一种防导线断的LCM结构的制作方法

一种防导线断的lcm结构
技术领域
1.本发明涉及lcm背光单元结构技术领域，具体为一种防导线断的lcm结构。


背景技术：

2.lcm的背光单元结构主要由为发光二极管(led)、线路板(pcb)、导线、胶框支架、光学膜材等组成，导线焊接在pcb上。针对现有的背光设计，pcb末端设置左、右两个焊盘，导线焊接在pcb的焊盘上后，由于背光结构的原因，导线需要弯折90度后引出来，2根导线布局会出现不等长的状态，使用过程中，导线被拉扯后短线一端受力集中容易被拉断。现有的背光设计中，在导线焊接处，可以通过打固定胶的方式来进行固定，从使用的过程中，无法完全解决导线断的问题，还是有导线断裂的案例出现。当打固定胶等方案无法解决导线断的问题时，只能通过其他方案来防止导线断的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防导线断的lcm结构，以解决上述背景技术中提出现有的lcm背光设计，pcb末端设置左、右两个焊盘，导线焊接在pcb的焊盘上后，由于背光结构的原因，导线需要弯折90度后引出来，2根导线布局会出现不等长的状态，使用过程中，导线被拉扯后短线一端受力集中容易被拉断的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防导线断的lcm结构，包括：
5.发光区，所述发光区的外侧设有胶框支架，且胶框支架与发光区顶端连接处设有pcb，所述pcb端面上分布有若干led，所述pcb的一端端面上设有焊盘连接结构，且焊盘连接结构与led位于同一水平面，所述焊盘连接结构包括第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘和第二焊盘呈水平并列在pcb上，所述焊盘连接结构与pcb连接处设有引线结构。
6.优选的，所述引线结构包括二极管负极引线和二极管正极引线，且二极管负极引线和二极管正极引线均通过焊盘连接结构与pcb焊接连接。
7.优选的，所述胶框支架与焊盘连接结构对应处设置有引线固定结构，所述引线固定结构包括引线带、卡头、卡槽、穿插杆和限位插孔，且引线带的中间位置安装有穿插杆，所述穿插杆外侧设有限位插孔，且限位插孔开设在胶框支架上。
8.优选的，所述引线带通过穿插杆、限位插孔与胶框支架相连接，且穿插杆与限位插孔的数量相互对应。
9.优选的，所述引线带的一端内侧安装有若干个卡头，且引线带的另一端开设有若干个卡槽，并且卡槽与卡头之间相互卡合。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.本发明可有效防止lcm产品在使用的过程中，导线断裂的问题发生，从而提高lcm产品良品率及耐用度。
12.本发明在pcb尾部设置上、下两个焊盘，导线焊接在pcb上，导线引出后，使导线的长度基本相等，在使用的过程中，使导线的受力基本一致，力不会集中在某一根上，从而达
到防止导线断裂的目的。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明pcb与焊盘连接结构连接结构示意；
15.图3为本发明胶框支架与引线固定结构连接结构示意图。
16.图中：1、发光区；2、胶框支架；3、pcb；4、led；5、引线结构；501、二极管负极引线；502、二极管正极引线；6、焊盘连接结构；601、第一焊盘；602、第二焊盘；7、引线固定结构；701、引线带；702、卡头；703、卡槽；704、穿插杆；705、限位插孔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-图2，一种防导线断的lcm结构，包括：发光区1，发光区1的外侧设有胶框支架2，且胶框支架2与发光区1顶端连接处设有pcb3，pcb3端面上分布有若干led4，pcb3的一端端面上设有焊盘连接结构6，且焊盘连接结构6与led4位于同一水平面，焊盘连接结构6包括第一焊盘601和第二焊盘602，第一焊盘601和第二焊盘602呈水平并列在pcb3上，焊盘连接结构6与pcb3连接处设有引线结构5，引线结构5包括二极管负极引线501和二极管正极引线502，且二极管负极引线501和二极管正极引线502均通过焊盘连接结构6与pcb3焊接连接，在pcb3尾部设置上、下分布的第一焊盘601和第二焊盘602，二极管负极引线501和二极管正极引线502通过焊盘连接结构6焊接在pcb3上，引线结构5引出后，使二极管负极引线501和二极管正极引线502的长度基本相等，在使用的过程中，使引线结构5的受力基本一致，力不会集中在某一根上，从而达到防止导线断裂的目的。
