一种溴化物定量输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及溴化产品生产领域，具体涉及一种溴化物定量输送装置。


背景技术：

2.溴乙烷、溴甲烷等溴化物在输送过程中为避免引入空气或水分等杂质，对产品造成污染，往往采用氮气加压，将溴化物等压入下一道工序设备中去，然而由于对氮气纯度要求高，且在上述加压输送过程后，氮气的回收不便，企业必须消耗大量至纯氮气来保证溴化物的质量。因此给企业带来了困扰。
3.有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种溴化物定量输送装置，来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种溴化物定量输送装置，能够降低氮气消耗，同时保证溴化物的定量输送。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种溴化物定量输送装置，包括储罐，所述储罐内装有溴化物料液，所述储罐内设有氮气输入管道，所述氮气输入管道连通氮气罐，所述储罐内还设有料液输出管道，所述料液输出管道端部在溴化物料液液面下方，所述料液输出管道连通有包装罐；
6.所述储罐内侧侧壁设有膨胀囊，所述膨胀囊的内腔连通有加压管，所述加压管连通有氮气罐，所述加压管上设有泵。
7.优选的，所述膨胀囊的最大膨胀体积小于储罐内部体积1/4。
8.优选的，所述加压管上设有囊加压阀门。
9.优选的，所述氮气输入管道上设有氮气开关阀、气体干燥器、单向阀。
10.优选的，所述料液输出管道上设有过滤装置、流量计和输出阀。
11.优选的，所述储罐外设有冷却夹套。
12.该实用新型的有益之处在于：
13.(1)本实用新型当储罐内溴化物料液较多时，膨胀囊收缩在储罐侧壁，因此几乎不影响原来储罐的内部空间，而当储罐内溴化物料液较少时，为了降低氮气的消耗量，可以直接向膨胀囊中充入氮气，来缩小储罐内的空间，进而增大储罐内的压力，继续将溴化物通过料液输出管排放，再结合流量计保证了储罐内化物料液的定量排放。
14.(2)本实用新型膨胀囊内的氮气由于并未与外界接触，因此可以直接回收到氮气罐，进而降低了氮气的消耗。
附图说明
15.图1为一种溴化物定量输送装置的示意图。
16.图中：1-储罐、2-氮气输入管道、3-氮气罐、4-包装罐、5-料液输出管道、6-过滤装
置、7-流量计、8-输出阀、9-膨胀囊、10-泵、11-加压管、12-囊加压阀门、13-气体干燥器、14-氮气开关阀、15-冷却夹套。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1所示，一种溴化物定量输送装置，包括储罐1，储罐1外设有冷却夹套15，储罐1内装有溴化物料液，储罐1内设有氮气输入管道2，氮气输入管道2连通氮气罐3，储罐1内还设有料液输出管道5，料液输出管道5端部在溴化物料液液面下方，料液输出管道5连通有包装罐4，本实用新型通过氮气加压，将溴化物料液通过料液输出管道5压入包装罐4中；
19.为降低氮气的消耗及回收成本，本实用新型在储罐1内侧侧壁设有膨胀囊9，膨胀囊9的最大膨胀体积小于储罐1内部体积1/4，膨胀囊9的内腔连通有加压管11，加压管11连通有氮气罐3，加压管11上设有泵10，当储罐1内溴化物料液较多时，膨胀囊9收缩在储罐1侧壁，因此几乎不影响原来储罐1的内部空间，而当储罐1内溴化物料液较少时，为了降低氮气的消耗量，可以直接通过泵10向膨胀囊9中充入氮气，来缩小储罐1内的空间，进而增大储罐1内的压力，继续将溴化物通过料液输出管排放。
20.为方便开关控制管道，本实用新型加压管11上设有囊加压阀门12，在氮气输入管道2上设有氮气开关阀14、气体干燥器13、单向阀，在料液输出管道5上设有过滤装置6、流量计7和输出阀8。
21.本实用新型的具体工作过程：
22.初始状态，膨胀囊9收缩在储罐1侧壁，需要输出溴化物料液时，打开氮气开关阀14和输出阀8，此时储罐1内压力增大，将溴化物料液通过料液输出管道5压入包装罐4中；
23.等待氮气罐3压力减小到一定数值后，关闭氮气开关阀14，打开囊加压阀门12，通过泵10对膨胀囊9充氮气，膨胀囊9膨胀缩小储罐1内的空间，进而增大储罐1内的压力，继续将溴化物通过料液输出管排放，从而再结合流量计7保证了储罐1内化物料液的定量排放。
24.溴化物料液无需输出时，由于膨胀囊9内的氮气由于并未与外界接触，因此可以直接回收到氮气罐3，进而降低了氮气的消耗，降低了企业成本。
25.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。


技术特征：
1.一种溴化物定量输送装置，其特征在于：包括储罐，所述储罐内装有溴化物料液，所述储罐内设有氮气输入管道，所述氮气输入管道连通氮气罐，所述储罐内还设有料液输出管道，所述料液输出管道端部在溴化物料液液面下方，所述料液输出管道连通有包装罐；所述储罐内侧侧壁设有膨胀囊，所述膨胀囊的内腔连通有加压管，所述加压管连通有氮气罐，所述加压管上设有泵。2.根据权利要求1所述的一种溴化物定量输送装置，其特征在于：所述膨胀囊的最大膨胀体积小于储罐内部体积1/4。3.根据权利要求1所述的一种溴化物定量输送装置，其特征在于：所述加压管上设有囊加压阀门。4.根据权利要求1所述的一种溴化物定量输送装置，其特征在于：所述氮气输入管道上设有氮气开关阀、气体干燥器、单向阀。5.根据权利要求1所述的一种溴化物定量输送装置，其特征在于：所述料液输出管道上设有过滤装置、流量计和输出阀。6.根据权利要求1所述的一种溴化物定量输送装置，其特征在于：所述储罐外设有冷却夹套。

技术总结
本实用新型公开了一种溴化物定量输送装置，它属于溴化产品生产领域，包括储罐，储罐内装有溴化物料液，储罐内设有氮气输入管道，氮气输入管道连通氮气罐，储罐内还设有料液输出管道，料液输出管道连通有包装罐，本实用新型通过氮气加压，将溴化物料液通过料液输出管道压入包装罐中；为降低氮气的消耗及回收成本，本实用新型在储罐内侧侧壁设有膨胀囊，膨胀囊的内腔连通有加压管，加压管连通有氮气罐，加压管上设有泵，当储罐内溴化物料液较多时，膨胀囊收缩在储罐侧壁，而当储罐内溴化物料液较少时，为了降低氮气的消耗量，可以直接通过泵向膨胀囊中充入氮气，来缩小储罐内的空间，进而增大储罐内的压力，继续将溴化物通过料液输出管排放。出管排放。出管排放。


技术研发人员：郭安昊 宗先庆 孙杰 张国强 孙美玲
受保护的技术使用者：山东日兴新材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/5