一种陶瓷制作用注浆成型装置及其工艺的制作方法

技术特征：
1.一种陶瓷制作用注浆成型装置，包括支撑架(1)和成型机构(3)，所述成型机构(3)包括有移动板(35)，所述移动板(35)的底部固定安装有上模具(36)，其特征在于：所述移动板(35)的底部通过连接柱(4)活动连接有挂钩(5)，所述支撑架(1)的右侧固定安装有导料板(2)，所述支撑架(1)内壁的前后两侧均开设有上下连通的一号移动槽(16)和二号移动槽(17)，所述一号移动槽(16)的内部活动卡接有旋转柱(18)和滑块(19)，两个所述旋转柱(18)之间固定连接有下模具(6)，所述下模具(6)的上下表面均开设有型腔(7)，所述下模具(6)的左右两侧分别固定连接有二号辅助钩(9)和一号辅助钩(8)，所述支撑架(1)顶部的左右两侧均开设有卡槽(13)，左右两侧所述卡槽(13)的内部分别设置有一号弹簧(14)和二号弹簧(15)，所述一号弹簧(14)和二号弹簧(15)的顶部弹性连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部设置有加热机构，所述二号移动槽(17)的内部设置有限位块(20)和三号弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述二号移动槽(17)内壁的左右两侧均弹性连接有三号弹簧(22)，两个所述二号移动槽(17)的另一端均弹性连接有限位块(20)，两个所述限位块(20)的相对端均固定连接有橡胶条(21)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述成型机构(3)包括支撑柱(31)，所述支撑柱(31)的顶部固定安装有顶架(32)，所述顶架(32)的顶部固定安装有液压杆(34)，所述液压杆(34)的伸缩端固定连接有移动板(35)，所述移动板(35)的底部固定安装有上模具(36)，所述移动板(35)的顶部固定安装有稳定柱(33)，所述稳定柱(33)向上贯穿顶架(32)且呈适配套接分布，所述移动板(35)底部的右侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外表面活动套接有挂钩(5)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述加热机构包括加热丝(12)，所述支撑板(10)的底部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部固定安装有加热丝(12)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述卡槽(13)的数量为十个且均匀分布于支撑架(1)顶部的左右两侧，所述一号弹簧(14)和二号弹簧(15)的弹性系数相同，所述一号弹簧(14)的数量为五个，所述二号弹簧(15)的数量为三个。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述一号辅助钩(8)和二号辅助钩(9)的横截面形状均为对勾形且两者以旋转柱(18)的轴向为基准呈中心对称分布。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述滑块(19)的内部活动套接有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的内侧一端与下模具(6)固定连接，所述滑块(19)的高度值与滑块(19)的高度值相同，所述一号移动槽(16)的高度值与二号移动槽(17)的高度值相同。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述挂钩(5)的横截面形状为“l”形，所述挂钩(5)向下移动时与一号辅助钩(8)卡接。9.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用注浆成型装置，其特征在于：所述支撑板(10)的顶部与下模具(6)的底部限位接触，所述支撑板(10)通过一号弹簧(14)和二号弹簧(15)弹性支撑于下模具(6)的底部。10.根据权利要求1-9所述的陶瓷制作用注浆成型装置的成型工艺，其特征在于：包括
以下步骤：首先，向型腔(7)注入泥浆，下模具(6)对泥浆胚料进行吸水反应，启动液压杆(34)并带动移动板(35)、上模具(36)和挂钩(5)下移；下移的挂钩(5)将一号辅助钩(8)钩住，同时，上模具(36)向下进入型腔(7)的内部进行压制使胚料成型；然后，上模具(36)向下压制下模具(6)并带动旋转柱(18)和滑块(19)下移，支撑板(10)被带动向下移动，一号弹簧(14)和二号弹簧(15)被压缩，滑块(19)向下压制限位块(20)，限位块(20)向二号移动槽(17)内壁的左右两侧移动，三号弹簧(22)被压缩；滑块(19)完全进入二号移动槽(17)的内部；然后，滑块(19)的左右两端分别被橡胶条(21)压制，控制液压杆(34)向上带动移动板(35)、上模具(36)和挂钩(5)复位，带动下模具(6)翻转180
°
，挂钩(5)在下模具(6)转动超过90
°
后与一号辅助钩(8)脱钩；在下模具(6)翻转180
°
后，开启加热丝(12)并通过支撑板(10)对胚料加热，加热脱模的胚料向下压制支撑板(10)，一号弹簧(14)和二号弹簧(15)向下压缩；当胚料完全脱离型腔(7)后，型腔(7)通过重力压制支撑板(10)使其向右倾斜，胚料沿着倾斜的支撑板(10)向下缓慢滑动，并沿着导料板(2)向下输送至传送带。

技术总结
本发明公开了陶瓷注浆加工技术领域的一种陶瓷制作用注浆成型装置，包括支撑架和成型机构，所述成型机构包括有移动板，所述移动板的底部固定安装有上模具，所述移动板的底部通过连接柱活动连接有挂钩，所述支撑架的右侧固定安装有导料板，所述支撑架内壁的前后两侧均开设有上下连通的一号移动槽和二号移动槽，所述一号移动槽的内部活动卡接有旋转柱和滑块，两个所述旋转柱之间固定连接有下模具。本发明通过利用成型胚料对支撑板的重力自动向下压制支撑板，一方面完成了自动脱模，同时，利用数量不对等的一号弹簧和二号弹簧使支撑板在受到胚料重力影响后自然向右倾斜，配合导料板完成自动下料，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。


技术研发人员：赵春阳
受保护的技术使用者：玛戈隆特骨瓷（上海）有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/2