一种不干胶的生产装置的制作方法

1.本发明涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种不干胶的生产装置。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
3.目前，现有技术(cn214810109u)公开了一种不干胶的生产装置，属于不干胶生产技术领域，所述不干胶的生产装置包括支架，所述支架上端固定连接有机箱，所述机箱上端安装有电机a，所述电机a动力输出端与传动轴a动力输入端相连接，所述传动轴a两侧固定连接有搅拌桨a，所述传动轴a两侧固定连接有侧刮板a，所述机箱下端安装有电机b，所述电机b动力输出端与传动轴b动力输入端相连接，所述传动轴b两侧固定连接有搅拌桨b，所述搅拌桨b两侧固定连接有侧刮板b。本实用新型通过电机a以及电机b呈相反位置安装，故而带动搅拌的旋转方向相反，可从上下两端进行互逆转动搅拌，搅拌效率更高，浆料混合更加均匀，适合被广泛推广和使用。
4.采用上述方式，在对原料进行搅拌时，机箱处于静止状态，使得机箱内的原料流动性降低，从而降低了对原料的搅拌效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种不干胶的生产装置，旨在解决机箱处于静止状态，使得机箱内的原料流动性降低，降低了对原料的搅拌效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种不干胶的生产装置，包括底座、晃动机构、机箱和搅拌机构，所述晃动机构设置于所述底座顶部，所述机箱设置于所述晃动机构远离所述底座的一侧，所述搅拌机构设置于所述机箱内，
7.所述晃动机构包括两个支架、两个转轴、输出机构和连接机构，所述底座具有滑槽，两个所述支架分别与所述底座固定连接，均位于所述底座顶部，两个所述转轴分别与两个所述支架固定连接，均位于所述支架外侧壁，所述机箱与两个所述转轴转动连接，并位于两个所述转轴之间，所述输出机构设置于所述底座顶部，所述连接机构设置于所述输出机构的一侧，并与所述机箱固定连接，并位于所述滑槽内。
8.其中，所述不干胶的生产装置还包括四个万向轮，四个所述万向轮分别与所述底座转动连接，均位于所述底座底部。
9.其中，所述不干胶的生产装置还包括把手，所述把手与所述底座固定连接，并位于靠近所述支架的一侧。
10.其中，所述输出机构包括固定板、气缸和活塞杆，所述固定板与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述气缸与所述固定板固定连接，并位于所述底座内侧壁，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接。
11.其中，所述连接机构包括滑板和滑块，所述滑板与所述机箱固定连接，并位于所述
滑槽内，所述滑板具有滑道，所述滑块的一侧与所述滑板滑动连接，所述滑块的另一侧与所述活塞杆转动连接，并位于所述滑道内。
12.其中，所述连接机构包括伸缩杆和回位弹簧，所述伸缩杆的一侧与所述滑块固定连接，所述伸缩杆的另一侧与所述滑板固定连接，并位于所述滑板内侧壁，所述回位弹簧与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆内。
13.本发明的一种不干胶的生产装置，在所述搅拌机构对所述机箱内的原料进行搅拌时，所述输出机构驱动所述连接机构在所述底座上的所述滑槽内来回滑动，所述连接机构带动所述机箱通过所述转轴在所述支架上来回转动，从而对所述机箱内的原料进行摇晃，增加原料在所述机箱内的流动性，解决了机箱处于静止状态，使得机箱内的原料流动性降低，降低了对原料的搅拌效果的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明提供的一种不干胶的生产装置的结构示意图。
16.图2是本发明提供的一种不干胶的生产装置的剖视图。
17.图3是图2细节a处的放大图。
18.1-底座、2-晃动机构、3-机箱、4-搅拌机构、5-支架、6-转轴、7-输出机构、8-连接机构、9-滑槽、10-万向轮、11-把手、12-固定板、13-气缸、14-活塞杆、15-滑板、16-滑块、17-滑道、18-伸缩杆、19-回位弹簧、20-电机、21-搅拌杆、22-搅拌叶、23-刮板、24-导向组件、25-复位弹簧、26-刮板本体、27-连接板、28-外筒、29-内筒、30-通孔。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1至图3，本发明提供一种不干胶的生产装置，包括底座1、晃动机构2、机箱3和搅拌机构4，所述晃动机构2设置于所述底座1顶部，所述机箱3设置于所述晃动机构2远离所述底座1的一侧，所述搅拌机构4设置于所述机箱3内，
