一种计量设备拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量设备维护保养技术领域，具体而言，涉及一种计量设备拆装装置。


背景技术：

2.随着武器装备全系统寿命理念和快速反应作战理念的推广，90年代后期，我国研制的水雷均采用整体包装箱充氮储存运输，水雷总体包装箱可以极大增强库存水雷装备对外界各种环境因素的抵御能力，提高库存水雷装备的储存寿命。同时有利于部队在库房或技术阵地对装备的操作使用。包装箱在整个服役周期内实现全雷充氮包装，为保障后续产品安全可靠保存和运输，包装箱箱体上安装有压力表、温湿度表等各种自动显示设备，这种显示设备在规定时间内要进行计量和校准，或者是进行电池的更换。目前仓库进行设备计量校准或电池更换时，必须将总体包装箱进行泄压后取下箱体上安装的设备，完成对设备需要进行的一系列操作后，重新对包装箱进行充氮，整个操作过程要使用工具进行人工充气和排气操作，而且需要氮气量大，充氮排气过程费时费力耗财。
3.针对现有技术中对箱体上各种计量设备进行计量、校准或更换电池必须将箱体进行泄压后取下箱体上安装的计量设备，完成对计量设备的维护保养操作后重新对箱体进行充氮造成的需要氮气量大，充氮排气过程费时费力耗财的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例中提供一种计量设备拆装装置，以解决现有技术中对箱体上各种计量设备进行计量、校准或更换电池必须将箱体进行泄压后取下箱体上安装的计量设备，完成对计量设备的维护保养操作后重新对箱体进行充氮造成的需要氮气量大，充氮排气过程费时费力耗财的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供了一种计量设备拆装装置，该装置位于箱体内部，该装置包括：计量设备组，所述计量设备组包括计量设备和转接头；所述计量设备与所述转接头固定连接；所述计量设备置于孔座内；所述孔座焊接于箱体开设的圆孔内；于所述孔座的底部开设有套孔；所述转接头的底部侧端开设有多个第一气孔；所述转接头的内部为空心结构；气密单向阀组，所述气密单向阀组包括：螺套、螺帽和橡胶垫；所述螺套穿过所述套孔；所述螺套套设所述转接头；所述螺帽套设所述螺套的底部；所述螺帽的侧壁开设有多个第二气孔，用于实现所述螺帽与所述箱体的气体互通；所述橡胶垫设置于所述螺套的底部与所述螺帽的底部之间。
6.可选的，当所述计量设备置于所述孔座内且所述转接头置于所述螺套内时，所述转接头的底部抵接所述橡胶垫以使所述橡胶垫压紧所述螺帽的底部。
7.可选的，还包括：充气设备；当所述转接头与所述螺套分离时，所述充气设备用于旋入所述螺套内并与所述螺套螺纹连接对所述螺套进行充气。
8.可选的，所述螺套为圆筒型结构；所述螺套的顶部开口，所述螺套的底部开设有通孔，所述转接头用于穿过所述通孔压紧所述橡胶垫；所述螺套穿过所述套孔，且所述螺套的顶部放置在所述孔座的底部上。
9.可选的，所述螺帽为圆柱型结构，多个所述第二气孔以所述螺帽中心轴上的一点为圆心间隔设置；所述圆心位于螺帽中心轴上且位于所述螺套的底部与所述螺帽的底部之间。
10.可选的，所述计量设备组还包括：密封圈；所述密封圈设置于所述计量设备与所述孔座之间，用于实现所述计量设备与所述孔座的密封。
11.可选的，所述计量设备组还包括：压环；所述压环设置于所述计量设备与所述孔座之间，用于将所述计量设备压紧在所述孔座内。
12.可选的，所述气密单向阀组还包括：密封垫；所述密封垫设置于所述螺套的顶部与所述孔座的底部之间。
13.可选的，所述计量设备与所述转接头通过螺纹连接。
