一种带有风力装置的光伏组件半成品传送系统的制作方法

1.本实用新型涉及光伏加工设备技术领域，尤其是一种带有风力装置的光伏组件半成品传送系统。


背景技术：

2.在一些光伏组件厂生产组件过程中，由于设备更新越发自动化，相应某些工序已实现无人自动化生产，就需要在某些工序增加多层自动堆栈，来缓解前后工序单块过站节拍问题，提高设备利用率；但现有工序自动堆栈装置仅起到承载堆叠组件作用，利用率不高；
3.以光伏组件厂层压工序为例，生产光伏组件已使用无人层压，不需要通过人员检验完成自动进料操作，层压前每条线均安装多层自动堆栈装置进行暂时存储和堆叠组件，大大节省了人力和层压利用率，但所存在的风险就是组件背板面因高温布垫块，玻璃渣以及标识纸卡等异物遗留在组件表面以及流水线在运转过程成，也很容易造成异物掉落在太阳能组件背板面上，造成层后不良降级。
4.如何在组件从自动堆栈装置出来后对组件进行异物清理操作成为了亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种能够对即将进入自动堆栈装置的组件进行异物清理的带有风力装置的光伏组件半成品传送系统。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种带有风力装置的光伏组件半成品传送系统，包括自动堆栈设备，所述自动堆栈设备包括外框架，所述外框架的前端面设置有料口，包括连接支架和风扇组，所述连接支架与所述外框架连接，所述风扇组与所述连接支架连接，所述连接支架与所述外框架之间还通过减震装置连接。
8.进一步的，所述连接支架包括两根型材一和两根型材二，两根所述型材一包括分别位于两端的连接段和固定段，两根所述型材一上的连接段和两根所述的型材二围成一个矩形框，所述风扇组包括若干风扇，所述风扇包括风扇本体和连接板，所述连接板用于将风扇本体与所述矩形框连接，两根所述型材一的固定段分别与所述外框架可拆卸的连接，所述减震装置包括减震组一和减震组二。
9.进一步的，所述矩形框平行于水平面，若干所述风扇的出风口竖直向下，两根所述型材一的固定段分别与所述外框架的两侧连接，所述连接支架和风扇组的中心点高于所述料口的最高点，所述减震组一包括若干限位缆绳，所述减震组二包括两个减震垫一，所述限位缆绳的a端与所述连接支架连接，所述限位缆绳的b端与所述外框架的前端面连接，所述a端的高度低于所述b端的高度，所述减震垫一的一端连接在所述连接支架的上表面，所述外框架包括平行于水平面的减震平台，所述减震垫一的另一端与所述减震平台的下表面抵
接。
10.进一步的，所述限位缆绳的a端与远离料口的所述型材二连接。
11.进一步的，所述连接板的上表面与所述型材二之间通过直线模组连接，所述直线模组使得风扇组相对于外框架可以在左右方向上实现相对位移。
12.进一步的，所述直线模组包括若干滑块，所述滑块的数量与所述风扇的数量相等，所述连接板可拆卸的连接在所述滑块的下表面。
13.进一步的，所述矩形框垂直于水平面，两根所述型材一的固定段连接在所述外框架的同一侧，所述风扇的出风口所在平面垂直于水平面，且所述风扇的出风口最低点低于所述料口的最低点，所述风扇本体的出风口最高点高于所述料口的最高点。
14.进一步的，两根所述型材一的固定段与外框架之间分别通过活动连接件连接，所述连接支架通过活动连接件可以与外框架之间发生相对转动，所述活动连接件的转动轴垂直于水平面，所述减震组一与减震组二同时连接在型材一上，且减震组一与减震组二分别位于所述活动连接件的前方和后方。
15.进一步的，所述减震组一包括若干减震垫二，所述减震垫二的一端与型材一连接，所述减震垫二的另一端与所述外框架抵接，所述减震组二包括若干减震垫三，所述减震垫三的一端与型材一连接，所述减震垫三的另一端与所述外框架抵接。
16.进一步的，位于所述风扇两端的连接板分别为连接板一和连接板二，所述连接板一与风扇本体之间通过摇头电机连接，所述连接板二与风扇之间通过轴承连接，所述摇头电机和轴承使得风扇可以相对于连接板一和连接板二相对转动。
17.采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
