一种造纸涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种造纸涂布设备。


背景技术：

2.造纸设备是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。其中，造纸机涂布刮刀是造纸涂布机的重要零件，被广泛的应用在各类造纸涂布设备中。
3.但是现有的造纸设备，其将涂料、烘干以及裁剪分开设置，这样导致整卷的纸张在进行涂料上色后，需要移动至烘干机构进行烘干处理，再移动至裁剪机构进行裁剪，将纸张裁剪成规定的大小。这样导致人工成本高，加工速度慢，并且为了使得纸张上色更加明显，需要对纸张进行多次上色，而上色后就需要再次进行烘干，这样需要进行多次搬运，导致加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种造纸涂布设备，将上料、涂料、烘干以及裁剪设置成一体，这样无需人工搬运，更加方便，加工效率高。
5.本实用新型的技术方案：一种造纸涂布设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有上料机构、第一涂料机构、第一烘干机构以及裁剪机构，所述上料机构包括上料辊、第一传送辊、张紧辊、第二传送辊以及驱动上料辊转动的第一驱动件，所述上料机构设置在第一涂料机构的前侧，所述第一涂料机构包括第一涂料槽、第一涂料辊以及驱动第一涂料辊转动的第二驱动件，所述第一涂料辊转动设置在第一涂料槽内，第二传送辊与第一涂料辊间隔设置形成第一涂料通道，所述第一烘干机构包括第一烘干室以及设置在第一烘干室内的第一烘干机，所述裁剪机构包括压辊、裁剪刀以及驱动裁剪刀工作的第三驱动件，所述压辊设置在裁剪刀的前侧，所述机架上位于裁剪机构的后侧设有将裁剪后的纸张输送至机架外的出料通道。
6.采用上述技术方案，将整卷纸张套设在上料辊上，然后第一驱动件驱动上料辊转动，纸张通过第一传送辊向第一涂料机构方向传送，张紧辊使得纸张在传送时，始终处于拉紧状态，不会堆积，纸张在传送至第一涂料槽时，通过第一涂料辊的转动将第一涂料槽内的涂料涂抹在纸张上，进行上色，上色后的纸张向第一烘干机构方向传送，通过烘干机对上色后的纸张进行烘干，使得颜料附着时间长，不易脱落，烘干后的纸张通过裁剪刀对其进行裁剪，裁剪成所需的规格，然后再通过出料通道传送至机架外，完成纸张的加工，将上料、涂料、烘干以及裁剪设置成一体，这样便于纸张的加工，无需搬运，更加方便，效率高。
7.本实用新型的进一步设置：所述机架上还设有第二涂料机构以及第三涂料机构，所述第二涂料机构设置在第一涂料机构的上方，所述第二涂料机构包括第二涂料槽、第二涂料辊以及驱动第二涂料辊转动的第四驱动件，所述第二涂料辊转动设置在第二涂料槽内，第三涂料机构包括第三涂料槽、第三涂料辊以及驱动第三涂料辊转动的第五驱动件，第
三涂料辊转动设置在第三涂料槽内，所述第一烘干机构设置在第二涂料机构以及第三涂料机构之间，所述机架上位于第三涂料机构后侧还设有第二烘干机构，第二烘干机构包括第二烘干室以及位于第二烘干室内的第二烘干机，第二烘干室与第一烘干室位于同一高度。
8.采用上述进一步设置，通过第二涂料机构对纸张进一步上色，然后再经过第一烘干机对经过两次上色的纸张进行烘干，烘干后的纸张向第三涂料机构方向传送，经过第三涂料辊进行进一步的涂布上色，然后经过第二烘干机构进行烘干处理，这样使得纸张着色更加持久，不易掉色。
9.本实用新型的再进一步设置：所述上料机构与第一涂料机构间隔设置形成第一过道，所述机架底部位于第一过道位置设有第一安装台，所述第一安装台内部中空设置形成供待涂布的纸张穿过的第一传送通道，所述第一传送通道内间隔设有若干第三传送辊。
10.采用上述再进一步设置，纸张从第一传送通道传送，工作人员可以在第一安装台上及时对第一涂料槽以及第二涂料槽进行涂料的添加，布局合理，不会妨碍工作，第三传送辊的设置便于纸张的传送。
11.本实用新型的再更进一步设置：所述第一涂料机构与第三涂料机构间隔设置形成第二过道，所述第一烘干机构位于第二过道的上方，所述机架底部位于第二过道位置设有第二安装台，所述的第二安装台内部中空设置形成第二传送通道，所述第二传送通道内间隔设有若干第四传送辊。
12.采用上述再更进一步设置，纸张从第二传送通道传送，工作人员可以在第一安装台上及时对第三涂料槽进行涂料的添加，布局合理，不会妨碍工作，第四传送辊的设置便于纸张的传送。
13.本实用新型的再更进一步设置：所述机架上设有控制台以及位于上料机构与第一传送通道之间设有用于检测是否有纸张通过的检测探头，所述检测探头、各驱动件以及各烘干机均与控制台电连接。
14.采用上述再更进一步设置，检测探头检测是否有纸张通过，若如纸张通过，则将信号给到控制台，控制台输出信号，各驱动件以及烘干机均停止工作，防止在纸张未进行传送时，各驱动件以及烘干机一直在工作。
15.本实用新型的再更进一步设置：各涂料槽内还转动设有刮料辊，所述的刮料辊与对应的涂料辊相贴合，且刮料辊与对应的涂料辊的转动方向相反。