14.可选的，所述螺帽的内部为空心结构；所述螺帽的底部开设有底孔，所述橡胶垫为圆板型结构，所述橡胶垫的直径大于所述底孔的直径；且所述橡胶垫的直径与所述螺帽的内径相等。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提供了一种计量设备拆装装置，该装置包括：计量设备组，所述计量设备组包括计量设备和转接头；所述计量设备与所述转接头固定连接；所述计量设备置于孔座内；所述孔座焊接于箱体开设的圆孔内；于所述孔座的底部开设有套孔；所述转接头的底部侧端开设有多个第一气孔；所述转接头的内部为空心结构；气密单向阀组，所述气密单向阀组包括：螺套、螺帽和橡胶垫；所述螺套穿过所述套孔；所述螺套套设所述转接头；所述螺帽套设所述螺套的底部；所述螺帽的侧壁开设有多个第二气孔，用于实现所述螺帽与所述箱体的气体互通；所述橡胶垫设置于所述螺套的底部与所述螺帽的底部之间。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种计量设备拆装装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的计量设备组的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的气密单向阀组的结构示意图。
20.符号说明：
21.计量设备-1，转接头-2，密封圈-3，压环-4，孔座-5，螺套-6，螺帽-7，橡胶垫-8，密封垫-9，第二气孔-10。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.随着武器装备全系统寿命理念和快速反应作战理念的推广，90年代后期，我国研
制的水雷均采用整体包装箱充氮储存运输，水雷总体包装箱可以极大增强库存水雷装备对外界各种环境因素的抵御能力，提高库存水雷装备的储存寿命。同时有利于部队在库房或技术阵地对装备的操作使用。包装箱在整个服役周期内实现全雷充氮包装，为保障后续产品安全可靠保存和运输，包装箱箱体上安装有压力表、温湿度表等各种自动显示设备，这种显示设备在规定时间内要进行计量和校准，或者是进行电池的更换。目前仓库进行设备计量校准或电池更换时，必须将总体包装箱进行泄压后取下箱体上安装的设备，完成对设备需要进行的一系列操作后，重新对包装箱进行充氮，整个操作过程要使用工具进行人工充气和排气操作，而且需要氮气量大，充氮排气过程费时费力耗财。
24.因而，本实用新型提供了一种操作方便、结构简单、在箱体不泄压的情况下，实现对箱体上的计量设备1进行计量、校准或更换电池的操作。
25.图1是本实用新型实施例提供的一种计量设备1拆装装置的结构示意图，如图1所示，该装置位于箱体内部，该装置包括：
26.计量设备1组，图2是本实用新型实施例提供的计量设备1组的结构示意图，如图2所示，所述计量设备1组包括计量设备1和转接头2；所述计量设备1与所述转接头2固定连接；所述计量设备1置于孔座5内；所述孔座5焊接于箱体开设的圆孔内；于所述孔座5的底部开设有套孔；所述转接头2的底部侧端开设有多个第一气孔；所述转接头2的内部为空心结构；
27.在一个可选的实施方式中，所述计量设备1与所述转接头2通过螺纹连接。
28.本实用新型中，所述孔座5为u型结构，于所述孔座5的底部开设有套孔，所述转接头2穿过所述套孔，需要注意的是，所述转接头2的侧壁与所述套孔的侧壁不接触，具有一定的距离。
29.所述转接头2包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述转接头2为一体式结构，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部的横截面均为u型结构，所述第一连接部的宽度大于所述第二连接部的宽度，所述第二连接部的宽度大于所述第三连接部的宽度；所述第一连接部、第二连接部、第三连接部是互相贯通的；所述第一连接部与所述计量设备1通过螺纹连接。
30.在一个可选的实施方式中，所述计量设备1组还包括：密封圈3；所述密封圈3设置于所述计量设备1与所述孔座5之间，用于实现所述计量设备1与所述孔座5的密封。
31.在一个可选的实施方式中，所述计量设备1组还包括：压环4；所述压环4设置于所述计量设备1与所述孔座5之间，用于将所述计量设备1压紧在所述孔座5内。
32.气密单向阀组，图3是本实用新型实施例提供的气密单向阀组的结构示意图，如图3所示，所述气密单向阀组包括：螺套6、螺帽7和橡胶垫8；所述螺套6穿过所述套孔；所述螺套6套设所述转接头2；所述螺帽7套设所述螺套6的底部；所述螺帽7的侧壁开设有多个第二气孔10，用于实现所述螺帽7与所述箱体的气体互通；所述橡胶垫8设置于所述螺套6的底部与所述螺帽7的底部之间。
