一种新型提升机的制作方法

1.本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及具有无轨道结构升降的柔性翻身床装置。


背景技术：

2.一种新型提升机广泛应用在各种大型的生产作业中，尤其是涉及有高度的操作环境中。而速冻仓库特殊的工作环境，要求在其内工作要迅速，且对设于其内工具的耐温湿性也有很高的要求。尤其是超低温冷库受其场地以及特殊工作环境的局限性，出入库效率一直较低，冷库内工作通道狭窄、较长，货架高，排管层数多，速冻物品的入库和出库时需要人工爬上爬下，非常的不方便，而且在低温环境，工作人员进入穿上保暖工作服，非常不方便出入库工作，工作效率较低，切排管地面君都霜冻，有一定的安全隐患，现有技术中，没有合适的升降平台能在这种狭长超低温的环境中入库和出库动作。根据此现象，我公司研发两款适合此工作环境用的一种新型提升机。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种新型提升机。
4.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种新型提升机，包括：滑轮轴总成和立柱，所述立柱的上端设置有立柱固定链接板，所述立柱的上端设置有顶部框架，所述顶部框架的下方设置有顶部框架固定链接板，所述顶部框架固定链接板与所述立柱固定链接板通过螺栓连接，所述顶部框架的上方设置有滑动套管定位槽钢，所述顶部框架的一侧上方设置有电机板，所述电机板的上方设置有电机，所述电机的转轴上设置有皮带轮，所述电机的转轴上设置有挠性联轴器，所述顶部框架上设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有连接轴，所述连接轴上同样设置有皮带轮，所述连接轴远离所述轴承座的一端通过所述挠性联轴器与所述电机的转轴连接，所述皮带轮上套设有三角带，所述滑动套管定位槽钢的一侧中间处设置有丝杆升降机，所述丝杆升降机上设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有丝杆链接法兰，所述滑动套管定位槽钢之间设置有滑动套管，所述滑动套管上套设有滑动拉紧器，所述滑动拉紧器的一侧中间处与所述丝杆链接法兰连接，所述滑动拉紧器的内部中间处设置有槽钢平台加强管，所述滑轮轴总成共设置有五个，其中两个所述滑轮轴总成设置在顶部框架下方两侧，其中一个所述滑轮轴总成设置在所述顶部框架的上方中间处，剩下的两个所述滑轮轴总成设置在所述滑动拉紧器的上方两侧，所述立柱上套设有立柱套管，所述立柱套管上设置有立柱套管固定板，所述立柱的下端设置有立柱预埋板，所述顶部框架的下方设置有载货平台，所述载货平台通过所述立柱套管固定板与所述立柱套管连接，所述载货平台的一侧内壁上设置有限位块，所述载货平台靠近所述限位块的一侧设置有回转轴，所述回转轴上设置有回转平台，所述载货平台靠近所述限位块的一侧设置有自动升降栏杆总成，所述载货平台的上方靠近所述立柱套管的一侧设置有吊钩立板，所述吊钩立板的下方设置有吊钩立板固定板，所述吊钩立板
固定板的下方设置有固定板加强板，所述顶部框架的上方远离所述电机的一侧设置有钢丝绳末端固定站板。
6.作为改进，所述滑轮轴总成包括：滑轮轴固定板，所述滑轮轴固定板共设置有两个，所述滑轮轴固定板的上方设置有滑轮轴，所述滑轮轴的两端设置有滑轮，所述滑轮的内部设置有轴承，所述滑轮通过轴承套设在所述滑轮轴的两端。
7.作为改进，所述滑轮的上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的两端设置有紧绳器，所述钢丝绳分别通过所述紧绳器分别与所述吊钩立板和所述钢丝绳末端固定站板连接。
