光固化3D打印机盛液槽快拆/锁结构及光固化3D打印机的制作方法

光固化3d打印机盛液槽快拆/锁结构及光固化3d打印机
技术领域
1.本实用新型属于3d打印领域，具体涉及光固化3d打印机盛液槽快拆/锁结构及光固化3d打印机。


背景技术：

2.光固化快速成型技术是一种高精度的增材制造工艺，光源根据三维模型的横截面照射在光固化树脂，使光固化树脂固化成型后层层累积，最终构成三维模型实体。一些现有的光固化3d打印机使用lcd投影屏，投影屏上方盛有光固化树脂，所需打印模型的横截面层层传输到投影屏上，投影屏底部安装的光源照射到投影屏上，投影屏上的树脂按照投影屏上的图案层层固化。
3.现有的盛液槽安装在安装平台上后，为了固定盛液槽的位置，在盛液槽的两侧通过两个手拧螺钉锁紧，锁紧较慢，安装和拆卸的操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光固化3d打印机盛液槽快拆/锁结构及光固化3d打印机，实现一键锁紧/拆卸，安装和拆卸方便快速。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种光固化3d打印机盛液槽快拆/锁结构，光固化3d打印机包括盛液槽和安装平台，包括插销和插座，插销与盛液槽固定，插座固定于安装平台，插销安装在插座内与插座插接配合。
7.通过插销和插座的配合实现盛液槽在安装平台上的一键锁紧/拆卸，无需螺钉锁紧，节约安装和拆卸的时间，简化安装和拆卸的操作。
8.进一步，插销包括插销套筒，插销套筒内设有压杆通道和与压杆通道连通的滚珠通道，插销包括压杆和滚珠，压杆的一部分位于压杆通道内，压杆的另一部分伸出压杆通道，滚珠至少部分位于滚珠通道内，按压或松开压杆实现滚珠在滚珠通道向内或向外移动，滚珠向外移动时插销卡住插座，滚珠向内移动时插销松开插座。按压或松开压杆带动滚珠向内或向外移动，滚珠向外移动卡紧插座，固定盛液槽的位置，滚珠向内移动松开插座，盛液槽可以取出。
9.进一步，压杆的一端位于插销套筒的外部，压杆的另一端设有挤压凸起部，压杆能够沿着压杆通道轴向运动，挤压凸起部能够与滚珠抵接或不抵接，挤压凸起部与滚珠抵接时，滚珠向外移动，挤压凸起部与滚珠不抵接时，滚珠向内移动。通过设置挤压凸起部对滚珠进行挤压和松开，实现插销对插座的卡紧和松开。
10.进一步，压杆的一端位于插销套筒的外部，压杆的另一端设有挤压凸起部，压杆能够沿着压杆通道上下运动，挤压凸起部能够与滚珠抵接或不抵接，挤压凸起部与滚珠抵接时，滚珠向外移动，挤压凸起部与滚珠不抵接时，滚珠可向内移动。
11.进一步，插销套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒的直径大于第二套筒的直
径，所述第一套筒和所述第二套筒一体结构或分体固定。第一套筒直径较大便于插销套筒在盛液槽上的定位安装。
12.进一步，插销还包括弹簧，弹簧套设于压杆的外周，弹簧位于压杆通道内，压杆设有限位块，限位块位于压杆通道内并能够轴向移动，弹簧的一端与限位块抵接，弹簧的另一端与插销套筒抵接。当轴向向下挤压压杆时，弹簧被挤压，挤压凸起部向下移动松开滚珠，滚珠可向内移动。当松开压杆时，弹簧为压杆提供向上的力，带动压杆向上移动，挤压凸起部向上移动并挤压滚珠，滚珠向外移动。
13.进一步，插座内设有插销通道，插销的一部分位于插销通道内，插销通道设有配合部，配合部能够与滚珠抵接。插座内插销通道的配合部可以抵住滚珠，从而使插销固定在插座内。
14.进一步，盛液槽设有扶手部，第一套筒固定于扶手部，扶手部具有通孔，第二套筒穿过通孔后位于插销通道内。扶手部的设置便于插销套筒的安装，也便于盛液槽的抓取。
15.一种光固化3d打印机，包括盛液槽和安装平台，还包括光固化3d打印机盛液槽快拆/锁结构。
16.进一步，光固化3d打印机还包括打印平台组件和升降机构，升降机构包括竖直固定滑轨和滑块，滑块与竖直固定滑轨滑动配合，打印平台组件与滑块固定连接或者为一体结构。升降机构带动打印平台组件进行上下移动。
17.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型通过插销和插座的配合实现盛液槽在安装平台上的一键锁紧/拆卸，无需螺钉锁紧，节约安装和拆卸的时间，简化安装和拆卸的操作。压杆的轴向移动带动滚珠向内或向外移动，滚珠向外移动卡紧插座，固定盛液槽的位置，滚珠向内移动松开插座，盛液槽可以取出。通过设置挤压凸起部对滚珠进行挤压和松开，实现插销对插座的卡紧和松开。当向下挤压压杆时，弹簧被挤压，挤压凸起部向下移动松开滚珠，滚珠可向内移动。当松开压杆时，弹簧为压杆提供向上的力，带动压杆向上移动，挤压凸起部向上移动并挤压滚珠，滚珠向外移动。插座内插销通道的配合部可以抵住滚珠，从而使插销固定在插座内。扶手部的设置便于插销套筒的安装，也便于盛液槽的抓取。
