一种数控冲床模具储柜的制作方法

1.本技术涉及柜子技术领域，尤其涉及一种数控冲床模具储柜。


背景技术：

2.柜子是对物品进行存放收纳的结构，被广泛使用在生活的各个领域，数控冲床模具储柜是一种针对一些圆柱形模具进行收纳的柜体，内部安装有多个存放架，方便了对多个圆柱形模具的存放，当需要对不同长短大小的模具进行存放时，由于两个存放架之间的距离不方便进行操控，较长的存放架放在两个存放架之间不方便进行存取，较短的模具卡在两个存放架之间的位置会浪费柜体对模具的收纳空间，从而影响了对柜体的正常使用。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决较长的存放架放在两个存放架之间不方便进行存取；较短的模具卡在两个存放架之间的位置会浪费柜体对模具收纳空间的缺点，而提出的一种数控冲床模具储柜。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控冲床模具储柜，包括柜体，所述柜体的表面转动连接有两个柜门，所述柜体的内壁开设有两个滑槽，所述柜体内壁两个滑槽的内壁均匀滑动连接有若干个存放架，所述存放架的表面均匀开设有存放孔，所述存放架的表面设有卡扣装置，所述卡扣装置包括两个连接块，两个所述连接块均与存放架的侧壁固定连接，两个所述连接块的内部均滑动连接有长杆，所述柜体的侧壁均匀开设有若干个定位孔，所述柜体上定位孔的尺寸与长杆的尺寸相适配。
5.上述部件所达到的效果为：将长杆插入不同定位孔的内壁，即可实现对于存放架在柜体内部不同位置的固定。
6.优选的，所述长杆呈“l”形结构，所述长杆的侧壁固定连接有固定环。
7.上述部件所达到的效果为：固定环的设置减少了长杆从连接块内部滑出的现象。
8.优选的，所述长杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接块和固定环固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：弹簧起到了驱动长杆在连接块内部滑动的作用。
10.优选的，所述存放架的侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆呈“u”形结构，所述拉杆的两端均固定连接有斜板。
11.上述部件所达到的效果为：通过拉动拉杆，拉杆带动斜板与长杆发生相对运动，方便了对连接块内部长杆的抽动。
12.优选的，所述存放架的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个矩形块，两个所述矩形块均与存放架的上表面固定连接，两个所述矩形块的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板彼此靠近的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆呈“v”形结构。
13.上述部件所达到的效果为：两个“v”形结构的限位杆彼此靠近，方便了对模具结构的限位。
14.优选的，所述滑板的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与矩形块的内部转动连接。
15.上述部件所达到的效果为：转动矩形块内部的驱动杆，方便了对滑板结构的驱动。
16.优选的，所述限位杆的表面套有两个硅胶套，所述驱动杆远离矩形块的一端固定连接有转块。
17.上述部件所达到的效果为：硅胶套的设置减少了限位杆和模具之间出现磨损的现象，转块的设置方便了对驱动杆的驱转。
18.综上所述：
19.本技术中，通过设置卡扣装置，利用卡扣的方式对存放架的位置进行调控，方柏了工作人员对于不同规格模具的分类存放。
20.通过设置斜板，方便了工作人员对于两个长杆结构的同时操控。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术中存放架的结构示意图；
23.图3为本技术中图2的b处放大图；
24.图4为本技术中图2的c处放大图；
25.图5为本技术中限位装置的结构示意图；
26.图6为本技术中图1的a处放大图。
