钢结构焊接用自动提升机的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接用自动提升机，尤其涉及一种结构简单，可根据焊接施工需求任意调节焊工位置，使空中焊接施工省时省力，并提高焊接效率的钢结构焊接用自动提升机。


背景技术：

2.在需要安装大量管廊钢结构的施工现场，在钢结构安装焊接时，为了进行焊接施工，现有的方法一般是在钢结构的周边搭设大量的脚手架，焊工爬至脚手架上相应的高度进行焊接操作，改变工位高度时，焊工再适应性调节其施工位置，过程不仅费时费力，施工成本高，且工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供了一种结构简单，可根据焊接施工需求任意调节焊工位置，使空中焊接施工省时省力，并提高焊接效率的钢结构焊接用自动提升机，解决了现有技术中存在的空中焊接施工需搭设大量的脚手架，费时费力，施工成本高，工作效率低下等的技术问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢结构焊接用自动提升机，包括互配插接在立柱中孔内的定位底座，定位底座的上端朝向立柱外延伸形成支架，在支架的外侧端上方设有可带动吊篮升降的升降装置。焊接施工时，将钢结构焊接用自动提升机的定位底座插接在钢结构的立柱中孔内，升降装置带动吊篮升降，其中的升降装置可以是卷扬机、电葫芦、电动杆等，即可通过吊篮将焊工吊送至焊接施工工位，焊工在吊篮内即可进行焊接操作，当需要上、下调节工位位置时，启动升降装置带动吊篮上、下移动即可，水平转换工位位置时，只需将定位底座重新插接在工位附近的立柱内即可，结构简单，可根据焊接施工需求任意调节焊工位置，使空中焊接施工省时省力，焊接效率大幅提高。
5.作为优选，所述支架包括倾斜设置在定位底座上的承重杆，靠近承重杆底端的定位底座上设有垂直设有辅助立杆，在承重杆与辅助立杆的顶端之间设有辅助横杆，升降装置设于辅助横杆与承重杆的连接处。由倾斜设置的承重杆、辅助立杆和辅助横杆构成的支架呈三角支撑，强度高，稳定性好。
6.作为更优选，所述承重杆的顶端设有水平支撑板，辅助横杆的外侧端固定在水平支撑板的内侧端上，升降装置设于水平支撑板上。升降装置固定在水平支撑板，稳定性好，提高升降装置的使用安全性。
7.作为更优选，在所述定位底座上并列设有两根承重杆。两根承重杆提高了支架的整体支撑强度。
8.作为优选，所述定位底座包括平铺在立柱上端口外的水平座板及设于水平座板底面的若干块定位立板，定位立板位于立柱的中孔内并沿径向设置，且定位立板的外侧面抵
接在立柱的中孔内壁面上。定位底座由水平座板和若干块定位立板组成，在保证强度的情况下，减少了装置的整体重量，方便搬运及固定安装。
9.作为更优选，所述水平座板为直角梯形，且水平座板的短底边朝外。水平座板构成的配合端底部呈锥形，方便其导入立柱中孔进行安装。
10.作为优选，所述升降装置为卷扬机。
11.作为优选，所述升降装置为电葫芦。
12.因此，本实用新型的钢结构焊接用自动提升机具有下述优点：只需将定位底座插接在工位附近的立柱内即可，通过吊篮将焊工吊送至工位即可焊接施工，启动升降装置带动吊篮上、下移动即可调节工位，结构简单，可根据焊接施工需求任意调节焊工位置，使空中焊接施工省时省力，焊接效率大幅提高；呈三角支撑的支架结构，强度高，稳定性好。
13.附图说明：
14.图1是本实用新型钢结构焊接用自动提升机的结构示意图。
15.具体实施方式：
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例1：
18.如图1所示，本实用新型的钢结构焊接用自动提升机，包括互配插接在立柱1中孔内的定位底座2，定位底座2的上端朝向立柱1外延伸形成支架3，支架3包括焊接固定在定位底座2上的两根承重杆31，两根承重杆31由槽钢制成，两者并列设置并与定位底座2的顶面呈60
°
夹角，在两根承重杆31顶端之间焊接固定着水平支撑板6，靠近承重杆31底端的定位底座2顶面上设有垂直焊接固定着辅助立杆32，在水平支撑板6与辅助立杆32的顶端之间焊接固定着辅助横杆33，辅助立杆32和辅助横杆33均由无缝钢管制成，水平支撑板6上固定着可带动吊篮4升降的升降装置5， 本实施例中的升降装置5为卷扬机，其中的定位底座2包括平铺罩装在立柱1上端口上的水平座板21，水平座板21底面上焊接固定着四块定位立板22，四块定位立板22径向设置并沿圆周方向均布，定位立板22为直角梯形，且定位立板22的短底边朝外，一个直角边焊接在水平座板21底面上，另一个直角边靠近水平座板21的中心，定位立板22位于立柱1的中孔内且其外侧面抵接在立柱1的中孔内壁面上，
19.实施例2：
20.升降装置5为电葫芦。其余部分与实施例1完全相同。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：包括互配插接在立柱（1）中孔内的定位底座（2），定位底座（2）的上端朝向立柱（1）外延伸形成支架（3），在支架（3）的外侧端上方设有可带动吊篮（4）升降的升降装置（5）。2.根据权利要求1所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：所述支架（3）包括倾斜设置在定位底座（2）上的承重杆（31），靠近承重杆（31）底端的定位底座（2）上设有垂直设有辅助立杆（32），在承重杆（31）与辅助立杆（32）的顶端之间设有辅助横杆（33），升降装置（5）设于辅助横杆（33）与承重杆（31）的连接处。3.根据权利要求2所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：所述承重杆（31）的顶端设有水平支撑板（6），辅助横杆（33）的外侧端固定在水平支撑板（6）的内侧端上，升降装置（5）设于水平支撑板（6）上。4.根据权利要求2所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：在所述定位底座（2）上并列设有两根承重杆（31）。5.根据权利要求1所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：所述定位底座（2）包括平铺在立柱（1）上端口外的水平座板（21）及设于水平座板（21）底面的若干块定位立板（22），定位立板（22）位于立柱（1）的中孔内并沿径向设置，且定位立板（22）的外侧面抵接在立柱（1）的中孔内壁面上。6.根据权利要求5所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：所述定位立板（22）为直角梯形，且定位立板（22）的短底边朝外。7.根据权利要求1所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：所述升降装置（5）为卷扬机。8.根据权利要求1所述的钢结构焊接用自动提升机，其特征在于：所述升降装置（5）为电葫芦。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊接用自动提升机，提供了一种结构简单，可根据焊接施工需求任意调节焊工位置，使空中焊接施工省时省力，并提高焊接效率的钢结构焊接用自动提升机，解决了现有技术中存在的空中焊接施工需搭设大量的脚手架，费时费力，施工成本高，工作效率低下等技术问题，它包括互配插接在立柱中孔内的定位底座，定位底座的上端朝向立柱外延伸形成支架，在支架的外侧端上方设有可带动吊篮升降的升降装置。升降的升降装置。升降的升降装置。


技术研发人员：孙冬至
受保护的技术使用者：中国化学工程第四建设有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/17