一种变厚度冷轧钢板的力学性能均匀化处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种变厚度冷轧钢板的力学性能均匀化处理工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：s1根据成品所需厚度分布，选择原料的厚度，确保原料的厚度高于成品最厚区域的厚度；s2将等厚度钢卷原料按照变厚度成品尺寸的要求进行变厚度轧制；s3计算获得对应低合金高强钢的奥氏体化温度区间，方法如下：带钢通过加热段和高温段的时间之和≥5min时，奥氏体化温度＝奥氏体区间下限值 50～100℃；带钢通过加热段和高温段的时间之和＜5min时，奥氏体化温度＝奥氏体区间下限值 80～150℃；s4计算获得对应低合金高强钢的cct曲线，确定冷却速度在什么范围内进行冷却，并将钢板从奥氏体化温度冷却为铁素体 珠光体，根据冷却速度范围，确定冷却区的冷却参数；s5参照步骤s3与s4得到的退火工艺，将步骤s2轧制好的变厚度钢卷送入连续退火炉中进行热处理，即获得尺寸精度高，力学性能均匀的变厚度冷轧钢板。2.根据权利要求1所述的变厚度冷轧钢板的力学性能均匀化处理工艺，其特征在于，步骤s1中，若钢种为软钢时，原料的厚度与成品的厚度的差值选择0.05-0.4mm。3.根据权利要求1所述的变厚度冷轧钢板的力学性能均匀化处理工艺，其特征在于，步骤s1中，若钢种为低合金高强钢且变厚度比接近1:2，原料的厚度与成品的厚度的差值选择0.05-0.2mm。

技术总结
本申请公开了一种变厚度冷轧钢板的力学性能均匀化处理工艺，依次包括如下步骤：S1根据成品所需厚度分布，选择原料的厚度，确保原料的厚度高于成品最厚区域的厚度；S2将等厚度钢卷原料按照变厚度成品尺寸的要求进行变厚度轧制；S3计算获得对应低合金高强钢的奥氏体化温度区间；S4计算获得对应低合金高强钢的CCT曲线，确定冷却速度在什么范围内进行冷却，并将钢板从奥氏体化温度冷却为铁素体 珠光体，根据冷却速度范围，确定冷却区的冷却参数；S5参照步骤S3与S4得到的退火工艺，将步骤S2轧制好的变厚度钢卷送入连续退火炉中进行热处理，即获得尺寸精度高，力学性能均匀的变厚度冷轧钢板。本发明使得退火后力学性能及均匀性满足终端客户需求。满足终端客户需求。满足终端客户需求。


技术研发人员：郭秀芹
受保护的技术使用者：苏州东宝海星金属材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/2