在第二固定块的内壁上，所述限位板靠近第一插块的一端开设有滑槽，所述第一插块通过滑块滑动连接在滑槽内。
8.优选的，所述锁紧盒靠近两个第一拉块的一侧设有第二拉块，所述锁紧盒的内部设有升降板，所述升降板远离第二拉块的一端通过两个第二弹簧焊接在锁紧盒的内壁上，所述升降板的另外一端焊接有连接杆，且连接杆远离升降板的一端与第二拉块焊接，所述升降板靠近第二拉块的一端焊接有两个第二插块，两个所述第二插块相互远离的一端为弧面。
9.优选的，其中一个所述调节盒的内部设有s形冷却管，所述s形冷却管的内部设有冷却液，所述s形冷却管的一端安装有水泵，所述s形冷却管的另一端安装有换热器，另一个所述调节盒的内部安装有多个加热管。
10.本实用新型具有以下优点：当需要调节上模或者下模内的温度时，通过启动其中一个调节盒内的换热器和水泵，从而可以使得冷却液在s形冷却管内进行流动，进而可以实
现降温的效果，当需要进行加热时，通过启动另一个调节盒内的加热管，从而可以实现升温的效果，当需要将调节盒进行拆卸时，同时向中移动两个第一拉块，使得第一插块从而第一固定块的插槽中移出，并收缩至第二固定块内，可以将调节盒从上模或下模中取出，即可实现拆卸的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的主体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的调节盒安装槽内部结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的调节盒安装槽内部俯视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的a处放大结构示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的锁紧盒内部结构示意图；
16.图6是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的其中一个调节盒内部结构示意图；
17.图7是本实用新型一优选实施例的一种可调节表面温度的成型模具的另外一个调节盒内部结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、上模；2、下模；3、调节盒；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第一拉块；7、第一插块；8、第一弹簧；9、锁紧盒；10、升降板；11、第二插块；12、第二拉块；13、s形冷却管；14、加热管；15、调节盒安装槽；16、锁紧机构；17、连接块；18、限位板；19、第二弹簧；20、插杆。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节表面温度的成型模
具，包括上模1和下模2，上模1和下模2的两侧均设有两个第一拉块6，上模1和下模2的表面开设有两个调节盒安装槽15，两个调节盒安装槽15内的底壁均通过螺栓固定连接有第二固定块5，第二固定块5的两侧均设有第一固定块4，第二固定块5的内部设有锁紧机构16，锁紧机构16包括两个可以相互移动的第一插块7，两个调节盒安装槽15的内部均安装有调节盒3，调节盒3的底部与两个第一固定块块4焊接。
24.优选的，两个第一插块7相互靠近的一侧设有锁紧盒9，锁紧盒9焊接在第二固定块5的内壁上，两个第一插块7相互靠近的一端均固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接在锁紧盒9的内壁上，两个第一插块7靠近两个第一拉块6的一端焊接有连接块17，连接块17的另外一端通过连接杆和第一拉块6固定连接，连接块17靠近锁紧盒9的一端焊接有插杆20，插杆20靠近锁紧盒9的一端为弧面，插杆20的顶部开设有限位槽，通过同时向中移动两个第一拉块6，进而可以带动第一插块7移动，使得第一插块7从而第一固定块4的插槽中移出，并收缩至第二固定块5内。
25.优选的，两个第一插块7远离两个第一拉块6的一侧设有限位板18，限位板18焊接在第二固定块5的内壁上，限位板18靠近第一插块7的一端开设有滑槽，第一插块7通过滑块滑动连接在滑槽内，当第一插块7进行移动时，可以使得滑块在限位板18的滑槽内，从而可以对第一插块7起到限位的效果，使其移动的更加稳定，不会造成第一插块7在移动时出现偏移的现象。
26.优选的，锁紧盒9靠近两个第一拉块6的一侧设有第二拉块12，锁紧盒9的内部设有升降板10，升降板10远离第二拉块12的一端通过两个第二弹簧19焊接在锁紧盒9的内壁上，升降板10的另外一端焊接有连接杆，且连接杆远离升降板10的一端与第二拉块12焊接，升降板10靠近第二拉块12的一端焊接有两个第二插块11，两个第二插块11相互远离的一端为弧面，通过按压第二拉块12，进而可以通过连接杆带动升降板10进行移动，此时可以使得升降板10上的两个第二插块11从插杆20的限位槽中移出，即可使得第一插块7不受限位固定。
27.优选的，其中一个调节盒3的内部设有s形冷却管13，s形冷却管13的内部设有冷却液，s形冷却管13的一端安装有水泵，s形冷却管13的另一端安装有换热器，另一个调节盒3的内部安装有多个加热管14，当需要调节上模1或者下模2内的温度时，通过启动其中一个调节盒3内的换热器和水泵，从而可以使得冷却液在s形冷却管13内进行流动，进而可以实现降温的效果，当需要进行加热时，通过启动另一个调节盒3内的加热管14，从而可以实现升温的效果。
28.工作原理：当需要调节上模1或者下模2内的温度时，通过启动其中一个调节盒3内的换热器和水泵，从而可以使得冷却液在s形冷却管13内进行流动，进而可以实现降温的效果，当需要进行加热时，通过启动另一个调节盒3内的加热管14，从而可以实现升温的效果，当需要将调节盒3进行拆卸时，首先同时向中移动两个第一拉块6，进而可以带动第一插块7移动，使得第一插块7从而第一固定块4的插槽中移出，并收缩至第二固定块5内，此时随着第一插块7的移动，可以通过连接块17带动插杆20移动，即可使得插杆20插入锁紧盒9内，此时由于插杆20和第二插块11相互靠近的一端为弧面，此时使得可以通过插杆20的移动将第二插块11顶起，当第二插块11与插杆20上的限位槽相对时，此时使得第二插块11通过第二弹簧19的弹力，可以将第二插块11顶起使其插入插杆20的限位槽中，从而可以实现将两个第一插块7持续固定在第二固定块5中的效果，可以将调节盒3从上模1或下模2中取出，即可
实现拆卸的目的。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。