8.作为改进，所述自动升降栏杆总成包括：支撑杆和顶杆，所述支撑杆的上方设置有栏杆，所述支撑杆和所述栏杆为活动连接，所述顶杆上设置有限位板，所述限位板共设置有两个，所述支撑杆位于所述载货平台的两侧，所述顶杆穿过所述载货平台，且所述限位板位于所述载货平台的两侧。
9.本发明的有益效果为：
10.本发明通过电机驱动丝杆旋转带动滑轮与拉紧器移动实现了四吊点同步上升或下降，传动过程中不使用卷筒，结构简单、维修方便、不易损坏，安全系数高，不影响有效空间；能在超低温环境下正常工作；可广泛用于各种大型的一种新型提升机。本发明还设置有保护机构，当载货平台上升时，回转平台的一侧会受到自重以回转轴为轴进行性转动，然后限位块会对其进行限位，使载货平台与回转平台呈30度夹角，防止安全事故发生，自动升降栏杆总成在上升时顶杆下落，栏杆也随之下落，下降到平面时，顶杆接触地面会上升，栏杆则会被顶开，方便人员进出，保证在操作过程中操作人员的安全，及货车溜车时被挡住，避免安全事故发生。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图
12.图2为本发明的俯视图；
13.图3为本发明的侧视图；
14.图4为本发明省略部分结构的立体图；
15.图5为本发明中滑动拉紧器的结构示意图；
16.图6为本发明中滑轮轴总成的结构示意图；
17.图7为本发明中自动升降栏杆总成的结构示意图；
18.图8为图2中a处的放大结构示意图；
19.图9为本发明另一种实施方式的立体图；
20.图10为本发明另一种实施方式的俯视图。
21.附图标记对照表：
22.1、电机；2、皮带轮；3、挠性联轴器；4、连接轴；5、轴承座；7、三角带；8、丝杆升降机；9、丝杆链接法兰；10、滑动拉紧器；11、丝杆；20、滑轮轴总成；201、滑轮轴固定板；202、滑轮轴；203、滑轮；30、吊钩立板；31、紧绳器；32、钢丝绳；33、吊钩立板固定板；39、钢丝绳末端固定站板；60、限位块；61、回转轴；62、回转平台；63、自动升降栏杆总成；631、支撑杆；632、栏杆；633、顶杆；634、限位板；66、载货平台；77、电机板；78、滑动套管；79、槽钢平台加强管；80、顶部框架固定链接板；81、立柱固定链接板； 82、顶部框架；83、滑动套管定位槽钢；95、
立柱；96、立柱套管；97、立柱套管固定板； 98、立柱预埋板；901、铜螺母；101、铜螺母固定板。
具体实施方式
23.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.如图1所示，一种新型提升机，包括：滑轮轴总成20和立柱95，所述立柱95的上端设置有立柱固定链接板81，所述立柱95的上端设置有顶部框架82，所述顶部框架82的下方设置有顶部框架固定链接板80，所述顶部框架固定链接板80与所述立柱固定链接板81通过螺栓连接，所述顶部框架82的上方设置有滑动套管定位槽钢83，所述顶部框架82的一侧上方设置有电机板77，所述电机板77的上方设置有电机1，所述电机1的转轴上设置有皮带轮2，所述电机1的转轴上设置有挠性联轴器3，所述顶部框架82上设置有轴承座5，所述轴承座 5的内部设置有连接轴4，所述连接轴4上同样设置有皮带轮2，所述连接轴4远离所述轴承座5的一端通过所述挠性联轴器3与所述电机1的转轴连接，所述皮带轮2上套设有三角带 