一种悬浮式医疗护理用器械转移机构的制作方法

1.本发明涉及悬浮搬运领域，具体是一种悬浮式医疗护理用器械转移机构。


背景技术：

2.悬浮气垫搬运装置需要充气来搬运较大重量的机械，由空气控制器控制气囊充气，当气囊充气时，会与地面之间产生一层很薄的空气膜，正是这层空气膜能让机械始终悬浮于地面，悬浮于地面在搬运时无震动，不会在搬运过程中对精密仪器带来伤害，如医学仪器、互感器/避雷器设备、酒，油，醋等压榨产品等这些不能震动的机械和食品的搬运，都十分的合适，这时安装人员只需要很小的力，便可推动大吨位的机械，用于大型机械的安装，位置移动，方向调整都是十分的方便，而在医疗护理器械进行转移的过程中便会用到悬浮气垫搬运装置。
3.一般在将气垫盘片放置在需搬运的器械底部后仅靠气垫盘片的顶部与器械底部之间的摩擦力进行支撑，此时便会导致在将器械停下时，其底部的气垫盘片会因惯性而继续向前移动一段距离，此时便会导致气垫盘片与器械发生错位，如此便会影响器械的稳定性，为后续器械的移动造成了不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决在对设备停止移动后气垫盘片易因惯性与器械发生偏移、错位的问题，提供一种悬浮式医疗护理用器械转移机构。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种悬浮式医疗护理用器械转移机构，包括托盘，所述托盘的底部安装有气浮盘片主体，所述托盘的一端设置有注气孔，所述托盘的顶部及一端分布有限位组件；所述限位组件包括有顶板、第一伸缩弹簧、l形齿条、蜗杆、蜗轮、挡板、连接仓、连接仓、l形隔板、气囊垫、第一直齿轮、第二伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧设置于所述托盘的顶部，所述顶板焊接固定于所述第一伸缩弹簧的顶部，且位于所述托盘的上方，所述l形齿条焊接固定于所述顶板的一端，且延伸至所述托盘的一端，所述蜗杆通过转轴转动连接于所述托盘的一端，所述第一直齿轮焊接固定于所述蜗杆的一侧，且位于所述l形齿条的一端，所述挡板通过转轴转动连接于所述托盘的一端，且位于所述蜗杆的下方，所述蜗轮焊接固定于所述挡板的一端，所述气囊垫设置于所述托盘的一端且位于所述托盘与所述挡板的中间位置处，所述连接仓设置于所述挡板远离所述蜗轮的一端，所述l形隔板自所述连接仓的内侧贯穿至所述挡板的一端，所述第二伸缩弹簧设置于所述气囊垫的外侧；所述挡板的一端位于所述连接仓的一侧设置有调节组件，用于使所述l形隔板始终与外界器械贴合。
6.作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括有连接管、储气仓、连接杆、第一阀板、第二阀板、直齿条、第三伸缩弹簧、第二直齿轮、转杆、矩形杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述储气仓焊接固定于所述挡板的一端，且位于所述连接仓的一侧，所述连接管设置于
所述储气仓的一端，且位于所述挡板的一端，所述连接杆自所述连接管的一端贯穿至所述挡板的一端，所述第一阀板设置于所述连接杆的一端，且位于所述连接管的外侧，所述第二阀板设置于所述连接杆的外侧，且位于所述挡板的内部，所述矩形杆自所述连接杆的内部贯穿至所述连接杆的外侧，所述第一锥齿轮焊接固定于所述矩形杆的一端，所述直齿条自所述l形隔板的一端贯穿至所述l形隔板的另一端，所述第三伸缩弹簧焊接固定于所述直齿条的一端，所述转杆通过转轴转动连接于所述l形隔板的一端，所述第二直齿轮焊接固定于所述转杆的顶部，所述第二锥齿轮焊接固定于所述转杆的底部，且位于所述第一锥齿轮的一侧。
