一种可有效防止卡顿的拨瓶机构的制作方法

1.本实用新型涉及拨瓶机领域，具体是一种可有效防止卡顿的拨瓶机构。


背景技术：

2.拨瓶机是一种将塑料桶上的瓶盖拔取的设备。
3.通过将塑料桶放在此时的上，当塑料桶到达拨瓶机的正下方时，通过拨瓶机械手将塑料桶上的瓶盖取下，进而到达拨瓶的目的。
4.现有的拨瓶机在进行工作时，都是通过传送带将塑料桶夹住，当遇到大小不一的塑料桶时，传送带就无法将塑料桶夹住，从而导致拨瓶机械手在夹取瓶盖时会带着塑料桶本身一起移动，从而导致拨瓶失败；因此，针对上述问题提出一种可有效防止卡顿的拨瓶机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了现有的拨瓶机在进行工作时，都是通过传送带将塑料桶夹住，当遇到大小不一的塑料桶时，传送带就无法将塑料桶夹住，从而导致拨瓶机械手在夹取瓶盖时会带着塑料桶本身一起移动，从而导致拨瓶失败的问题，本实用新型提出一种可有效防止卡顿的拨瓶机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可有效防止卡顿的拨瓶机构，包括拔瓶机本体、传送带、拔瓶机械手、润滑油管和滑槽；所述拔瓶机本体的底部设有传送带，所述拔瓶机本体的底部固定安装有拔瓶机械手，所述拔瓶机本体靠近拔瓶机械手的一端固定安装有润滑油管，所述润滑油管的另一端和拔瓶机械手固定安装，所述拔瓶机本体靠近拔瓶机械手的一端开设有四个滑槽，且四个滑槽两两一组以拔瓶机本体的中心轴对称分布，所述滑槽的内部滑动连接有挡杆，所述挡杆呈“u”字形，所述挡杆的表面开设有定位槽，所述拔瓶机本体的底部固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动插设有定位块；方便拔瓶机械手将塑料桶上的瓶盖取下，从而让挡杆适配大小不同的塑料桶。
7.优选的，所述定位块的一端固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有连接绳，所述连接绳远离底板的一端和矩形块固定安装；防止出现丢失的情况发生。
8.优选的，所述矩形块的一侧滑动连接有滑板，所述底板远离矩形块的一端固定连接有固定板；让滑板将底板和固定板固定，使得底板带着定位块进一步和定位槽固定。
9.优选的，所述固定板呈“l”形，所述滑板的一侧固定安装有橡胶垫；固定板呈“l”形可以更好的和滑板上的橡胶垫产生形变，进而贴合固定。
10.优选的，所述挡杆的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁开设有卡槽，所述收纳槽的内部活动连接有防撞垫，所述防撞垫的表面固定套有密封条；当密封条到达收纳槽的卡槽内时，不再被挤压，进而恢复原状并卡入卡槽内，进而带着防撞垫和收纳槽固定。
11.优选的，所述防撞垫的两侧固定安装有凸臂，所述凸臂的顶部固定安装有凸块；让
凸臂带着防撞垫进入收纳槽内，从而起到方便安装防撞垫的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型当拔瓶机本体上的拔瓶机械手在长时间的工作后，通过润滑油管对拔瓶机械手进行滴油润滑，从而防止拔瓶机械手在工作时出现干涩，导致出现卡顿的情况，当传送带上的塑料桶大小不一时，通过滑动滑槽内的挡杆，使得挡杆进行滑动调节，将挡杆调节到匹配塑料桶大小的位置停下，且挡杆的侧壁上的定位槽和矩形块上的定位块在同一直线上，并拔出通槽内的定位块，将定位块插入相对于的通槽内，再推动定位块进入挡杆的定位槽内固定，使得定位块将挡杆固定，当拔瓶机械手夹取塑料桶上的瓶盖时，会带着塑料桶一起起来，此时挡杆将塑料桶挡住，进而方便拔瓶机械手将塑料桶上的瓶盖取下，从而让挡杆适配大小不同的塑料桶。
14.2.本实用新型通过将防撞垫塞入收纳槽内，防撞垫在进入收纳槽内时，防撞垫会带着密封条一起进入收纳槽内，且密封条在进入收纳槽内时会被挤压进而产生形变，当密封条到达收纳槽的卡槽内时，不再被挤压，进而恢复原状并卡入卡槽内，进而带着防撞垫和收纳槽固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中拔瓶机本体的结构示意图；
17.图2为实施例一中图1的a处结构示意图；
18.图3为实施例一中矩形块的结构示意图；
19.图4为实施例一中挡杆的结构示意图；
20.图5为实施例一中图4的b处结构示意图；
21.图6为实施例一中防撞垫的部分结构示意图；
22.图7为实施例二中散热槽的结构示意图。
23.图中：1、拔瓶机本体；2、传送带；3、拔瓶机械手；4、润滑油管；501、滑槽；502、挡杆；503、定位槽；504、连接块；505、矩形块；506、通槽；507、定位块；508、底板；509、连接绳；510、固定板；511、滑板；512、橡胶垫；61、收纳槽；62、卡槽；63、防撞垫；64、密封条；65、凸臂；66、凸块；7、散热槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种可有效防止卡顿的拨瓶机构，包括拔瓶机本体1、传送带2、