33.在一个可选的实施方式中，所述螺套6为圆筒型结构；所述螺套6的顶部开口，所述螺套6的底部开设有通孔，所述转接头2用于穿过所述通孔压紧所述橡胶垫8；所述螺套6穿过所述套孔，且所述螺套6的顶部放置在所述孔座5的底部上。
34.在一个可选的实施方式中，所述气密单向阀组还包括：密封垫9；所述密封垫9设置
于所述螺套6的顶部与所述孔座5的底部之间，这样能够保证螺套6与孔座5的密封性能。
35.本实用新型中，所述第三连接部穿过所述通孔，所述第二连接部位于所述螺套6内，所述通孔的直径大于所述第三连接部的外径。需要注意的是，所述第二连接部的外侧壁与所述螺套6的内侧壁不接触，这样方便转接头2上下移动。
36.本实用新型中，所述第三连接部的底部侧端开设有多个第一气孔；全部的所述第一气孔以所述第三连接部中心轴上的一点为圆心间隔设置。所述圆心位于所述第三连接部中心轴上且位于所述螺套6的底部下侧，这样防止第一气孔被所述螺套6的底部堵塞不能通气。
37.在一个可选的实施方式中，所述螺帽7为圆柱型结构，所述螺帽7套设所述螺套6的底部；多个所述第二气孔10以所述螺帽7中心轴上的一点为圆心间隔设置；所述圆心位于螺帽7中心轴上且位于所述螺套6的底部与所述螺帽7的底部之间，这样防止第二气孔10被所述螺套6的底部堵塞不能通气。
38.在一个可选的实施方式中，所述螺帽7的内部为空心结构；所述螺帽7的底部开设有底孔，所述橡胶垫8为圆板型结构，所述橡胶垫8的直径大于所述底孔的直径；且所述橡胶垫8的直径与所述螺帽7的内径相等。
39.本实用新型中，当所述计量设备1置于所述孔座5内且所述转接头2置于所述螺套6内时，所述转接头2的底部(所述第三连接部的底部)抵接所述橡胶垫8以使所述橡胶垫8压紧所述螺帽7的底部。此时，螺帽7上的第二气孔10与箱体连通，箱体内的气体进入螺帽7内，进而通过转接头2上的第一气孔进入到转接头2内，并沿着转接头2进入到计量设备1内，实现显示箱体内气体参数。
40.在一个可选的实施方式中，本实用新型的装置还包括充气设备；当所述转接头2与所述螺套6分离时，所述充气设备用于旋入所述螺套6内并与所述螺套6螺纹连接对所述螺套6进行充气。
41.以下通过一个具体的实施例对本实用新型进行说明：
42.当需要对计量设备1进行维护保养时(对计量设备1进行计量、校准或更换电池)，通过专用工具取下压环4，将计量设备1以及转接头2从孔座5内取出，即转接头2与螺套6分离，此时，转接头2解除对橡胶垫8的约束，利用充气设备旋入到螺套6内进行充气，充气时，气体将螺帽7中的橡胶垫8压紧在螺帽7底部，即盖住螺帽7上的底孔，此时，充入的气体通过螺帽7侧壁上的第二气孔10进入到箱体内，一段时间后，由于箱体内的压力大于螺帽7内部的压力，进而该箱体内的压力会顶着橡胶垫8压紧在螺套6的底部，橡胶垫8的侧壁会堵塞螺帽7上的第二气孔10，实现了箱体与箱体外部设备的密封。当完成计量设备1的维护保养工作后，将连接有转接头2并套有密封圈3的计量设备1置于孔座5内，并通过专用工具将压环4旋入孔座5内，此时，转接头2的底部抵接所述橡胶垫8以使所述橡胶垫8压紧所述螺帽7的底部。螺帽7上的第二气孔10与箱体连通，箱体内的气体进入螺帽7内，进而通过转接头2上的第一气孔进入到转接头2内，并沿着转接头2进入到计量设备1内，实现显示箱体内气体参数。
43.本实用新型的有益效果：
44.本实用新型提供了一种计量设备1拆装装置，该装置包括：计量设备1组，所述计量设备1组包括计量设备1和转接头2；所述计量设备1与所述转接头2固定连接；所述计量设备
1置于孔座5内；所述孔座5焊接于箱体开设的圆孔内；于所述孔座5的底部开设有套孔；所述转接头2的底部侧端开设有多个第一气孔；所述转接头2的内部为空心结构；气密单向阀组，所述气密单向阀组包括：螺套6、螺帽7和橡胶垫8；所述螺套6穿过所述套孔；所述螺套6套设所述转接头2；所述螺帽7套设所述螺套6的底部；所述螺帽7的侧壁开设有多个第二气孔10，用于实现所述螺帽7与所述箱体的气体互通；所述橡胶垫8设置于所述螺套6的底部与所述螺帽7的底部之间。本实用新型提供的装置操作方便，结构简单，在箱体不泄压的情况下，可实现对箱体上的计量设备1进行计量、校准或更换电池。有效缩短了技术准备时间，节约资金投入，提高了效率。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。