一种管状支架的电化学抛光装置和抛光方法与流程

技术特征：
1.一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：包括抛光槽（1）和支撑架（2），所述抛光槽（1）内盛有抛光液，所述支撑架（2）可拆卸连接于所述抛光槽（1）的侧壁，所述支撑架（2）上安装有抛光组件（3），所述抛光组件（3）包括连接于支撑架（2）上的竖杆（31）、连接在竖杆（31）底端的竖直框架（32）和连接在竖直框架（32）底端的水平框架（33），所述竖杆（31）、所述竖直框架（32）与所述水平框架（33）均为金属导体，管状支架位于所述水平框架（33）内侧，所述水平框架（33）与管状支架均浸没在抛光液中；通过导线将竖杆（31）与电源的负极相接，将管状支架与电源的正极相接，所述竖直框架（32）上还连接有金属杆（6），所述金属杆（6）能够穿设在管状支架中。2.根据权利要求1所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述金属杆（6）外侧螺旋环绕有绝缘层（7）。3.根据权利要求2所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述水平框架（33）呈蜂窝状，所述金属杆（6）设置有多个，所述金属杆（6）的数量与所述水平框架（33）的蜂窝孔的数量相匹配，所述金属杆（6）位于蜂窝孔的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述支撑架（2）包括支撑杆（21）和连接杆（22），所述支撑杆（21）上贯穿设置有通孔（5），所述连接杆（22）设有外螺纹，所述连接杆（22）穿过所述通孔（5）且采用螺母连接于所述支撑杆（21）上，所述竖杆（31）安装在所述连接杆（22）远离所述支撑杆（21）一端。5.根据权利要求4所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述支撑杆（21）底端设置有夹持件（4），所述夹持件（4）设有垂直向下的夹持口（41），所述夹持口（41）的内壁与所述抛光槽（1）的内壁和外壁部分相抵接。6.根据权利要求1所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述抛光槽（1）上还设置有温控机构（8），所述温控机构（8）包括固定于抛光槽（1）底部的加热管（81）、固定于所述抛光槽（1）侧壁上的温度传感器（82）和设置于所述抛光槽（1）侧壁上的散热风扇（83）。7.根据权利要求1所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述抛光槽（1）上还设置有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）包括设置于所述抛光槽（1）底部的底座（91）、设置于所述底座（91）内部的电机（92）、与所述电机（92）同轴连接的转杆（93）和设置于所述转杆（93）上的搅拌叶轮片（94），所述转杆（93）贯穿所述抛光槽（1）的底部，所述搅拌叶轮片（94）位于抛光液中。8.根据权利要求1所述的一种管状支架的电化学抛光装置，其特征在于：所述抛光槽（1）还连接有用于检测和控制电压电流和设置抛光时间的控制机构。9.一种管状支架的电化学抛光方法，根据权利要求1-8任意一项所述的电化学抛光装置进行抛光，具体包括如下步骤：将待抛光的管状支架通过夹具（10）固定在水平框架（33）的内侧，并将金属杆（6）穿设到所述管状支架内；将安装有所述水平框架（33）的支撑架（2）夹持在抛光槽（1）的侧壁上，调节抛光组件（3）的位置使其位于所述抛光槽的正上方，使所述管状支架垂直于抛光槽的槽底并与所述金属杆（6）保持平行，将所述管状支架完全浸没到抛光液中，所述管状支架底部与所述抛光槽（1）的槽底之间隔开预定的距离；
电源向与正极相连接的管状支架输出预定电流，并调节所述抛光液在预定温度下对管状支架进行抛光，且在预定时长后得到抛光后的管状支架。10.根据权利要求9所述的一种管状支架的电化学抛光方法，其特征在于：所述预定电流的密度在0.4-0.6a/cm
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之间，所述预定温度为50-80℃，所述预定时长为30-60s。

技术总结
本申请涉及电化学抛光的技术领域，具体涉及一种管状支架的电化学抛光装置和抛光方法，抛光装置包括抛光槽和支撑架，所述抛光槽内盛有抛光液，所述支撑架可拆卸连接于所述抛光槽的侧壁，所述支撑架上安装有抛光组件，所述抛光组件包括连接于支撑架上的竖杆、连接在竖杆底端的竖直框架和连接在竖直框架底端的水平框架，所述竖杆、所述竖直框架与所述水平框架均为金属导体，管状支架位于所述水平框架内侧，所述水平框架与管状支架均浸没在抛光液中；通过导线将竖杆与电源的负极相接，将管状支架与电源的正极相接，所述竖直框架上还连接有金属杆，所述金属杆能够穿设在管状支架中。本申请具有提高管状支架抛光的均匀性的效果。本申请具有提高管状支架抛光的均匀性的效果。本申请具有提高管状支架抛光的均匀性的效果。


技术研发人员：岳杨 丛海威
受保护的技术使用者：深圳市金瑞凯利生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/2