拔瓶机械手3、润滑油管4和滑槽501；所述拔瓶机本体1的底部设有传送带2，所述拔瓶机本体1的底部固定安装有拔瓶机械手3，所述拔瓶机本体1靠近拔瓶机械手3的一端固定安装有润滑油管4，所述润滑油管4的另一端和拔瓶机械手3固定安装，所述拔瓶机本体1靠近拔瓶机械手3的一端开设有四个滑槽501，且四个滑槽501两两一组以拔瓶机本体1的中心轴对称分布，所述滑槽501的内部滑动连接有挡杆502，所述挡杆502呈“u”字形，所述挡杆502的表面开设有定位槽503，所述拔瓶机本体1的底部固定安装有连接块504，所述连接块504的一端固定安装有矩形块505，所述矩形块505的一侧开设有通槽506，所述通槽506的内部滑动插设有定位块507；工作时，当拔瓶机本体1上的拔瓶机械手3在长时间的工作后，通过润滑油管4对拔瓶机械手3进行滴油润滑，从而防止拔瓶机械手3在工作时出现干涩，导致出现卡顿的情况，当传送带2上的塑料桶大小不一时，通过滑动滑槽501内的挡杆502，使得挡杆502进行滑动调节，将挡杆502调节到匹配塑料桶大小的位置停下，且挡杆502的侧壁上的定位槽503和矩形块505上的定位块507在同一直线上，并拔出通槽506内的定位块507，将定位块507插入相对于的通槽506内，再推动定位块507进入挡杆502的定位槽503内固定，使得定位块507将挡杆502固定，当拔瓶机械手3夹取塑料桶上的瓶盖时，会带着塑料桶一起起来，此时挡杆502将塑料桶挡住，进而方便拔瓶机械手3将塑料桶上的瓶盖取下，从而让挡杆502适配大小不同的塑料桶。
27.所述定位块507的一端固定安装有底板508，所述底板508的一侧固定安装有连接绳509，所述连接绳509远离底板508的一端和矩形块505固定安装；工作时，将定位块507从通槽506内拔出时，底板508上的连接绳509保证了定位块507不会掉落，连接绳509使得底板508和定位块507一直在矩形块505上，防止出现丢失的情况发生。
28.所述矩形块505的一侧滑动连接有滑板511，所述底板508远离矩形块505的一端固定连接有固定板510；工作时，通过滑动滑板511，让滑板511滑入底板508和固定板510之间，进而让滑板511将底板508和固定板510固定，使得底板508带着定位块507进一步和定位槽503固定。
29.所述固定板510呈“l”形，所述滑板511的一侧固定安装有橡胶垫512；工作时，固定板510呈“l”形可以更好的和滑板511上的橡胶垫512产生形变，进而贴合固定。
30.所述挡杆502的表面开设有收纳槽61，所述收纳槽61的内壁开设有卡槽62，所述收纳槽61的内部活动连接有防撞垫63，所述防撞垫63的表面固定套有密封条64；工作时，通过将防撞垫63塞入收纳槽61内，防撞垫63在进入收纳槽61内时，防撞垫63会带着密封条64一起进入收纳槽61内，且密封条64在进入收纳槽61内时会被挤压进而产生形变，当密封条64到达收纳槽61的卡槽62内时，不再被挤压，进而恢复原状并卡入卡槽62内，进而带着防撞垫63和收纳槽61固定。
31.所述防撞垫63的两侧固定安装有凸臂65，所述凸臂65的顶部固定安装有凸块66；工作时，通过握住防撞垫63两侧的凸臂65，且凸臂65上的凸块66起到增大摩擦，方便握住的作用，进而让凸臂65带着防撞垫63进入收纳槽61内，从而起到方便安装防撞垫63的作用。
32.实施例二
33.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拔瓶机本体1的两侧开设有散热槽7；工作时，当拔瓶机本体1在长时间的工作后，拔瓶机本体1的内部会产生高温，此时通过散热槽7将拔瓶机本体1内的高温及时排出，进而避免高温一直在
拔瓶机本体1内，从而让高温损坏拔瓶机本体1内的元器件。
34.工作原理，当拔瓶机本体1上的拔瓶机械手3在长时间的工作后，通过润滑油管4对拔瓶机械手3进行滴油润滑，从而防止拔瓶机械手3在工作时出现干涩，导致出现卡顿的情况，当传送带2上的塑料桶大小不一时，通过滑动滑槽501内的挡杆502，使得挡杆502进行滑动调节，将挡杆502调节到匹配塑料桶大小的位置停下，且挡杆502的侧壁上的定位槽503和矩形块505上的定位块507在同一直线上，并拔出通槽506内的定位块507，底板508上的连接绳509保证了定位块507不会掉落，连接绳509使得底板508和定位块507一直在矩形块505上，防止出现丢失的情况发生，将定位块507插入相对于的通槽506内，再推动定位块507进入挡杆502的定位槽503内固定，使得定位块507将挡杆502固定，通过滑动滑板511，让滑板511滑入底板508和固定板510之间，进而让滑板511将底板508和固定板510固定，使得底板508带着定位块507进一步和定位槽503固定，固定板510呈“l”形可以更好的和滑板511上的橡胶垫512产生形变，进而贴合固定，当拔瓶机械手3夹取塑料桶上的瓶盖时，会带着塑料桶一起起来，此时挡杆502将塑料桶挡住，进而方便拔瓶机械手3将塑料桶上的瓶盖取下，从而让挡杆502适配大小不同的塑料桶，通过握住防撞垫63两侧的凸臂65，且凸臂65上的凸块66起到增大摩擦，方便握住的作用，进而让凸臂65带着防撞垫63进入收纳槽61内，防撞垫63在进入收纳槽61内时，防撞垫63会带着密封条64一起进入收纳槽61内，且密封条64在进入收纳槽61内时会被挤压进而产生形变，当密封条64到达收纳槽61的卡槽62内时，不再被挤压，进而恢复原状并卡入卡槽62内，进而带着防撞垫63和收纳槽61固定。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。