一种水处理剂粉碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理剂加工技术领域，具体为一种水处理剂粉碎筛分装置。


背景技术：

2.水处理剂生产时，经常将原料进行粉碎，粉碎之后需要将颗粒挑出，从而便于粉末使用，防止原料颗粒影响粉末的后续加工或者使用，所以在水处理剂原料粉碎时，需要进行筛分，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水处理剂粉碎筛分装置，解决了现有的水处理剂生产时，经常将原料进行粉碎，粉碎之后需要将颗粒挑出，从而便于粉末使用，防止原料颗粒影响粉末的后续加工或者使用的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括圆形箱体,所述圆形箱体内设有粉碎筛分结构；
5.所述粉碎筛分结构包括：第一伺服电机、步进电机、圆形盒体、筛网板以及第二伺服电机；
6.所述圆形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述圆形箱体侧壁面开设有第二圆形通孔，所述步进电机安置于第二圆形通孔内，所述圆形箱体与第二圆形通孔位置相对应的插装有轴承，所述轴承与步进电机驱动端上均安装有支杆，所述圆形盒体安置于一对所述支杆上，所述圆形盒体上开设有进料口，所述圆形盒体下壁面开设有第三圆形通孔，所述第一伺服电机驱动端插入第三圆形通孔内部，所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有粉碎切割刀，所述筛网板安置于圆形箱体内，所述圆形箱体下壁面开设有第四圆形通孔，所述第二伺服电机安置于第二连接杆，所述第二连接杆上安装有贯穿筛网板，所述第二连接杆上安装有与筛网板上方搭接的刮板，所述圆形箱体内设有辅助支撑结构。
7.所述辅助支撑结构包括：气缸以及弧形托架；
8.所述圆形箱体上且位于圆形盒体相对应位置开设有插孔，所述气缸安置于插孔内，所述弧形托架安置于气缸驱动端上，所述弧形托架与圆形盒体相搭接。
9.优选的，所述圆形箱体侧壁面固定有折型架，所述折型架上安装有伸缩电机，所述伸缩电机驱动端上安装有与圆形盒体上的进料口相匹配的第一挡门。
10.优选的，所述圆形箱体侧壁面且位于筛网板上方开设有第四矩形通孔，所述圆形箱体侧壁面通过铰链连接有与第四矩形通孔相匹配的第二挡门。
11.优选的，所述圆形箱体侧壁面固定有支撑架，所述支撑架上安装有垫板。
12.优选的，所述圆形箱体侧壁面开设有出料口，所述圆形箱体侧壁面开设有与出料口相匹配的第三挡门。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种水处理剂粉碎筛分装置。具备以下有益效果：通过粉碎筛分结构对水处理剂原料进行粉碎，粉碎之后进行筛分，一体化操作，省时省力，便于将颗粒挑出，同时便于粉末使用，将颗粒和粉末分开。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种水处理剂粉碎筛分装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种水处理剂粉碎筛分装置的主视图。
17.图3为本实用新型所述一种水处理剂粉碎筛分装置的圆形盒体俯视图。
18.图4为本实用新型所述一种水处理剂粉碎筛分装置的筛网板俯视图。
19.图中：1-圆形箱体；2-第一伺服电机；3-步进电机；4-圆形盒体；5-筛网板；6-第二伺服电机；7-轴承；8-支杆；9-第一连接杆；10-粉碎切割刀； 11-第二连接杆；12-刮板；13-气缸；14-弧形托架；15-折型架；16-伸缩电机；17-第一挡门；18-支撑架；19-第三挡门；20-第二挡门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理剂粉碎筛分装置，包括圆形箱体1,圆形箱体1内设有粉碎筛分结构；