7.作为本发明再进一步的方案：所述矩形杆的一端通过轴承与所述l形隔板转动连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第二直齿轮与所述直齿条一端的卡齿相啮合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第二阀板与所述第一阀板呈十字交错设置，所述第一阀板的直径与所述连接管的内壁直径大小相等，所述挡板的内侧设置有与所述第二阀板直径大小相等的通气管道。
10.作为本发明再进一步的方案：所述蜗杆与所述蜗轮外侧的卡齿相啮合，所述挡板的数量设置有两个，且两个所述挡板沿着所述托盘的竖向中轴线对称设置。
11.作为本发明再进一步的方案：所述盘的顶部设置有与所述顶板、所述l形齿条顶部大小相等的凹槽，所述第一伸缩弹簧收缩至最短距离与所述顶板的厚度之和与凹槽的深度相等。
12.作为本发明再进一步的方案：所述气囊垫与所述挡板、所述连接仓与所述挡板均通过波纹软管进行连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述矩形杆的长度与所述连接仓的长度相等。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置限位组件，在使用该设备时可先将该设备放置在需移动器械的下方，使得注气孔位于器械移动的相反方向，之后通过外界气泵使托盘在气浮盘片主体的作用下上升，由此便可对顶板进行挤压，此时l形齿条便可通过第一直齿轮带动蜗杆进行转动，如此便可使挡板转动九十度，当l形齿条继续向下移动时会对气囊垫进行挤压，以此来使气囊垫内的气体通过挡板进入连接仓内，如此便可推动l形隔板进行移动，之后配合着调节组件来使l形隔板与器械的一端贴合，当停止推动器械时托盘会在惯性的作用下有向前移动的力，而此时由于l形隔板的遮挡托盘便无法向前移动，如此便可防止在停止推动器械时托盘与器械发生错位，从而为设备的移动提供了便利；2、通过设置调节组件，当直齿条与托盘顶部的器械边缘接触时，直齿条会因受到挤压而进行移动，在此过程中直齿条可通过第二直齿轮、转杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮使矩形杆带动连接杆进行转动，由此便可使连接杆转动九十度，如此便可通过第一阀板失去对连接管的遮挡，同时使得第二阀板对挡板进行遮挡，从而使l形隔板无法继续移动，如此便可使l形隔板与器械的一端相贴合，之后配合着限位组件便可对托盘进行限位，为后续设备的移动提供了便利。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧视图；图3为本发明的图2中a处放大图；图4为本发明的气囊垫的结构示意图；图5为本发明的挡板与连接仓的连接示意图；图6为本发明的图5中b处放大图；图7为本发明的连接杆与矩形杆的连接示意图。
16.图中：1、托盘；2、气浮盘片主体；3、注气孔；4、限位组件；401、顶板；402、第一伸缩弹簧；403、l形齿条；404、蜗杆；405、蜗轮；406、挡板；407、连接仓；408、l形隔板；409、气囊垫；410、第一直齿轮；411、第二伸缩弹簧；5、调节组件；501、连接管；502、储气仓；503、连接杆；504、第一阀板；505、第二阀板；506、直齿条；507、第三伸缩弹簧；508、第二直齿轮；509、转杆；510、矩形杆；511、第一锥齿轮；512、第二锥齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种悬浮式医疗护理用器械转移机构，包括托盘1，托盘1的底部安装有气浮盘片主体2，托盘1的一端设置有注气孔3，托盘1的顶部及一端分布有限位组件4；限位组件4包括有顶板401、第一伸缩弹簧402、l形齿条403、蜗杆404、蜗轮405、挡板406、连接仓407、连接仓407、l形隔板408、气囊垫409、第一直齿轮410、第二伸缩弹簧411，第一伸缩弹簧402设置于托盘1的顶部，顶板401焊接固定于第一伸缩弹簧402的顶部，且位于托盘1的上方，l形齿条403焊接固定于顶板401的一端，且延伸至托盘1的一端，蜗杆404通过转轴转动连接于托盘1的一端，第一直齿轮410焊接固定于蜗杆404的一侧，且位于l形齿条403的一端，挡板406通过转轴转动连接于托盘1的一端，且位于蜗杆404的下方，蜗轮405焊接固定于挡板406的一端，气囊垫409设置于托盘1的一端且位于托盘1与挡板406的中间