19.如图1和图3，一种防导线断的lcm结构，包括：胶框支架2与焊盘连接结构6对应处设置有引线固定结构7，引线固定结构7包括引线带701、卡头702、卡槽703、穿插杆704和限位插孔705，且引线带701的中间位置安装有穿插杆704，穿插杆704外侧设有限位插孔705，且限位插孔705开设在胶框支架2上，引线带701通过穿插杆704、限位插孔705与胶框支架2相连接，且穿插杆704与限位插孔705的数量相互对应，通过穿插杆704、限位插孔705的设置能方便将引线带701安装在胶框支架2上，如此能方便对引线结构5进行固定，引线带701的一端内侧安装有若干个卡头702，且引线带701的另一端开设有若干个卡槽703，并且卡槽703与卡头702之间相互卡合，将引线带701带有卡头702的一端卡入引线带701带有卡槽703上，从而能对引线结构5进行束缚，从而达到二次固定引线结构5的效果，达到防导线断裂的问题。
20.工作原理：此改进需要在设计pcb3时进行，pcb3制作回来后，将二极管负极引线501、二极管正极引线502分别焊接在第一焊盘601和第二焊盘602上，最后将焊接好的pcb3与二极管负极引线501、二极管正极引线502装配到胶框支架2上；焊盘有1-2um直径，焊盘连接好引线结构5，pcb3通过焊盘连接结构6与引线结构5接触面积越大引线结构5的震荡就越
小，在运输和安装成品显示屏的时候不容易短路，断线的概率就大大减少，得到很大的损失控制率；在焊接引线结构5时，先将引线固定结构7安装在胶框支架2与焊盘连接结构6对应处，如此方便对引线结构5进行固定，达到二次固定引线结构5的效果。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防导线断的lcm结构，其特征在于，包括：发光区(1)，所述发光区(1)的外侧设有胶框支架(2)，且胶框支架(2)与发光区(1)顶端连接处设有pcb(3)，所述pcb(3)端面上分布有若干led(4)，所述pcb(3)的一端端面上设有焊盘连接结构(6)，且焊盘连接结构(6)与led(4)位于同一水平面，所述焊盘连接结构(6)包括第一焊盘(601)和第二焊盘(602)，所述第一焊盘(601)和第二焊盘(602)呈水平并列在pcb(3)上，所述焊盘连接结构(6)与pcb(3)连接处设有引线结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种防导线断的lcm结构，其特征在于，所述引线结构(5)包括二极管负极引线(501)和二极管正极引线(502)，且二极管负极引线(501)和二极管正极引线(502)均通过焊盘连接结构(6)与pcb(3)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种防导线断的lcm结构，其特征在于，所述胶框支架(2)与焊盘连接结构(6)对应处设置有引线固定结构(7)，所述引线固定结构(7)包括引线带(701)、卡头(702)、卡槽(703)、穿插杆(704)和限位插孔(705)，且引线带(701)的中间位置安装有穿插杆(704)，所述穿插杆(704)外侧设有限位插孔(705)，且限位插孔(705)开设在胶框支架(2)上。4.根据权利要求3所述的一种防导线断的lcm结构，其特征在于，所述引线带(701)通过穿插杆(704)、限位插孔(705)与胶框支架(2)相连接，且穿插杆(704)与限位插孔(705)的数量相互对应。5.根据权利要求3所述的一种防导线断的lcm结构，其特征在于，所述引线带(701)的一端内侧安装有若干个卡头(702)，且引线带(701)的另一端开设有若干个卡槽(703)，并且卡槽(703)与卡头(702)之间相互卡合。

技术总结
本发明涉及LCM背光单元结构技术领域，具体为一种防导线断的LCM结构，包括：发光区，所述发光区的外侧设有胶框支架，且胶框支架与发光区顶端连接处设有PCB，所述PCB端面上分布有若干LED，所述PCB的一端端面上设有焊盘连接结构，且焊盘连接结构与LED位于同一水平面，所述焊盘连接结构包括第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘和第二焊盘呈水平并列在PCB上，所述焊盘连接结构与PCB连接处设有引线结构。本发明在PCB尾部设置上、下两个焊盘，导线焊接在PCB上，导线引出后，使导线的长度基本相等，在使用的过程中，使导线的受力基本一致，力不会集中在某一根上，从而达到防止导线断裂的目的。从而达到防止导线断裂的目的。从而达到防止导线断裂的目的。


技术研发人员：张春渐
受保护的技术使用者：湖北联新显示科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/2