一种堵漏剂粒径筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田化学品加工技术领域，具体涉及一种堵漏剂粒径筛选装置。


背景技术：

2.在油田开采作业当中，堵漏剂是钻井液中用于降低滤失和保护储层的封堵材料，根据不同性质的地层，选用不同材料和尺寸规格的封堵颗粒可实现有效封堵，从而实现降低钻井液损耗、防止固相和液相进入储层，以及稳定井壁等作用。就原理方面来看，粒径较大的堵漏剂颗粒很难正确进入封堵位置中，而粒径过小的堵漏剂颗粒又存在漏失问题，因此选择正确粒径的堵漏剂对于堵漏作业的成功将起到关键作用。而在堵漏剂的配置过程中，各原料组分基于其自身的性质，即使通过研磨装置处理过后，也往往很难做到严格控制堵漏剂的粒径规格，这样将使得堵漏剂的粒径处于参差不齐的状态，导致堵漏剂在地层中的应用效果出现下降。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型目的在于提供一种堵漏剂粒径筛选装置，以实现对堵漏剂粒径的有效控制，从而保证堵漏剂的堵漏效果。
4.本实用新型的技术方案是，一种堵漏剂粒径筛选装置，包括装置本体、细筛网、驱动电机、研磨筒和支撑块，其中，装置本体为顶部敞开的矩形中空框体结构，其底面中间部位设置有开口，装置本体的底面为倾斜设置，其以开口处作为斜面的最低点；装置本体内壁上相对设置有两组突出装置本体内壁的支撑块，两组支撑块上共同活动设置有细筛网；细筛网为倒置v型长筛网结构，v型长筛网两端分别设置在两组支撑块上，使v形长筛网的尖端处的水平位置高于其两端的水平位置；两组研磨筒一一对应平行设置在各个支撑块上方，并与各自对应的支撑块形成研磨结构，研磨筒分别与设置在装置本体外表面的驱动电机对应连接，可经驱动电机驱动研磨筒转动。
5.本实用新型的一种实施方式在于，所述细筛网和支撑块在水平面上的投影面完全覆盖装置本体的顶部开口。
6.本实用新型的一种实施方式在于，所述装置本体顶部活动设置有初筛网，初筛网孔径不小于细筛网的孔径。
7.本实用新型的一种实施方式在于，所述装置本体底面开口处活动设置有底盖，底盖可完全覆盖底面开口。
8.本实用新型的一种实施方式在于，所述研磨筒上周向设置有研磨齿。
9.本实用新型起到的技术效果是：
10.装置本体中设置有呈倒v面的细筛网，可筛选出不同粒径的堵漏剂颗粒中符合大小要求的颗粒，并在研磨筒的共同作用下，对不符合要求的堵漏剂颗粒进行进一步研磨后使其能够符合要求，从而保证堵漏剂的堵漏效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型的正面剖视图；
13.图中：1-装置本体、2-初筛网、3-细筛网、4-驱动电机、5-研磨筒、6-支撑块、7-底盖。
具体实施方式
14.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明。
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
16.实施例：
17.参见图1，一种堵漏剂粒径筛选装置，
18.装置本体1为顶部敞开的矩形中空框体结构，其底面中间部位设置有开口，装置本体1的底面为倾斜设置，其以开口处作为斜面的最低点，待筛选的堵漏剂颗粒即可从装置本体1顶部加入，并最终积累在装置本体1底面最低点的开口处，装置本体1底面开口处活动设置有底盖7，底盖7可完全覆盖底面开口，底盖7处于关闭状态下便于收集研磨后粒径符合的堵漏剂，同时也可在开口下方设置相应的收集装置，开启底盖7直接收集获得的符合粒径的堵漏剂。
19.装置本体1内壁上相对设置有两组突出装置本体1内壁的支撑块6，两组支撑块6上共同活动设置有细筛网3，细筛网3为倒置v型长筛网结构，v型长筛网两端分别设置在两组支撑块6上，使v形长筛网的尖端处的水平位置高于其两端的水平位置，由于装置本体1中存在倒v型结构的筛网，加入装置本体1中的粒径符合筛网孔径的颗粒将直接穿过筛网落至底面开口处累积，而粒径大于筛网孔径的堵漏剂颗粒将沿细筛网3的v型长筛网结构的倾斜面滑落至处于底部支撑的支撑块6上，等待后续的研磨，从而对穿过细筛网3的堵漏剂颗粒起到筛选作用；此外，细筛网3为活动设置，可从支撑块6上取下，由此可根据需要改变细筛网3的规格，以适应不同类型的堵漏剂颗粒的筛选。