18.1、本实用新型可以对从自动堆栈装置传输出来的的组件半成品进行异物清理，避免组件半成品在层压时因异物而导致层压不良。
19.2、本实用新型通过风扇直接安装在自动堆栈装置的料口上方或者侧方的方式，在不增加产线长度的前提下，使得产线的功能增加。
20.3、由于连接支架较重，且连接支架与外框架的连接点远离重心，重心处相较于连接处会有一个较大的力矩（力大且力臂长），对连接处的寿命影响较大，且由于力臂较长当风扇工作时会产生较大幅度的晃动，设置限位杆能有效缓解风扇工作时产生的振动，且能为连接处分担部分受力，延长连接处的寿命。
21.4、设置减震装置，可以减少风扇的振动，可以防止组件半成品中的部件偏移，降低后续的层压不良概率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视图；
25.图3为本实用新型的主视图；
26.图4为本实用新型的部分结构示意图；
27.图5为本实用新型另一个角度的部分结构示意图；
28.图6为本实用新型的减震组二处的细节图；
29.图7为本实用新型中另一个实施例的结构示意图；
30.图8为本实用新型中另一个实施例减震装置处的细节图；
31.图9为本实用新型中另一个实施例的风扇处的结构示意图。
32.1、连接支架；11、型材一；111、连接段；112、固定段；12、型材二；2、外框架；21、减震平台；22、加强筋；3、减震装置；31、减震组一；32、减震组二；33、蝶形螺栓；34、活动连接件；35、垫块；4、风扇；41、风扇本体；42、连接板二；43、连接板一；44、轴承；45、齿轮一；46、齿轮二；47、摇头电机；5、直线模组；51、滑块。
具体实施方式
33.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
34.请参阅图1-图9，一种带有风力装置的光伏组件半成品传送系统，包括自动堆栈设备，所述自动堆栈设备包括外框架2，所述外框架2的前端面设置有料口，外框架2的内部设置有升降装置，升降装置用于将分层堆栈的组件半成品抬升，通过料口送出至外框架2外的传送带上。
35.本实用新型还包括连接支架1和风扇组，所述连接支架1与所述外框架2连接，所述风扇组与所述连接支架1连接，所述连接支架1与所述外框架2之间还通过减震装置3连接。由于风扇组在工作时会持续对外做功，此时风扇组会对连接支架1施加一个与吹风方向相反的力f，连接支架1会在f的作用下产生方向与f一致的位移并产生一定的弹性形变，当弹性形变产生的弹性势能集聚到阈值时，弹性势能会使得连接支架1与f反方向的位移。这两个方向的位移依次反复发生，产生震动，这种震动会使得连接支架1产生疲劳失效，亦会导致自动堆栈设备中的半成品收到损伤、偏移，故需要设置减震装置3将震动滤除。
36.本实用新型可以对从自动堆栈装置传输出来的组件半成品进行异物清理，避免组件半成品在层压时因异物而导致不良。
37.请参阅图4、图5和图9，连接支架1包括两根型材一11和两根型材二12，两根所述型材一11包括分别位于两端的连接段111和固定段112，两根所述型材一11上的连接段111和两根所述的型材二12围成一个矩形框，所述风扇组包括若干风扇4，所述风扇4包括风扇本体41和连接板，所述连接板用于将风扇本体41与所述矩形框连接，两根所述型材一11的固定段112分别与所述外框架2可拆卸的连接，所述减震装置3包括减震组一31和减震组二32。
38.减震组二32用来滤除弹性形变产生时的震动，减震组一31用来滤除弹性势能释放时产生的震动。
39.本实用新型可以分成以下实施例：
40.实施例1
41.请参阅图1-图6，矩形框平行于水平面，若干所述风扇4的出风口竖直向下，两根所
述型材一11的固定段112分别与所述外框架2的两侧连接，所述连接支架1和风扇组的中心点高于所述料口的最高点，所述减震组一31包括若干限位缆绳，所述减震组二32包括两个减震垫一，所述限位缆绳的a端与所述连接支架1连接，所述限位缆绳的b端与所述外框架2的前端面连接，所述a端的高度低于所述b端的高度，所述减震垫一的一端连接在所述连接支架1的上表面，所述外框架2包括平行于水平面的减震平台21，所述减震垫一的另一端与所述减震平台21的下表面抵接。