7，所述滑动套管定位槽钢83的一侧中间处设置有丝杆升降机8，所述丝杆升降机8上设置有丝杆11，所述丝杆11的一端设置有丝杆链接法兰9，所述滑动套管定位槽钢83之间设置有滑动套管78，所述滑动套管78上套设有滑动拉紧器10，所述滑动拉紧器10的一侧中间处与所述丝杆链接法兰9连接，所述滑动拉紧器10的内部中间处设置有槽钢平台加强管79，所述滑轮轴总成20共设置有五个，其中两个所述滑轮轴总成20设置在顶部框架82下方两侧，其中一个所述滑轮轴总成20设置在所述顶部框架82的上方中间处，剩下的两个所述滑轮轴总成20设置在所述滑动拉紧器10的上方两侧，所述立柱95上套设有立柱套管96，所述立柱套管96上设置有立柱套管固定板97，所述立柱95的下端设置有立柱预埋板98，所述顶部框架82的下方设置有载货平台66，所述载货平台66通过所述立柱套管固定板97与所述立柱套管96连接，所述载货平台66的一侧内壁上设置有限位块60，所述载货平台66靠近所述限位块60的一侧设置有回转轴61，所述回转轴61上设置有回转平台62，所述载货平台 66靠近所述限位块60的一侧设置有自动升降栏杆总成63，所述载货平台66的上方靠近所述立柱套管96的一侧设置有吊钩立板30，所述顶部框架82的上方远离所述电机1的一侧设置有钢丝绳末端固定站板39。
25.其中，所述滑轮轴总成20包括：滑轮轴固定板201，所述滑轮轴固定板201共设置有两个，所述滑轮轴固定板201的上方设置有滑轮轴202，所述滑轮轴202的两端设置有滑轮203，所述滑轮203的内部设置有轴承，所述滑轮203通过轴承套设在所述滑轮轴202的两端。
26.其中，所述滑轮203的上设置有钢丝绳32，所述钢丝绳32的两端设置有紧绳器31，所述钢丝绳32分别通过所述紧绳器31分别与所述吊钩立板30和所述钢丝绳末端固定站板39 连接。
27.其中，所述自动升降栏杆总成63包括：支撑杆631和顶杆633，所述支撑杆631的上方设置有栏杆632，所述支撑杆631和所述栏杆632为活动连接，所述顶杆633上设置有限位板634，所述限位板634共设置有两个，所述支撑杆631位于所述载货平台66的两侧，所述顶
杆633穿过所述载货平台66，且所述限位板634位于所述载货平台66的两侧。
28.实施例一
29.启动电机1，电机1带着连接轴4进行转动，然后通过三角带7带着丝杆升降机8运动，丝杆升降机8运动会使滑动拉紧器10在上进行直线移动，通过滑动拉紧器10移动会使滑动拉紧器10上的滑轮轴总成20进行移动，从而使钢丝绳32进行上下的移动，从而带着载货平台66进行上下的移动。
30.当载货平台66上升时，回转平台62的一侧受到自重下落，然后绕着回转轴61进行转动，当碰到限位块60后，回转平台62与载货平台66呈30度角，这样防止安全事故发生，顶杆 633也会自重下落，然后顶杆633会受到限位板634的限制，不会继续下落，使栏杆632水平，当载货平台66上升时下降时，回转平台62会被底面顶回到之前位置，顶杆633下端碰到底面后，顶杆633的上端会顶开栏杆632顶起，这样方便人员进出，保证在操作过程中操作人员的安全，及货车溜车时被挡住，避免安全事故发生。因为顶杆633的一侧为斜面，这样可以使栏杆632定期后倾斜一定角度。
31.实施例二
32.参考图9和图10，本发明可以根据实际使用情况，将电机1的转轴通过挠性联轴器3之间与丝杆11的一端连接，然后再滑动拉紧器的一侧中间处更换成铜螺母901，然后通过铜螺母固定板101进行固定，然后启动电机1，电机1带着丝杆11进行转动，使铜螺母901在丝杆11上直线移动，使滑动拉紧器10直线移动，丝杆11的一端会进入到槽钢平台加强管79 的内部，然后通过与实施例一相同的原料，对载货平台66进行提升。
33.参考图1，钢丝绳32在滑轮轴总成20上缠绕的方式，根据公式：s＝hn(s＝绳子自由端移动的距离，h＝重物被提升的高度，n＝承重绳子的段数)故轮组用2段绳子吊着物体，提起物体所用的力移动的距离就是物体移动距离的2倍，丝杆11拉动滑动拉紧器10移动1米，载货平台66提升2米。载货平台66下落时，依靠电机1反转，滑动拉紧器10做向后平移运动，载货平台66依靠自身重力时刻拉紧钢丝绳，做下降运动。
34.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。