20.细筛网3和支撑块6在水平面上的投影面完全覆盖装置本体1的顶部开口，即细筛网3和支撑块6将以不留缝隙的形式填满整个装置本体1的内部横截面，这样放入装置本体1当中的堵漏剂颗粒将全部经过细筛网3筛选，避免堵漏剂颗粒利用细筛网3、支撑块6和装置本体1之间的间隙，未经筛选直接落至底面开口处。
21.两组研磨筒5一一对应平行设置在各个支撑块6上方，并与各自对应的支撑块6形成研磨结构，研磨筒5分别与设置在装置本体1外表面的驱动电机4对应连接，经驱动电机4驱动研磨筒5转动，沿细筛网3斜面滑落至支撑块6上的大型颗粒可在此受研磨筒5研磨挤压为粒径较小的颗粒，直至研磨后的颗粒能够通过细筛网3的网孔，并顺利落至底面开口处，
而无法通过细筛网3网孔的颗粒将在研磨筒5处被持续研磨，直至能够通过细筛网3，从而保证能够通过细筛网3的堵漏剂颗粒均为符合粒径要求的颗粒，为堵漏剂的堵漏效果提供了有效保障；同时，研磨筒5上还周向设置有研磨齿，可有效提高研磨筒5的研磨效果。
22.装置本体1顶部活动设置有初筛网2，初筛网2的孔径可根据需要任意更改，且初筛网2孔径不小于细筛网3的孔径，本实施例中初筛网2的孔径等于细筛网3的孔径，使得进入细筛网3中的堵漏剂颗粒首先经过初筛网2初筛，以此提高堵漏剂颗粒在细筛网3中的筛选效果。
23.在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种堵漏剂粒径筛选装置，其特征在于，包括装置本体(1)、细筛网(3)、驱动电机(4)、研磨筒(5)和支撑块(6)，其中，装置本体(1)为顶部敞开的矩形中空框体结构，其底面中间部位设置有开口，装置本体(1)的底面为倾斜设置，其以开口处作为斜面的最低点；装置本体(1)内壁上相对设置有两组突出装置本体(1)内壁的支撑块(6)，两组支撑块(6)上共同活动设置有细筛网(3)；细筛网(3)为倒置v型长筛网结构，v型长筛网两端分别设置在两组支撑块(6)上，使v形长筛网的尖端处的水平位置高于其两端的水平位置；两组研磨筒(5)一一对应平行设置在各个支撑块(6)上方，并与各自对应的支撑块(6)形成研磨结构，研磨筒(5)分别与设置在装置本体(1)外表面的驱动电机(4)对应连接，可经驱动电机(4)驱动研磨筒(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种堵漏剂粒径筛选装置，其特征在于：所述细筛网(3)和支撑块(6)在水平面上的投影面完全覆盖装置本体(1)的顶部开口。3.根据权利要求1所述的一种堵漏剂粒径筛选装置，其特征在于：所述装置本体(1)顶部活动设置有初筛网(2)，初筛网(2)孔径不小于细筛网(3)的孔径。4.根据权利要求1所述的一种堵漏剂粒径筛选装置，其特征在于：所述装置本体(1)底面开口处活动设置有底盖(7)，底盖(7)可完全覆盖底面开口。5.根据权利要求1所述的一种堵漏剂粒径筛选装置，其特征在于：所述研磨筒(5)上周向设置有研磨齿。

技术总结
一种堵漏剂粒径筛选装置，包括装置本体、细筛网、研磨筒和支撑块，装置本体为顶部敞开的矩形中空框体结构，装置本体的底面为倾斜设置，其以开口处作为斜面的最低点，装置本体内壁上相对设置有两组支撑块，两组支撑块上共同活动设置有细筛网，细筛网为倒置V型长筛网结构，V形长筛网的尖端处的水平位置高于其两端的水平位置，两组研磨筒一一对应平行设置在各个支撑块上方，并与各自对应的支撑块形成研磨结构；装置本体中设置有呈倒V面的细筛网，可筛选出不同粒径的堵漏剂颗粒中符合大小要求的颗粒，并在研磨筒的共同作用下，对不符合要求的堵漏剂颗粒进行进一步研磨后使其能够符合要求，从而保证堵漏剂的堵漏效果。从而保证堵漏剂的堵漏效果。从而保证堵漏剂的堵漏效果。


技术研发人员：谢刚 田开平 陈良刚
受保护的技术使用者：成都昂赛福科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/25