附图说明
19.下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
20.图1为光固化3d打印机的结构示意图；
21.图2为图1所示光固化3d打印机的一个剖面图；
22.图3为图2中a处放大示意图；
23.图4为图3中按压压杆时的放大示意图；
24.图5为插销的结构示意图；
25.图6为按压压杆时插销的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。
27.如图1所示的光固化3d打印机100，包括打印平台组件110、升降机构、盛液槽3、安
装平台4。盛液槽3内盛放打印所用原料液体，如树脂液等，盛液槽3固定于安装平台4上，升降机构包括竖直固定滑轨121和滑块122，滑块122与竖直固定滑轨121滑动配合。打印安装平台组件110与滑块122固定连接或者为一体结构，打印平台组件110能够沿着竖直固定滑轨121上下移动。
28.为便于盛液槽3的拆卸，本实施例提供一种光固化3d打印机盛液槽快拆结构，如图1至图6所示，盛液槽快拆结构包括插销1和插座2，插销1与盛液槽3固定，为便于操作，盛液槽3设有2个相对设置的扶手部16，插销1固定于盛液槽3的扶手部16，插座2固定于安装平台4上，插销1的底部安装在插座2内与插座2插接配合，实现盛液槽3在安装平台4上的安装。插销1包括插销套筒5，插销套筒5内设有压杆通道6和滚珠通道7，压杆通道6沿插销套筒5的轴向设置并轴向贯通插销套筒5，滚珠通道7沿插销套筒5的径向设置并径向贯通插销套筒5，滚珠通道7与压杆通道6连通。
29.插销1还包括压杆8和滚珠9。压杆8的一端位于插销套筒5的外部，方便按压压杆8，压杆8的剩余部分位于压杆通道6内，压杆8能够沿着压杆通道6轴向运动一定距离，这里的轴向即附图3和4的上下方向。压杆通道6的至少一部分与压杆8间隙配合，对压杆8的上下运动起到导向作用。滚珠9至少部分位于滚珠通道7内，如图3所示，本实施例中滚珠9的数量为2个。压杆8的另一端设有挤压凸起部10。
30.插销套筒5在本实施例中由第一套筒51和第二套筒52共同组成，第一套筒51的直径大于第二套筒52的直径，第一套筒51具有第一套筒腔61，第二套筒52具有第二套筒腔62，第一套筒腔61和第二套筒腔62互相连通共同组成压杆通道6，第二套筒52的上端部位于第一套筒51内，第一套筒51和第二套筒52固定。第一套筒51固定于扶手部16。可以理解的是，这里的第一套筒51和第二套筒52也可以是一体结构。
31.插销1还包括弹簧12，弹簧12套设于压杆8的外周，弹簧12位于压杆通道6内，压杆8设有限位块13，限位块13位于第一套筒51内并位于挤压凸起部10上端，弹簧12的一端与限位块13抵接，弹簧12的另一端与第二套筒52抵接，具体地可以在第二套筒52的第二套筒腔62内设有限位台阶11，使弹簧12的另一端与限位台阶11抵接限制弹簧的位置。
32.插座2内具有插销通道14，插销1的下端部位于插销通道14内。具体地，扶手部16具有通孔，第二套筒52以及压杆8穿过通孔后位于插销通道14内，滚珠9也位于插销通道14内，插销通道14设有配合部15。按压压杆8实现滚珠9在滚珠通道7内的移动，当压杆8处于图3所示位置时，挤压凸起部10与滚珠9抵接将滚珠9向外侧推出，配合部15与滚珠9相抵。通过插座2内插销通道14的配合部15可以抵住滚珠9，从而使插销1与插座2插接配合固定。当压杆9处于图4所示位置时，挤压凸起部10不与滚珠9抵接，滚珠9向内移动，插销1松开插座2。
33.如图4和图6所示，安装盛液槽3时，握住扶手部16，向下挤压压杆8，压杆8向下移动，挤压凸起部10向下移动，滚珠9向内侧移动，配合部15与滚珠9不抵接，插销1的底部安装在插座2的插销通道14内。如图3和图5所示，松开压杆8，压杆8在弹簧12的作用下向上移动，挤压凸起部10挤压滚珠9，滚珠9向外移动抵住插销通道14的配合部15，使插销1卡在插座2内，完成盛液槽3的安装。盛液槽3取出时，握住扶手部16并向下挤压压杆8，松开插销1与插座2的连接，将盛液槽3向上提出。
34.本实用新型通过插销1和插座2的配合实现盛液槽3在安装平台4上的快速安装，无需螺钉锁紧，节约安装和拆卸的时间，简化安装和拆卸的操作。
35.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。