位置处，连接仓407设置于挡板406远离蜗轮405的一端，l形隔板408自连接仓407的内侧贯穿至挡板406的一端，第二伸缩弹簧411设置于气囊垫409的外侧；挡板406的一端位于连接仓407的一侧设置有调节组件5，用于使l形隔板408始终与外界器械贴合。
20.在本实施例中，在使用该设备时可先将该设备放置在需移动器械的下方，使得注气孔3朝向于器械的外侧，之后通过外界气泵使托盘1在气浮盘片主体2的作用下上升，由此便可对顶板401进行挤压，使得顶板401相对托盘1向下移动，此时l形齿条403便可通过第一直齿轮410带动蜗杆404进行转动，蜗杆404进行转动时可通过蜗轮405带动挡板406进行转动，如此便可使挡板406转动九十度，当l形齿条403继续向下移动时会对气囊垫409进行挤压，以此来使气囊垫409内的气体通过挡板406进入连接仓407内，如此便可推动l形隔板408进行移动，之后配合着调节组件5来使l形隔板408与器械的一端贴合，之后便可推动器械，以此来对其进行转移，当停止推动器械时托盘1会在惯性的作用下有向前移动的力，而此时由于l形隔板408的遮挡托盘1便无法向前移动，如此便可防止在停止推动器械时托盘1与器械发生错位，从而为设备的移动提供了便利。
21.请着重参阅图1、2、5、6、7，调节组件5包括有连接管501、储气仓502、连接杆503、第一阀板504、第二阀板505、直齿条506、第三伸缩弹簧507、第二直齿轮508、转杆509、矩形杆510、第一锥齿轮511、第二锥齿轮512，储气仓502焊接固定于挡板406的一端，且位于连接仓407的一侧，连接管501设置于储气仓502的一端，且位于挡板406的一端，连接杆503自连接管501的一端贯穿至挡板406的一端，第一阀板504设置于连接杆503的一端，且位于连接管501的外侧，第二阀板505设置于连接杆503的外侧，且位于挡板406的内部，矩形杆510自连接杆503的内部贯穿至连接杆503的外侧，第一锥齿轮511焊接固定于矩形杆510的一端，直齿条506自l形隔板408的一端贯穿至l形隔板408的另一端，第三伸缩弹簧507焊接固定于直齿条506的一端，转杆509通过转轴转动连接于l形隔板408的一端，第二直齿轮508焊接固定于转杆509的顶部，第二锥齿轮512焊接固定于转杆509的底部，且位于第一锥齿轮511的一侧。
22.在本实施例中，当直齿条506与托盘1顶部的器械边缘接触时，直齿条506会因受到挤压而进行移动，此时第三伸缩弹簧507进行收缩，在此过程中直齿条506可通过第二直齿轮508、转杆509、第二锥齿轮512带动第一锥齿轮511进行转动，第一锥齿轮511进行转动时可通过矩形杆510带动连接杆503进行转动，由此便可使连接杆503转动九十度，如此便可通过第一阀板504失去对连接管501的遮挡，同时使得第二阀板505对挡板406进行遮挡，此时气囊垫409受到挤压时其内部的气体便会通过连接管501注入储气仓502的内部，从而使l形隔板408无法继续移动，如此便可使l形隔板408与器械的一端相贴合，之后配合着限位组件4便可对托盘1进行限位，为后续设备的移动提供了便利。
23.请着重参阅图6，矩形杆510的一端通过轴承与l形隔板408转动连接。
24.在本实施例中，通过设置此结构来使矩形杆510随着l形隔板408的移动而进行移动，同时为矩形杆510通过转动空间。