42.减震平台21与外框架2之间还连接有加强筋22，所述加强筋22同时垂直于所述外框架2的侧面和减震平台21。
43.请参阅图1和图2，限位缆绳的a端与远离料口的所述型材二连接，由于连接支架1与外框架2的连接点与所述连接支架1的重心及力f的施力点不重合，故连接支架1的运动趋势是以连接点为圆心的圆周运动，远离料口的所述型材二处的运动幅度更大，限位缆绳连接在运动幅度更大处能够更加有效的进行减震工作。
44.当风扇4工作时，风扇4给连接支架1施加的力使得连接支架1在矩形框所在端的运动方向向上，此时，与减震平台21抵接的减震垫一能够有效的将震动给抵消滤除；当连接支架1的弹性势能释放时，矩形框所在端的运动方向是向下，而限位缆绳只受拉力，可以有效的将向下的震动给抵消滤除。
45.实施例2
46.实施例2与实施例1的区别在于还包括以下内容：
47.请参阅图4和图5，连接板的上表面与所述型材二之间通过直线模组5连接，所述直线模组5使得风扇组相对于外框架2可以在左右方向上实现相对位移。
48.请参阅图4和图5，直线模组5包括若干滑块51，所述滑块51的数量与所述风扇4的数量相等，所述连接板可拆卸的连接在所述滑块51的下表面。
49.直线模组5可以带动风扇组实现左右移动，弥补风扇组之间存在工作盲区的缺陷。
50.本实施例将风扇组设置在料口上方，在未增加产线长度的前提下，使得产线的功能更加丰富且有效的提升了自动堆栈设备处半成品的良品率。
51.实施例3
52.实施例3与实施例1的区别在于还包括以下内容：
53.请参阅图9，位于所述风扇本体41两端的连接板分别为连接板一43和连接板二42，所述连接板一43与风扇本体41之间通过摇头电机47连接，所述风扇本体41上连接有齿轮一45，所述齿轮一45与所述齿轮二46啮合，所述齿轮二46与所述摇头电机47的转子连接；所述风扇本体41上设置有轴承柱，所述轴承柱外套设有轴承44，所述连接板二42的一端设置有轴承罩，所述轴承罩套在轴承44外，所述摇头电机47和轴承44使得风扇本体41可以相对于连接板一43和连接板二42相对转动。
54.摇头电机47使得风扇本体41可以实现一定角度的转动，使得风扇组的工作范围更广，效率更高
55.实施例4
56.实施例4与实施例1的区别在于风扇的朝向。
57.请参阅图7和图8，矩形框垂直于水平面，两根所述型材一11的固定段112连接在所述外框架2的同一侧，所述风扇4的出风口所在平面垂直于水平面，所述风扇本体41的中心
点高于所述料口的最低点，且所述风扇本体41的最低点低于所述料口的最高点。
58.垂直设置的风扇4不易产生工作盲区，使得经过的半成品的上表面都能被风扇4吹到，使得本实用新型的工作效率得以提升。
59.请参阅图8，两根所述型材一11的固定段112与外框架2之间分别通过活动连接件34连接，所述连接支架1通过活动连接件34可以与外框架2之间发生相对转动，所述活动连接件34的转动轴垂直于水平面，所述减震组一31与减震组二32同时连接在型材一11上，且减震组一31与减震组二32分别位于所述活动连接件34的前方和后方。
60.请参阅图8，减震组一31包括若干减震垫二，所述减震垫二的一端与型材一11连接，所述减震垫二的另一端与所述外框架2抵接，若减震垫一11与减震垫二长度不够时，可在减震垫一11与减震垫二的前端设置垫块35，所述减震组二32包括若干减震垫三，所述减震垫三的一端与型材一11连接，所述减震垫三的另一端与所述外框架2抵接。
61.当风扇4工作时，弹性势能集聚时的位移趋势为逆时针方向，此时，减震组二32能够有效的将震动滤除；当弹性势能释放时的位移趋势为顺时针方向，此时，减震组一31能够有效将震动滤除。
62.减震垫一、减震垫二和减震垫三都通过蝶形螺栓33可拆卸的连接在型材一11上。
63.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。