22.粉碎筛分结构包括：第一伺服电机2、步进电机3、圆形盒体4、筛网板5 以及第二伺服电机6；
23.圆形箱体1上壁面开设有第一圆形通孔，圆形箱体1侧壁面开设有第二圆形通孔，步进电机3安置于第二圆形通孔内，圆形箱体1与第二圆形通孔位置相对应的插装有轴承7，轴承7与步进电机3驱动端上均安装有支杆8，圆形盒体4安置于一对支杆8上，圆形盒体4上开设有进料口，圆形盒体4 下壁面开设有第三圆形通孔，第一伺服电机2驱动端插入第三圆形通孔内部，第一伺服电机2驱动端上安装有第一连接杆9，第一连接杆9上安装有粉碎切割刀10，筛网板5安置于圆形箱体1内，圆形箱体1下壁面开设有第四圆形通孔，第二伺服电机6安置于第二连接杆11，第二连接杆11上安装有贯穿筛网板5，第二连接杆11上安装有与筛网板5上方搭接的刮板12，圆形箱体1 内设有辅助支撑结构；
24.需要说明的是：圆形箱体1上的第二圆形通孔，便于步进电机3安装，步进电机3驱动端和轴承7均安装支杆8，支杆8用于支撑圆形盒体4，便于步进电机3驱动端转动时，能够带动圆形盒体4转动，在步进电机3顺时针转动时，带动圆形盒体4翻转，步进电机3逆时针转动时，带动圆形盒体4 转动复位，圆形盒体4上的进料口便于将原料放置内部，圆形箱体1的第一圆形通孔便于便于原料通过第一圆形通孔放置在圆形盒体4内，之后第一伺服电机2驱动端转动，带动第一连接杆9上的粉碎切割刀10转动，对原料粉碎切割，切割完成之后，步进电机3驱动端转动，带动圆形盒体4翻转，切割完成的物料掉落，之后步进电机3逆时针转动，圆形盒体4复位，物料通过筛网板5过筛，第二伺服电机6驱动端转动，带动第二连接杆11上
刮板12 转动，对筛网板5上的物料剐蹭，推动无法下落的颗粒滚动，减少筛网板5 上物料堆积，防止下一次粉末无法下落过筛。
25.辅助支撑结构包括：气缸13以及弧形托架14；
26.圆形箱体1上且位于圆形盒体4相对应位置开设有插孔，气缸13安置于插孔内，弧形托架14安置于气缸13驱动端上，弧形托架14与圆形盒体4相搭接；
27.需要说明的是，气缸13驱动端安装的弧形托架14与圆形盒体4相搭接搭接，起到支撑夹住圆形盒体4，在圆形盒体4放置物料以及粉碎物料时，减少圆形盒体4晃动，在粉碎完成之后，气缸13驱动端缩紧，带动弧形托架14 远离圆形盒体4，不会阻碍圆形盒体4翻转，在圆形盒体4复位摆动之后，气缸13伸展，推动弧形托架14夹住圆形盒体4。
28.作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面固定有折型架15，折型架15上安装有伸缩电机16，伸缩电机16驱动端上安装有与圆形盒体4 上的进料口相匹配的第一挡门17；
29.第一挡门17用于遮挡进料口，在进料口放置物料时，伸缩电机16缩紧，不会阻碍圆形盒体4放置物料，在圆形盒体4放置完成后，伸缩电机16伸展，带动第一挡门17遮挡进料口，便于圆形盒体4内的物料粉碎，粉碎之后，伸缩电机16缩紧，第一挡门17抬起，远离圆形盒体4，之后圆形盒体4翻转不会受到阻碍。
30.作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面且位于筛网板5 上方开设有第四矩形通孔，圆形箱体1侧壁面通过铰链连接有与第四矩形通孔相匹配的第二挡门20；第四矩形通孔便于清理筛网板5上的颗粒。
31.作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面固定有支撑架18，支撑架18上安装有垫板。
32.作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面开设有出料口，圆形箱体1侧壁面开设有与出料口相匹配的第三挡门19；通过出料口，便于清理过筛后的粉末。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。