21.所述晃动机构2包括两个支架5、两个转轴6、输出机构7和连接机构8，所述底座1具有滑槽9，两个所述支架5分别与所述底座1固定连接，均位于所述底座1顶部，两个所述转轴6分别与两个所述支架5固定连接，均位于所述支架5外侧壁，所述机箱3与两个所述转轴6转动连接，并位于两个所述转轴6之间，所述输出机构7设置于所述底座1顶部，所述连接机构8设置于所述输出机构7的一侧，并与所述机箱3固定连接，并位于所述滑槽9内。
22.在本实施方式中，所述底座1为所述晃动机构2提供安装条件，所述晃动机构2为所述机箱3提供安装条件，所述机箱3内的所述搅拌机构4用于搅拌所述机箱3内的原料，在所述搅拌机构4对所述机箱3内的原料进行搅拌时，所述输出机构7驱动所述连接机构8在所述
底座1上的所述滑槽9内来回滑动，所述连接机构8带动所述机箱3通过所述转轴6在所述支架5上来回转动，从而对所述机箱3内的原料进行摇晃，增加原料在所述机箱3内的流动性，解决了机箱3处于静止状态，使得机箱3内的原料流动性降低，降低了对原料的搅拌效果的问题。
23.进一步的，所述不干胶的生产装置还包括四个万向轮10，四个所述万向轮10分别与所述底座1转动连接，均位于所述底座1底部；所述不干胶的生产装置还包括把手11，所述把手11与所述底座1固定连接，并位于靠近所述支架5的一侧。
24.在本实施方式中，可通过所述把手11推动所述底座1，使得所述底座1上的所述万向轮10根据施力方向带动所述底座1移动。
25.进一步的，所述输出机构7包括固定板12、气缸13和活塞杆14，所述固定板12与所述底座1固定连接，并位于所述底座1顶部，所述气缸13与所述固定板12固定连接，并位于所述底座1内侧壁，所述活塞杆14与所述气缸13输出端固定连接；所述连接机构8包括滑板15和滑块16，所述滑板15与所述机箱3固定连接，并位于所述滑槽9内，所述滑板15具有滑道17，所述滑块16的一侧与所述滑板15滑动连接，所述滑块16的另一侧与所述活塞杆14转动连接，并位于所述滑道17内；所述连接机构8包括伸缩杆18和回位弹簧19，所述伸缩杆18的一侧与所述滑块16固定连接，所述伸缩杆18的另一侧与所述滑板15固定连接，并位于所述滑板15内侧壁，所述回位弹簧19与所述伸缩杆18固定连接，并位于所述伸缩杆18内。
26.在本实施方式中，所述固定板12上的所述气缸13驱动所述活塞杆14伸长，从而通过所述滑块16推动所述滑板15在所述底座1上的所述滑槽9内以所述转轴6为圆心转动，所述滑块16根据所述滑板15的转动情况在所述滑道17内进行相应滑动，并压缩所述伸缩杆18内的所述回位弹簧19，所述气缸13驱动所述活塞杆14缩短，所述回位弹簧19复位拉动所述滑块16滑动回在所述滑道17内的初始位置，削弱所述机箱3因惯性施加给所述滑板15反向的力，所述活塞杆14继续伸长并推动所述滑块16在所述滑道17内滑动拉伸所述伸缩杆18内的所述回位弹簧19，通过所述活塞杆14的伸缩通过所述滑板15推动所述机箱3在所述支架5的所述转轴6上来回转动，从而对所述机箱3内的原料进行晃动。
27.进一步的，所述搅拌机构4包括电机20、搅拌杆21、多个搅拌叶22和刮板23，所述电机20与所述机箱3固定连接，并位于所述机箱3内，所述搅拌杆21与所述电机20输出端固定连接，多个所述搅拌叶22分别与所述搅拌杆21固定连接，均位于所述搅拌杆21外侧壁，所述刮板23与所述搅拌杆21固定连接，并位于所述刮板23与所述机箱3之间；所述刮板23包括导向组件24、多个复位弹簧25和刮板本体26，所述导向组件24与所述搅拌杆21固定连接，并位于所述搅拌杆21外侧壁，多个所述复位弹簧25分别与所述导向组件24固定连接，均位于所述导向组件24内，所述刮板本体26与所述导向组件24固定连接，并位于所述导向组件24与所述机箱3之间；所述导向组件24包括连接板27、外筒28和内筒29，所述连接板27与所述搅拌杆21固定连接，并位于所述搅拌杆21外侧壁，所述外筒28与所述连接板27固定连接，并位于远离所述搅拌杆21的一侧，多个所述复位弹簧25分别与所述外筒28固定连接，均位于所述外筒28内，所述内筒29与多个所述复位弹簧25固定连接，并贯穿所述外筒28，所述滑板15本体与所述内筒29固定连接，并位于所述内筒29与所述机箱3之间。
28.在本实施方式中，所述电机20驱动所述搅拌杆21带动多个所述搅拌叶22转动，对所述机箱3内的原料进行搅拌，同时所述刮板23的所述导向组件24带动所述刮板本体26跟
随所述搅拌杆21转动，所述复位弹簧25推动所述导向组件24的所述内筒29从所述外筒28内滑出，并推动所述刮板本体26向所述机箱3方向移动，使得所述刮板本体26紧贴所述机箱3的内侧壁，并在转动过程中将所述机箱3内侧壁残留的原料刮除至与所述机箱3内流动的原料混合，使得所述搅拌叶22对原料进行充分搅拌，所述连接板27将所述外筒28连接在所述搅拌杆21上，通过所述连接板27上的所述通孔30，可减小原料与所述连接板27之间的阻力。
29.以上所揭露的仅为本发明一种不干胶的生产装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。