27.图例说明：1、柜体；2、柜门；3、滑槽；4、存放架；5、存放孔；6、卡扣装置；61、长杆；62、连接块；63、弹簧；64、固定环；65、固定板；66、拉杆；67、斜板；68、定位孔；7、限位装置；71、矩形块；72、滑板；73、驱动杆；74、转块；75、限位杆；76、硅胶套。
具体实施方式
28.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种数控冲床模具储柜，包括柜体1，柜体1的表面转动连接有两个柜门2，柜体1的内壁开设有两个滑槽3，柜体1内壁两个滑槽3的内壁均匀滑动连接有若干个存放架4，存放架4的表面均匀开设有存放孔5，存放架4的表面设有卡扣装置6，存放架4的表面设有限位装置7。
29.下面具体说一下其卡扣装置6和限位装置7的具体设置和作用。
30.参照图2和图6所示，本实施方案中：卡扣装置6包括两个连接块62，两个连接块62均与存放架4的侧壁固定连接，两个连接块62的内部均滑动连接有长杆61，将长杆61插入不同定位孔68的内壁，即可实现对于存放架4在柜体1内部不同位置的固定，柜体1的侧壁均匀开设有若干个定位孔68，柜体1上定位孔68的尺寸与长杆61的尺寸相适配。
31.参照图3和图4所示，具体的，长杆61呈“l”形结构，长杆61的侧壁固定连接有固定环64，固定环64的设置减少了长杆61从连接块62内部滑出的现象，长杆61的表面套有弹簧63，弹簧63的两端分别与连接块62和固定环64固定连接，弹簧63起到了驱动长杆61在连接块62内部滑动的作用，存放架4的侧壁固定连接有两个固定板65，两个固定板65的内部滑动连接有拉杆66，通过拉动拉杆66，拉杆66带动斜板67与长杆61发生相对运动，方便了对连接块62内部长杆61的抽动，拉杆66呈“u”形结构，拉杆66的两端均固定连接有斜板67。
32.参照图5所示，本实施方案中：限位装置7包括两个矩形块71，两个矩形块71均与存放架4的上表面固定连接，两个矩形块71的内部均滑动连接有滑板72，两个滑板72彼此靠近的一侧均固定连接有限位杆75，限位杆75呈“v”形结构，两个“v”形结构的限位杆75彼此靠近，方便了对模具结构的限位，滑板72的内部螺纹插设有驱动杆73，驱动杆73与矩形块71的内部转动连接，转动矩形块71内部的驱动杆73，方便了对滑板72结构的驱动，限位杆75的表面套有两个硅胶套76，硅胶套76的设置减少了限位杆75和模具之间出现磨损的现象，驱动杆73远离矩形块71的一端固定连接有转块74，转块74的设置方便了对驱动杆73的驱转。
33.工作原理：当需要对两个存放架4之间的收纳空间进行调控时，拉动长杆61将长杆61从定位孔68的内壁抽出，当长杆61从定位孔68的内壁抽出后，可滑动滑槽3内壁的存放架4对两个存放架4之间的范围进行调控，将存放架4滑动至合适位置后，松开拉杆66，此时拉杆66会受到固定环64和连接块62之间弹簧63弹力作用将长杆61插入柜体1上对应定位孔68的内壁，此时可实现对于移动后存放架4位置的固定工作，工作人员可将较长及较短结构的模具分类存放在不同层级存放架4上存放孔5的内壁，从而减少了较长的存放架4放在两个存放架4之间不方便进行存取；较短的模具卡在两个存放架4之间的位置会浪费柜体1对模具收纳空间的现象，通过设置卡扣装置6，利用卡扣的方式对存放架4的位置进行调控，方柏了工作人员对于不同规格模具的分类存放。
34.通过设置斜板67，拉动拉杆66，拉杆66上斜板67的斜面会与长杆61发生相对运动，从而方便了对长杆61结构的驱动，进一步方便了工作人员对于两个长杆61结构的同时操控。
35.将模具卡在两个限位杆75间存放孔5的内壁后，转动转块74，转块74会带动驱动杆73在矩形块71的内部进行转动，从而方便了对矩形块71内部滑板72的驱动，直至滑板72上的限位杆75移动至贴靠在模具表面的位置后，可停止转动转块74，此时两个“v”形结构的限位杆75可将模具进行限位，从而减少了模具放在存放孔5内出现晃动的现象，硅胶套76填充在模具和限位杆75之间，减少了模具和限位杆75贴靠位置出现磨损的现象，通过设置限位装置7，将模具卡在两个限位杆75之间存放孔5的内壁，提高了对不同结构大小模具存在在存放孔5内壁的稳定性。