16.采用上述再更进一步设置，刮料辊可以将涂料辊上多余的涂料刮下来，防止纸张上的涂料过多，不易烘干。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型具体实施例第一涂料机构与第二涂料机构的示意图；
20.图4为本实用新型具体实施例上料机构的示意图；
21.图5为本实用新型具体实施例裁剪机构的示意图；
22.图6为本实用新型具体实施例第三涂料机构的示意图；
23.图7为本实用新型具体实施例第一传送通道内部的示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.如图1-7所示，一种造纸涂布设备，包括机架1，所述机架1上设有上料机构2、第一涂料机构3、第一烘干机构4以及裁剪机构5，所述上料机构2包括上料辊21、第一传送辊22、第二传送辊、张紧辊23以及驱动上料辊21转动的第一驱动件24，第一驱动件24采用电机设置，所述上料机构2设置在第一涂料机构3的前侧，所述第一涂料机构3包括第一涂料槽31、第一涂料辊32以及驱动第一涂料辊32转动的第二驱动件，第二驱动件采用电机设置，在图中未示出，所述第一涂料辊32转动设置在第一涂料槽31内，第二传送辊与第一涂料辊间隔设置形成第一涂料通道，所述第一烘干机构4包括第一烘干室41以及设置在第一烘干室41内的第一烘干机，所述裁剪机构5包括压辊51、裁剪刀52以及驱动裁剪刀52工作的第三驱动件53，第三驱动件53采用电机设置，所述压辊51设置在裁剪刀52的前侧，所述机架1上位于裁剪机构5的后侧设有将裁剪后的纸张输送至机架1外的出料通道100，将整卷纸张套设在上料辊21上，然后第一驱动件24驱动上料辊21转动，纸张通过第一传送辊22向第一涂料机构3方向传送，张紧辊23使得纸张在传送时，始终处于拉紧状态，不会堆积，纸张在传送至第一涂料槽31时，通过第一涂料辊32的转动将第一涂料槽31内的涂料涂抹在纸张上，进行上色，上色后的纸张向第一烘干机构4方向传送，通过烘干机对上色后的纸张进行烘干，使得颜料附着时间长，不易脱落，烘干后的纸张通过裁剪刀对其进行裁剪，裁剪成所需的规格，然后再通过出料通道传送至机架1外，完成纸张的加工，将上料、涂料、烘干以及裁剪设置成一体，这样便于纸张的加工，无需搬运，更加方便，效率高。
29.在本实施例中，所述机架1上还设有第二涂料机构6以及第三涂料机构7，所述第二涂料机构6设置在第一涂料机构3的上方，所述第二涂料机构6包括第二涂料槽61、第二涂料辊62以及驱动第二涂料62辊转动的第四驱动件，所述第二涂料辊62转动设置在第二涂料槽61内，第二涂料槽61内还设有第六传送辊，第六传送辊与第二涂料辊62之间间隔设置形成第二涂料通道，第三涂料机构7包括第三涂料槽71、第三涂料辊72以及驱动第三涂料辊72转动的第五驱动件，驱动件采用电机设置，在图中未示出，第三涂料辊72转动设置在第三涂料槽71内，第三涂料槽71内还设有第七传送辊，第七传送辊与第三涂料辊72之间间隔设置形成第三涂料通道，所述第一烘干机构4设置在第二涂料机构6以及第三涂料机构7之间，所述
机架1上位于第三涂料机构7后侧还设有第二烘干机构8，第二烘干机构8包括第二烘干室81以及位于第二烘干室81内的第二烘干机，第二烘干室81与第一烘干室41位于同一高度，通过第二涂料机构6对纸张进一步上色，然后再经过第一烘干机对经过两次上色的纸张进行烘干，烘干后的纸张向第三涂料机构7方向传送，经过第三涂料辊72进行进一步的涂布上色，然后经过第二烘干机构8进行烘干处理，这样使得纸张着色更加持久，不易掉色。各涂料槽内还转动设有刮料辊9，所述的刮料辊9与对应的涂料辊相贴合，且刮料辊9与对应的涂料辊的转动方向相反，刮料辊9可以将涂料辊上多余的涂料刮下来，防止纸张上的涂料过多，不易烘干。
30.在本实施例中，所述上料机构2与第一涂料机构3间隔设置形成第一过道10，所述机架1底部位于第一过道10位置设有第一安装台11，所述第一安装台11内部中空设置形成供待涂布的纸张穿过的第一传送通道12，所述第一传送通道12内间隔设有若干第三传送辊121，纸张从第一传送通道12传送，工作人员可以在第一安装台11上及时对第一涂料槽31以及第二涂料槽61进行涂料的添加，布局合理，不会妨碍工作，第三传送辊13的设置便于纸张的传送。所述第一涂料机构3与第三涂料机构7间隔设置形成第二过道20，所述第一烘干机构4位于第二过道20的上方，所述机架1底部位于第二过道20位置设有第二安装台14，所述的第二安装台14内部中空设置形成第二传送通道15，所述第二传送通道15内间隔设有若干第四传送辊，纸张从第二传送通道15传送，工作人员可以在第二安装台14上及时对第三涂料槽71进行涂料的添加，布局合理，不会妨碍工作，第四传送辊的设置便于纸张的传送。
31.在本实施例中，所述机架1上设有控制台16以及位于上料机构2与第一传送通道10之间设有用于检测是否有纸张通过的检测探头17，所述检测探头17、各驱动件以及各烘干机均与控制台16电连接，检测探头检测是否有纸张通过，若如纸张通过，则将信号给到控制台，控制台输出信号，各驱动件以及烘干机均停止工作，防止在纸张未进行传送时，各驱动件以及烘干机一直在工作，检测探头17通过安装支架安装在机架1上，可以调节检测探头17的位置，根据纸张大小进行调节，纸张尺寸小时，可以向未安装检测探头的一侧移动。