枕头涂层快速辊涂装置的制作方法

1.本实用新型属于辊涂设备技术领域，具体涉及枕头涂层快速辊涂装置。


背景技术：

2.海绵枕头等在半成品时需要在表面涂覆功能性涂层，这些涂层起到保护、防静电、防汗或者抗菌等作用。传统的涂覆方式是将配制好的胶体材料利用手工或者机器涂覆在枕头半成品表面后自然晾干，再进行下一层涂覆，经过多次涂覆后在枕头表面形成一定后度涂层。这种涂覆工艺耗时长，生产效率低下，需要耗费大量的人力，导致产品成本高，且产品的涂覆质量得不到保证。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：枕头涂层快速辊涂装置，包括有环形输送带，环形输送带上依次设有上料工位、辊涂工位、烘干工位和下料工位，所述辊涂工位上安装有辊涂机，所述烘干工位设有烘干箱，所述辊涂机包括有支架和涂布辊，涂布辊可转动的安装在支架上，所述烘干箱包括有供环形输送带活动穿过的烘干通道，烘干通道内安装有加热装置。
4.作为上述技术方案的优选，所述烘干箱内安装有若干风扇。
5.作为上述技术方案的优选，所述涂布辊上方设有压辊，压辊上方设有胶料盒，压辊可转动的安装在支架上，压辊与涂布辊平行，胶料盒位于压辊的正上方，胶料盒的底板上设有若干均匀间隔设置的出料口。
6.作为上述技术方案的优选，所述涂布辊的两端分别设有滑板，支架上设有与滑板相配合的滑轨，涂布辊的两端和压辊的两端分别可转动的安装在滑板上，滑板之间连接有横梁，胶料盒安装在横梁上，所述横梁固定连接有螺杆，支架上安装有供螺杆穿过的通孔，螺杆穿过通孔后连接有调节螺帽。
7.作为上述技术方案的优选，所述滑板的内侧安装有内滑轨，内滑轨上配合安装有内滑块，所述压辊的两端分别可转动的安装在内滑块上，所述滑板的内侧固定有调整座，调整座上设有活动孔，内滑块上固定有内螺杆，内螺杆可活动的穿过活动孔后连接有调节螺母。
8.作为上述技术方案的优选，所述出料口处安装有流量阀。
9.作为上述技术方案的优选，所述环形输送带从内到外依次分成若干圈环形输送道，所述上料工位和下料工位之间设有若干倾斜导向片，倾斜导向片分别位于环形输送道上方，相邻两圈环形输送道中外侧环形输送道上的倾斜导向片位于内侧环形输送道上的倾斜导向片的前方。
10.作为上述技术方案的优选，最内侧所述环形输送道上的倾斜导向片靠近下料工位。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的枕头涂层快速辊涂装置，能够有效的对
枕头进行涂层涂覆工作，并且快速烘干、熟化涂层。还能够进行多次涂覆操作，极大的提高了枕头涂层的涂覆效率和效果，节约了人力，降低了产品的成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是辊涂机的结构示意图；
14.图3是烘干箱的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-3所示，枕头涂层快速辊涂装置，包括有环形输送带1，环形输送带1上依次设有上料工位2、辊涂工位3、烘干工位4和下料工位5，所述辊涂工位3上安装有辊涂机6，所述烘干工位4设有烘干箱7，所述辊涂机6包括有支架8和涂布辊9，涂布辊9可转动的安装在支架8上，所述烘干箱7包括有供环形输送带1活动穿过的烘干通道10，烘干通道10内安装有加热装置11。枕头半成品在上料工位2放在环形输送带1上，随着环形输送带1的运行经过辊涂工位3，利用辊涂机6将胶料涂覆在枕头上形成涂层。然后枕头经过烘干工位4，涂层在烘干箱7中经过高温快速烘干熟成。
19.作为上述技术方案的优选，所述烘干箱7内安装有若干风扇12。风扇12将热空气吹到枕头表面，提高烘干效果。同时有利于烘干通道10内的空气流通，加速热湿空气排出，进一步提高烘干效果。
20.作为上述技术方案的优选，所述涂布辊9上方设有压辊13，压辊13上方设有胶料盒14，压辊13可转动的安装在支架8上，压辊13与涂布辊9平行，胶料盒14位于压辊13的正上方，胶料盒14的底板上设有若干均匀间隔设置的出料口15。胶料盒14内的涂层胶料从出料口15滴落至压辊13表面，压辊13转动后将胶料转移至涂布辊9的表面，涂布辊9与枕头接触后再将胶料转移至枕头表面形成涂层。压辊13与涂布辊9的配合使得胶料在涂布辊9均匀分布，从而使得枕头表面上的涂层厚度均匀。
21.作为上述技术方案的优选，所述涂布辊9的两端分别设有滑板16，支架8上设有与滑板16相配合的滑轨17，涂布辊9的两端和压辊13的两端分别可转动的安装在滑板16上，滑板16之间连接有横梁17，胶料盒14安装在横梁17上，所述横梁17固定连接有螺杆18，支架8上安装有供螺杆穿过的通孔，螺杆18穿过通孔后连接有调节螺帽19。通过调节调节螺帽19，可以调节滑板16的高度，进而调整整个涂布辊9的高度，使其适应不同厚度的枕头的涂布需要。
22.作为上述技术方案的优选，所述滑板16的内侧安装有内滑轨20，内滑轨20上配合安装有内滑块21，所述压辊13的两端分别可转动的安装在内滑块21上，所述滑板16的内侧固定有调整座22，调整座22上设有活动孔，内滑块21上固定有内螺杆23，内螺杆23可活动的穿过活动孔后连接有调节螺母24。通过调节调节螺母24，可以调整内滑块21相对滑板16的高度，进而调整压辊13与涂布辊9之间的高度，调节涂层的涂覆厚度。
23.当然，本实用新型中的枕头涂层快速辊涂装置也可以采用其他现有的常规辊涂机。
24.作为上述技术方案的优选，所述出料口15处安装有流量阀。
25.作为上述技术方案的优选，所述环形输送带1从内到外依次分成若干圈环形输送道25，所述上料工位2和下料工位5之间设有若干倾斜导向片26，倾斜导向片26与环形输送道25相对应，倾斜导向片26分别位于相应环形输送道25上方，相邻两圈环形输送道25中外侧环形输送道25上的倾斜导向片26位于内侧环形输送道25上的倾斜导向片26的前方。
26.作为上述技术方案的优选，最内侧所述环形输送道25上的倾斜导向片26靠近下料工位5。
27.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的加热装置11、风扇12等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。