25.请着重参阅图6，第二直齿轮508与直齿条506一端的卡齿相啮合，第二锥齿轮512与第一锥齿轮511外侧的卡齿相啮合。
26.在本实施例中，通过设置此结构来使直齿条506进行移动时拨动第二直齿轮508进
行转动，第二直齿轮508进行转动时便可通过转杆509、第二锥齿轮512、第一锥齿轮511带动矩形杆510进行转动。
27.请着重参阅图5、7，第二阀板505与第一阀板504呈十字交错设置，第一阀板504的直径与连接管501的内壁直径大小相等，挡板406的内侧设置有与第二阀板505直径大小相等的通气管道。
28.在本实施例中，通过设置此结构来使矩形杆510进行转动时带动连接杆503进行转动，以此来使第一阀板504、第二阀板505转动九十度，如此便可通过第一阀板504失去对连接管501的遮挡，同时使得第二阀板505对挡板406进行遮挡。
29.请着重参阅图2、3，蜗杆404与蜗轮405外侧的卡齿相啮合，挡板406的数量设置有两个，且两个挡板406沿着托盘1的竖向中轴线对称设置。
30.在本实施例中，通过设置此结构来使蜗杆404进行转动时通过蜗轮405带动挡板406进行转动，以此来使挡板406转动九十度，使其与托盘1呈垂直状态。
31.请着重参阅图1，托盘1的顶部设置有与顶板401、l形齿条403顶部大小相等的凹槽，第一伸缩弹簧402收缩至最短距离与顶板401的厚度之和与凹槽的深度相等。
32.在本实施例中，通过设置此结构来使顶板401受到挤压时可移至与托盘1顶部平齐的位置处。
33.请着重参阅图2、3、5、6，气囊垫409与挡板406、连接仓407与挡板406均通过波纹软管进行连接。
34.在本实施例中，通过设置此结构可使气囊垫409受到挤压时，其内部的气体会通过波纹软管进入挡板406内，之后经过挡板406、挡板406与连接仓407之间的波纹软管进入连接仓407内，如此便会推动l形隔板408进行移动。
35.请着重参阅图5，矩形杆510的长度与连接仓407的长度相等。
36.在本实施例中，通过设置此结构来使l形隔板408进行移动时带动矩形杆510进行移动。
37.本发明的工作原理是：在使用该设备时可先将该设备放置在需移动器械的下方，使得注气孔3位于器械移动的相反方向，之后通过外界气泵使托盘1在气浮盘片主体2的作用下上升，由此便可对顶板401进行挤压，使得顶板401相对托盘1向下移动，此时l形齿条403便可通过第一直齿轮410带动蜗杆404进行转动，蜗杆404进行转动时可通过蜗轮405带动挡板406进行转动，如此便可使挡板406转动九十度，当l形齿条403继续向下移动时会对气囊垫409进行挤压，以此来使气囊垫409内的气体通过挡板406进入连接仓407内，如此便可推动l形隔板408进行移动，当直齿条506与托盘1顶部的器械边缘接触时，直齿条506会因受到挤压而进行移动，此时第三伸缩弹簧507进行收缩，在此过程中直齿条506可通过第二直齿轮508、转杆509、第二锥齿轮512带动第一锥齿轮511进行转动，第一锥齿轮511进行转动时可通过矩形杆510带动连接杆503进行转动，由此便可使连接杆503转动九十度，如此便可通过第一阀板504失去对连接管501的遮挡，同时使得第二阀板505对挡板406进行遮挡，此时气囊垫409受到挤压时其内部的气体便会通过连接管501注入储气仓502的内部，从而使l形隔板408无法继续移动，如此便可使l形隔板408与器械的一端相贴合，之后便可推动器械，以此来对其进行转移，当停止推动器械时托盘1会在惯性的作用下有向前移动的力，而此时由于l形隔板408的遮挡托盘1便无法向前移动，如此便可防止在停止推动器械时托
盘1与器械发生错位，从而为设备的移动提供了便利。
38.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。